一种防堵的细纱机用废料处理装置的制作方法

1.本实用新型涉及细纱机技术领域，具体是一种防堵的细纱机用废料处理装置。


背景技术：

2.细纱机，纺纱过程中把半制品粗纱或条子经牵伸、加拈、卷绕成细纱管纱的纺纱机器，在粗纱机上牵伸加拈制成粗纱、粗纱经细纱机牵伸加拈制成细纱、条子在粗纱机上牵伸加拈制成粗纱、精梳机将纤维梳理制成精梳条子、针梳机将条子并合，针排牵伸改善条子结构、粗纱在环锭细纱机上进一步加拈纺成细纱。细纱机是纺纱的主要机器，细纱的产量、质量是纺纱工艺各道工序优劣的综合反映。
3.粗砂的外端附着有杂絮，粗砂在拈纺成细纱时，质量较轻的杂絮会飞在空中，现有的细纱机不具备飞絮废料收集的功能，飞絮不仅收集困难，被车间人员吸入也会对其身体健康造成影响。
4.为此，本实用新型提供了一种防堵的细纱机用废料处理装置，以解决上述问题。


技术实现要素：

5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种防堵的细纱机用废料处理装置，解决了上述问题。
6.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种防堵的细纱机用废料处理装置，包括细纱机装置，所述细纱机装置的一侧固定连接有设备箱，所述设备箱的一侧转动连接有转板，且所述细纱机装置的内侧设有吸滤组件，所述吸滤组件包括抵板、压板、滤板、盖板、气仓、气管、连通管、空腔卡柱与衔接板，所述抵板固定连接于所述细纱机装置的内侧，所述压板转动连接于所述抵板的外端，所述滤板卡接于所述压板的内腔中，所述盖板转动连接于所述压板的外端，所述气仓开设于所述压板的内腔中，所述气管固定连接于所述压板的外端，且所述气管与所述气仓相导通，所述连通管固定连接于所述气管的外端，所述空腔卡柱固定连接于所述连通管的另一端，且所述空腔卡柱设于所述设备箱的内腔中，所述衔接板卡接于所述空腔卡柱的外端，且所述衔接板固定连接于所述转板的内侧，所述转板的外端固定连接有风机，所述风机与所述衔接板相导通。
7.优选的，所述压板的底端设有凹槽，且所述气仓设有两个，两个所述气仓与凹槽相导通。
8.优选的，所述压板的内侧固定连接有穿线柱，所述穿线柱的内腔两侧对称固定连接有倾斜梳钉，且所述穿线柱的内腔两侧对称固定连接有吸气柱，所述吸气柱与所述压板相导通。
9.优选的，所述穿线柱的两端转动连接有限位辊轮，所述限位辊轮设有两组。
10.优选的，所述空腔卡柱的内部固定连接有接管，所述接管的外端插接有空腔滤柱，所述空腔滤柱的外端设有若干个气孔，气孔的内腔中固定连接有滤网，且所述衔接板的内侧固定连接有橡胶密封垫，所述橡胶密封垫卡接于所述空腔卡柱的内腔中。
11.优选的，所述空腔卡柱的顶端固定连接有排液管，所述空腔卡柱的内腔顶端固定连接有喷头，所述排液管与所述喷头之间固定连接。
12.优选的，所述设备箱的顶端固定连接有驱动水箱，所述驱动水箱的一侧固定连接有控制器，所述控制器与驱动水箱之间电性连接。
13.优选的，所述空腔卡柱的底端固定连接有电磁阀，所述电磁阀的底端固定连接有漏液管，且所述控制器与所述电磁阀之间电性连接。
14.有益效果
15.本实用新型提供了一种防堵的细纱机用废料处理装置。与现有技术相比具备以下有益效果：
16.(1)、该防堵的细纱机用废料处理装置，通过风机对压板的内腔产生吸力，使得粗砂外端清理出的飞絮吸入到压板内部的滤板中，滤板对飞絮进行收集，减少飞絮进入到气管中含量，从而防止气管堵塞，同时小部分的飞絮进入到空腔卡柱的内腔中再次过滤，从而进一步减少进入到空气中的飞絮，保障了车间工作人员的身体健康。
17.(2)、该防堵的细纱机用废料处理装置，通过喷头对空腔卡柱的内腔喷洒清水，使得空腔滤柱中的飞絮受潮附着在空腔滤柱的内腔中，避免空腔卡柱与衔接板分离时产生的气流使得飞絮飘向空气中，飞絮收集简单方便，穿线柱内腔两侧的梳钉能够高效的刮除粗砂外端的杂絮，同时向上倾斜的梳钉不会造成粗砂断裂。
附图说明
18.图1是本实用新型的外部结构立体图；
19.图2是本实用新型的图1中的a处放大结构示意图；
20.图3是本实用新型的压板与盖板的连接结构示意图；
21.图4是本实用新型的连通管与空腔卡柱的连接结构示意图；
22.图5是本实用新型的压板的内侧结构示意图；
23.图6是本实用新型的图5中的b处放大结构示意图。
24.图中1、细纱机装置；2、吸滤组件；201、抵板；202、压板；203、滤板；204、盖板；205、气仓；206、气管；207、连通管；208、空腔卡柱；209、衔接板；3、转板；4、风机；5、穿线柱；6、吸气柱；7、限位辊轮；8、接管；9、空腔滤柱；10、橡胶密封垫；11、排液管；12、喷头；13、驱动水箱；14、控制器；15、电磁阀；16、漏液管；17、设备箱。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.实施例一：
27.请参阅图1-6，一种防堵的细纱机用废料处理装置，包括细纱机装置1，细纱机装置1的一侧固定连接有设备箱17，设备箱17的一侧转动连接有转板3，且细纱机装置1的内侧设有吸滤组件2，吸滤组件2包括抵板201、压板202、滤板203、盖板204、气仓205、气管206、连通
管207、空腔卡柱208与衔接板209，抵板201固定连接于细纱机装置1的内侧，压板202转动连接于抵板201的外端，滤板203卡接于压板202的内腔中，盖板204转动连接于压板202的外端，气仓205开设于压板202的内腔中，气管206固定连接于压板202的外端，且气管206与气仓205相导通，连通管207固定连接于气管206的外端，空腔卡柱208固定连接于连通管207的另一端，且空腔卡柱208设于设备箱17的内腔中，衔接板209卡接于空腔卡柱208的外端，且衔接板209固定连接于转板3的内侧，转板3的外端固定连接有风机4，风机4与衔接板209相导通，压板202的底端设有凹槽，且气仓205设有两个，两个气仓205与凹槽相导通，压板202的内侧固定连接有穿线柱5，穿线柱5的内腔两侧对称固定连接有倾斜梳钉，且穿线柱5的内腔两侧对称固定连接有吸气柱6，吸气柱6与压板202相导通，穿线柱5的两端转动连接有限位辊轮7，限位辊轮7设有两组，首先转动抵板201外端的压板202，使得压板202背侧的穿线柱5卡在粗砂的外端，同时两组限位辊轮7分别对粗砂的上下两端进行限位，粗砂在滑动管的过程中，穿线柱5内腔两侧的梳钉对粗砂表面的飞絮进行剔除，同时风机4通过气管206与连通管207分别对压板202与空腔卡柱208的内腔产生吸力，空气从穿线柱5内侧的吸气柱6中吸入到压板202的内腔中，产生的大部分飞絮也由吸气柱6吸入，飞絮再通过气仓205进入到压板202的内腔中，飞絮先经过滤板203过滤，小部分飞絮再经由气管206吸入到空腔卡柱208的内腔中，有效避免气管206堵塞，在清理滤板203内部的飞絮时，将盖板204打开，再将滤板203取出即可，清理操作简单方便；
28.空腔卡柱208的内部固定连接有接管8，接管8的外端插接有空腔滤柱9，空腔滤柱9的外端设有若干个气孔，气孔的内腔中固定连接有滤网，且衔接板209的内侧固定连接有橡胶密封垫10，橡胶密封垫10卡接于空腔卡柱208的内腔中，空气通过连通管207进入到接管8中，再进入到空腔滤柱9中，空气从空腔滤柱9外端的气孔排出，飞絮孔径较小，使得飞絮滞留在空腔滤柱9的内腔中，在清理时，转动转板3，使得转板3带动衔接板209与空腔卡柱208分离，从而便于将空腔滤柱9抽出，设置的橡胶密封垫10增强了空腔卡柱208与衔接板209相互连接的密封性。
29.实施例二：
30.请参阅图1-6，本实施例在实施例一的基础上提供了一种防堵的细纱机用废料处理装置技术方案：空腔卡柱208的顶端固定连接有排液管11，空腔卡柱208的内腔顶端固定连接有喷头12，排液管11与喷头12之间固定连接，设备箱17的顶端固定连接有驱动水箱13，驱动水箱13的一侧固定连接有控制器14，控制器14与驱动水箱13之间电性连接，飞絮的质量较轻，衔接板209与空腔卡柱208分离时产生的气流容易使其内部的飞絮飘起进入到空气中，继而被车间人员吸入对身体健康造成影响，此时控制器14启动驱动水箱13加压，使得的驱动水箱13内部的清水进入到排液管11中，并且水再经由喷头12喷洒在空腔卡柱208的内腔中，单次喷洒的水进入到空腔滤柱9中与飞絮结合，从而使得飞絮附着在空腔滤柱9的内腔中，进而避免取出空腔滤柱9时，飞絮随气流飘入到空气中；
31.空腔卡柱208的底端固定连接有电磁阀15，电磁阀15的底端固定连接有漏液管16，且控制器14与电磁阀15之间电性连接，多余的水再通过空腔滤柱9底端的气孔漏入到空腔卡柱208的内部，一定时间后，控制器14驱动电磁阀15打开，从而使得废水从漏液管16排出，避免污水长时间积留在空腔卡柱208的内腔中滋生细菌，并对纱线造成污染。
32.同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术。
33.工作时，首先转动抵板201外端的压板202，使得压板202背侧的穿线柱5卡在粗砂的外端，同时两组限位辊轮7分别对粗砂的上下两端进行限位，粗砂在滑动管的过程中，穿线柱5内腔两侧的梳钉对粗砂表面的飞絮进行剔除，同时风机4通过气管206与连通管207分别对压板202与空腔卡柱208的内腔产生吸力，空气从穿线柱5内侧的吸气柱6中吸入到压板202的内腔中，产生的大部分飞絮也由吸气柱6吸入，飞絮再通过气仓205进入到压板202的内腔中，飞絮先经过滤板203过滤，小部分飞絮再经由气管206吸入到空腔卡柱208的内腔中，有效避免气管206堵塞，在清理滤板203内部的飞絮时，将盖板204打开，再将滤板203取出即可，清理操作简单方便，空气通过连通管207进入到接管8中，再进入到空腔滤柱9中，空气从空腔滤柱9外端的气孔排出，飞絮孔径较小，使得飞絮滞留在空腔滤柱9的内腔中，在清理时，转动转板3，使得转板3带动衔接板209与空腔卡柱208分离，从而便于将空腔滤柱9抽出，设置的橡胶密封垫10增强了空腔卡柱208与衔接板209相互连接的密封性，飞絮的质量较轻，衔接板209与空腔卡柱208分离时产生的气流容易使其内部的飞絮飘起进入到空气中，继而被车间人员吸入对身体健康造成影响，此时控制器14启动驱动水箱13加压，使得的驱动水箱13内部的清水进入到排液管11中，并且水再经由喷头12喷洒在空腔卡柱208的内腔中，单次喷洒的水进入到空腔滤柱9中与飞絮结合，从而使得飞絮附着在空腔滤柱9的内腔中，进而避免取出空腔滤柱9时，飞絮随气流飘入到空气中，多余的水再通过空腔滤柱9底端的气孔漏入到空腔卡柱208的内部，一定时间后，控制器14驱动电磁阀15打开，从而使得废水从漏液管16排出，避免污水长时间积留在空腔卡柱208的内腔中滋生细菌，并对纱线造成污染。
34.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
35.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。