一种纸板喷雾加湿装置的制作方法

1.本技术涉及纸板加工的领域，尤其是涉及一种纸板喷雾加湿装置。


背景技术：

2.纸板加工工序中，纸板先经过压痕机滚压形成压痕，再将纸板进行折叠成型。为了保证纸箱的生产质量，通常在折叠成型前对纸板的折痕处进行润湿，防止折叠成型时压痕处产生干裂。
3.现如今，通常使用加湿装置来提高纸板压痕处的湿润程度。加湿装置包括支架和用于输送纸板的输送带，输送带的表面水平设置。支架上固定连接有平行于输送带表面的输水管，输水管上等距连通有若干个固定朝向的水雾喷头。当纸板输送至该加湿设备下方时，启动水雾喷头对纸板进行喷水。
4.针对上述中的相关技术，发明人认为，在实际生产的过程中，纸板的规格多种多样，纸板压痕的位置也各不相同。现有的加湿装置仅能针对同种规格的纸板进行润湿，适用范围较窄。对于多种不同规格的纸板润湿时，需使用不同的加湿装置。


技术实现要素：

5.为了便于对多种不同规格的纸板进行润湿，扩大加湿装置的适用范围，本技术提供一种纸板喷雾加湿装置。
6.本技术提供的一种纸板喷雾加湿装置采用如下的技术方案：
7.一种纸板喷雾加湿装置，包括支撑杆，所述支撑杆上设置有加湿组件，所述加湿组件包括储水管、壳体、多个雾化喷头和多个软管；所述壳体与所述支撑杆相连，所述储水管固定于所述壳体内部，所述储水管连接有用于向输水管内输水的输水组件，各个所述软管的一端均与所述储水管连通，各个所述软管的另一端分别与各个所述雾化喷头连通，所述壳体的侧壁沿自身长度方向开设有移动孔，各所述雾化喷头沿所述壳体长度方向滑动设置于所述移动孔内。
8.通过采用上述技术方案，雾化喷头能够将水压成水雾，水雾从喷头处喷出降落至纸板表面，从而提高了纸箱的含水量。当对不同规格的纸板压痕处进行润湿时，通过调节各个雾化喷头沿壳体长度方向的位置，实现对不同规格纸板上的不同位置压痕处进行较为准确地定位加湿，提高了该装置的实际适用范围。
9.优选的，各所述雾化喷头上均设置有用于在所述壳体长度方向上限制所述雾化喷头位置的限位组件。
10.通过采用上述技术方案，通过设置限位组件，防止雾化喷头在加湿过程中发生移动，从而导致水雾喷落至偏离纸板压痕的位置处。
11.优选的，所述壳体上固定有插板，所述插板的长度方向沿所述壳体的长度方向设置，所述插板沿自身长度方向开设有多个插孔；所述限位组件包括固定片和插杆，所述固定片固定连接于所述雾化喷头，所述插杆滑动连接于所述固定片上，所述插杆移动以插入所
述插孔。
12.通过采用上述技术方案，通过将插杆插接到插板上的固定连接方式，达到牢靠固定雾化喷头位置的效果，此结构设置简单便于工作人员进行操作。
13.优选的，所述支撑杆上设置有用于驱动所述壳体转动的第一驱动组件，所述壳体的转动轴线沿自身长度方向设置。
14.通过采用上述技术方案，设置的第一驱动组件能够使壳体旋转，从而带动壳体上的雾化喷头一同旋转至不同角度对纸板压痕处进行加湿，从而有效控制水雾到纸板具体位置的附着效果。
15.优选的，所述第一驱动组件包括第一锥齿轮、第二锥齿轮和第一电机，所述第一电机固定于所述支撑杆上，所述第一电机与所述第一锥齿轮同轴固定连接，所述第一锥齿轮与所述第二锥齿轮啮合，所述第二锥齿轮与所述壳体固定连接。
16.通过采用上述技术方案，通过将第一驱动组件设置为锥齿轮连接结构，不仅具有传动效率高、传动比稳定、承载能力高、传动过程平稳可靠的优点，而且第一锥齿轮和第二锥齿轮之间连接紧凑更加节省空间。
17.优选的，所述输水组件包括输水管，所述储水管长度方向的一端转动连接有环状接头，所述环状接头的转动轴线与所述壳体的转动轴线共线，所述环状接头与所述输水管固定连接。
18.通过采用上述技术方案，当工作人员启动第一电机对加湿组件进行转动时，输水管上的环状接头与储水管一端保持相对转动，从而避免了因储水管转动带动输水管转动而发生缠绕打结的现象。
19.优选的，所述支撑杆上设置有用于驱动所述加湿组件和所述第一驱动组件竖直移动的第二驱动组件。
20.通过采用上述技术方案，通过第二驱动组件能够实现加湿组件和第一驱动组件沿竖直方向的升降，从而调节加湿组件与纸板之间的距离，可针对不同厚度的纸板控制加湿程度，进一步提高了该装置的适用范围。
21.优选的，所述第二驱动组件包括丝杆和第二电机，所述丝杆上螺纹套接有移动套，所述第二电机与所述丝杆同轴固定连接，所述丝杆的转动轴线沿竖直方向设置，所述丝杆转动以带动所述移动套竖直移动，所述支撑杆与所述移动套固定连接。
22.通过采用上述技术方案，通过将第二驱动组件设置为丝杆连接结构，具有传动精度高、传动效率高、使用寿命长的优点。
23.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
24.1.该装置通过设置有能够沿水平方向调节位置的雾化喷头，实现对不同规格纸板上不同位置的压痕处进行较为准确的定位加湿，从而减少了对纸板湿度控制存在的误差，提高了纸板加工工序中对于湿度控制的准确性。
25.2.该装置通过设置有第一驱动组件和第二驱动组件，从而实现加湿装置从不同高度、不同角度对纸板进行加湿。对于不同规格的纸板，都能够将生产线上纸板的含水量都能控制在合适的范围内，防止出现纸板过湿坍塌或纸板过干开裂的现象。
附图说明
26.图1是本技术一种纸板喷雾加湿装置的整体结构示意图。
27.图2是图1中加湿组件的结构示意图。
28.图3是图1中第一驱动组件的结构示意图。
29.附图标记说明：1、支撑杆；2、加湿组件；21、储水管；22、壳体；23、雾化喷头；24、软管；3、输水组件；31、输水管；32、水泵；33、储水罐；4、限位组件；41、固定片；42、插杆；5、插板；6、插孔；7、移动孔；8、第一驱动组件；81、第一锥齿轮；82、第二锥齿轮；83、第一电机；9、第二驱动组件；91、丝杆；92、第二电机；93、移动套；10、环状接头；11、护罩。
具体实施方式
30.以下结合附图1-3对本技术作进一步详细说明。
31.本技术实施例公开一种纸板喷雾加湿装置。参照图1，包括加湿组件2、输水组件3和两个支撑杆1，两个支撑杆1沿竖直方向设置，加湿组件2位于两个支撑杆1之间，输水组件3用于向加湿组件2输水，加湿组件2用于向纸板喷水进行润湿。
32.参照图1，地面上设置有两组分别用于驱动两个支撑杆1竖直移动的第二驱动组件9。第二驱动组件9包括第二电机92、丝杆91和移动套93。丝杆91为滚珠丝杆91。第二电机92的外壳固定于地面，第二电机92的输出轴竖直朝上设置，丝杆91与第二电机92的输出轴同轴固定连接，移动套93螺纹套接于丝杆91上，支撑杆1与移动套93固定连接。第二电机92驱动丝杆91转动，丝杆91转动以带动移动套93竖直移动，从而带动支撑杆1竖直移动。
33.参照图1和图2，加湿组件2包括长方体状的壳体22，壳体22的长度方向水平设置，各个支撑杆1的顶部均设置有用于驱动壳体22转动的第一驱动组件8，壳体22的转动轴线沿水平方向设置。第一驱动组件8包括第一锥齿轮81、第二锥齿轮82和第一电机83。第一电机83的外壳通过螺钉固定于支撑杆1的顶端。第一电机83的输出轴竖直朝上设置，第一锥齿轮81与第一电机83同轴固定连接，第二锥齿轮82与第一锥齿轮81相互啮合。壳体22长度方向的两端均通过空心转轴（图中未示出）分别与两个第二锥齿轮82固定连接，空心转轴与第二锥齿轮82同轴。同时启动两个第一电机83，第一电机83驱动第一锥齿轮81转动，第一锥齿轮81转动以带动第二锥齿轮82转动，从而带动壳体22转动。同时启动两个第二电机92，使得壳体22竖直移动。
34.参照图2，加湿组件2还包括储水管21、多个雾化喷头23和多个软管24。储水管21固定于壳体22的内腔中，储水管21的长度方向沿壳体22的长度方向设置。软管24为波纹软管24，多个软管24的一端均与储水管21连通，各个软管24远离储水管21的一端分别与各个与雾化喷头23连通。壳体22的侧壁上沿自身长度方向开设有移动孔7，各个雾化喷头23均位于移动孔7中，且沿壳体22长度方向滑动设置。
35.参照图2，壳体22上于移动孔7所在的侧壁上固定有插板5，插板5的长度方向沿壳体22的长度方向设置，插板5的宽度方向与移动孔7所在壳体22的侧壁垂直。插板5沿自身长度方向上开设有多个插孔6，各插孔6中孔壁上固定有弹性件，该实施例中，弹性件为橡胶环。
36.参照图2，各雾化喷头23上均设置有限制雾化喷头23位置的限位组件4，限位组件4包括固定片41和插杆42。固定片41套设且固定于雾化喷头23上，固定片41靠近壳体22的壁
面与移动孔7所在的壳体22的侧壁相抵接。插杆42与固定片41滑动连接，且插杆42的滑动方向与壳体22的长度方向垂直，插杆42移动以插入插板5的插孔6中，在橡胶环的弹性作用下，防止插杆42从插孔6中移出。根据纸板压痕的位置，沿壳体22长度方向移动雾化喷头23，并将插杆42插入对应的插孔6中，从而对雾化喷头23在壳体22长度方向的位置进行限定，以便针对不同规格的纸板进行喷水。
37.参照图1，输水组件3包括输水管31、水泵32和储水罐33，输水管31为第二软管24。
38.参照图1和图3，水泵32的入水口与储水罐33连通，水泵32的出水口与输水管31的一端连通，输水管31的另一端与储水管21连通。水泵32将储水罐33内的水通过输水管31输送至储水管21内，再经雾化喷头23喷出。
39.参照图3，储水管21与输水管31相连通的一端转动连接有环状接头10，环状接头10的转动轴线与壳体22的转动轴线共线，输水管31与环状接头10固定连接，输水管31与储水管21通过环状接头10相互连通。第一电机83上固定有护罩11，第一锥齿轮81和第二锥齿轮82位于护罩11内。输水管31依次穿设壳体22、空心转轴、护罩11靠近壳体22的侧壁、第二锥齿轮82和护罩11远离壳体22的侧壁，当第一驱动组件8驱动壳体22从而带动储水管21进行转动时，输水管31不会发生转动，防止输水管31发生缠绕。
40.本技术实施例一种纸板喷雾加湿装置的实施原理为：当纸板从上一加工工序传输至本装置时，工作人员通过同时启动两个第二电机92对雾化喷头23的高度进行调节，对于不同厚度的纸板仍能将水分含量保持在正常范围内。并同时启动两个第一电机83对雾化喷头23的角度进行调节，从而控制水雾到纸板具体位置的附着效果。工作人员再根据纸板上压痕处的位置，将雾化喷头23移动到合适位置，通过插杆42对雾化喷头23的位置进行限定。然后通过水泵32将储水罐33中的水通过输水管31输送至储水管21内，再通过雾化喷头23形成水雾喷出，完成对纸板压痕处的加湿操作。
41.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。