一种茧丝绸生产用剥茧机的制作方法

1.本实用新型涉及茧丝绸生产领域，尤其涉及一种茧丝绸生产用剥茧机。


背景技术：

2.蚕茧是指桑蚕的茧，桑蚕蛹期的囊形保护层，内含蛹体，茧层可以缫丝，蚕茧呈长椭圆形、椭圆束腰形、球形或纺锤形等不同形状，或中部稍缢缩，茧有白、黄、淡绿、肉红等颜色，长约3～4厘米，直径1.7～2.1厘米，表面白色，有不规则皱纹，并有附着的蚕丝，呈绒毛状，是制作茧丝绸的原料。
3.其中蚕茧在加工过程中需要进行剥茧工作，目前剥茧机在通过剥茧辊进行剥丝工作后，剥茧辊外部的茧丝不方便整体去除掉，增加了工作人员的难度，进一步影响了剥茧的效率，为此，本方案提出了一种茧丝绸生产用剥茧机。


技术实现要素：

4.本实用新型提出的一种茧丝绸生产用剥茧机，解决了现有技术中剥茧效率较低的问题。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种茧丝绸生产用剥茧机，包括箱体，所述箱体的内部设置有两个剥茧辊，两个所述剥茧辊的两端均安装有与箱体内壁转动连接的传动轴，两个所述剥茧辊之间设置有与箱体内壁固接的凸台，所述箱体的顶部安装有下料框，所述下料框位于凸台的正上方，所述剥茧辊的内部为中空结构，所述剥茧辊的内部设置有多个连接板，多个所述连接板以剥茧辊辊芯为中心呈环形阵列设置，多个所述连接板远离辊芯一侧的外壁上均固接有多个剥丝刀，多个所述剥丝刀沿连接板长边方向依次设置，多个所述剥丝刀的另一端均延伸至剥茧辊的外部、且均与剥茧辊滑接，所述剥茧辊的内部设置有用于带动多个连接板移动的驱动机构。
7.优选的，所述驱动机构包括安装在剥茧辊内壁上的电机、固接在电机输出轴一端的丝杆、螺接在丝杆外部的圆辊和铰接在每个连接板底部的多个连接杆，同一连接板上多个所述连接杆的另一端均与圆辊的外壁铰接，所述丝杆与多个连接板互为平行设置，所述丝杆的另一端与剥茧辊的内壁转动连接。
8.优选的，所述驱动机构还包括分别设置在丝杆上方和下方的两个导向杆，两个所述导向杆均贯穿圆辊设置、且均与圆辊滑接。
9.优选的，多个所述连接板远离圆辊一侧的外壁上均固接有多个伸缩杆，多个所述伸缩杆的另一端均与剥茧辊的内壁固接。
10.优选的，所述箱体两侧的外壁上均铰接有取料门，所述箱体的内壁上放置有过滤网。
11.优选的，所述箱体顶部的两侧均安装有进水管，两个所述进水管的底端均延伸至箱体的内部、且均安装有喷头，两个所述喷头分别位于两个剥茧辊的上方。
12.优选的，所述箱体底部的内壁为漏斗型结构、且安装有排污管，所述排污管延伸至箱体的外部，所述箱体底部靠近四个边角的位置均固接有柱脚。
13.本实用新型的有益效果：
14.1、通过驱动机构分别带动带动多个连接板上的多个剥丝刀向剥茧辊内部移动，剥丝刀外部的茧丝会被阻挡在剥茧辊外部，从而实现了茧丝与剥丝刀分离的效果，进而便于茧丝从剥茧辊上取下，从而有效提高了剥茧的效率。
15.2、通过驱动机构配合连接板能够对剥丝刀位于剥茧辊外部的长度进行调节，从而能够对剥茧丝的厚度进行调节，进一步提高了该剥茧机的适用性。
16.本实用新型结构合理，操作简单，提高了剥茧辊上茧丝去除的便利性，进而有效提高了剥茧的效率。
附图说明
17.图1为本实用新型的内部结构主视图。
18.图2为本实用新型的剥茧辊内部结构主视图。
19.图3为本实用新型的剥茧辊内部结构左视图。
20.图中标号：1、箱体；2、剥茧辊；3、凸台；4、下料框；5、传动轴；6、连接板；7、剥丝刀；8、电机；9、丝杆；10、圆辊；11、连接杆；12、导向杆；13、伸缩杆；14、取料门；15、过滤网；16、进水管；17、喷头；18、排污管。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
22.参照图1-3，一种茧丝绸生产用剥茧机，包括箱体1，箱体1的内部设置有两个剥茧辊2，两个剥茧辊2的两端均安装有与箱体1内壁转动连接的传动轴5，剥茧辊2的两端均固接有u型结构的连接套，连接套和传动轴5上面均开设有螺栓槽，且螺栓槽的内部安装有螺栓，螺栓的外部螺接有螺帽，从而实现了将传动轴5与连接套连接在一起的目的，通过向螺帽拧掉，再将螺栓从螺栓槽中取出，即可将连接套从传动轴5上取下，从而将剥茧辊2从传动轴5上取下，箱体1的外壁上安装有两个驱动电机，两个驱动电机输出轴的一端均延伸至箱体1的内部、且分别与两个剥茧辊2上的传动轴5连接，从而通过两个传动轴5分别带动两个剥茧辊2转动，两个剥茧辊2之间设置有与箱体1内壁固接的凸台3，凸台3的顶部为锥型结构，箱体1的顶部安装有下料框4，下料框4位于凸台3的正上方，剥茧辊2的内部为中空结构，剥茧辊2的内部设置有多个连接板6，多个连接板6以剥茧辊2辊芯为中心呈环形阵列设置，多个连接板6远离辊芯一侧的外壁上均固接有多个剥丝刀7，多个剥丝刀7沿连接板6长边方向依次设置，多个剥丝刀7的另一端均延伸至剥茧辊2的外部、且均与剥茧辊2滑接，剥茧辊2的内部设置有用于带动多个连接板6移动的驱动机构，首先工作人员通过下料框4向箱体1内部投放蚕茧，蚕茧沿着凸台3的两侧向下滑落至凸台3与剥茧辊2之间的空隙中，此时，通过两个外部驱动电机配合对应的传动轴5分别带动两个剥茧辊2朝凸台3一侧转动，两个剥茧辊2在转动过程中带动其外部的剥丝刀7对蚕茧进行剥丝操作，剥丝完成后，通过驱动机构分别
带动多个连接板6向圆辊10靠近，从而带动多个连接板6上的多个剥丝刀7向剥茧辊2内部移动，在剥丝刀7向剥茧辊2内部移动过程中其外部的茧丝会被阻挡在剥茧辊2外部，从而实现了茧丝与剥丝刀7分离的效果，接着将剥茧辊2取下，最后将剥茧辊2上的茧丝取下；
23.驱动机构包括安装在剥茧辊2内壁上的电机8、固接在电机8输出轴一端的丝杆9、螺接在丝杆9外部的圆辊10和铰接在每个连接板6底部的多个连接杆11，同一连接板6上多个连接杆11的另一端均与圆辊10的外壁铰接，丝杆9与多个连接板6互为平行设置，丝杆9的另一端与剥茧辊2的内壁转动连接，驱动机构还包括分别设置在丝杆9上方和下方的两个导向杆12，两个导向杆12均贯穿圆辊10设置、且均与圆辊10滑接，通过启动电机8配合输出轴带动丝杆9转动，进而带动圆辊10沿着导向杆12的外壁向远离电机8的方向水平移动，从而分别通过多个连接板6的连接杆11，分别带动多个连接板6向圆辊10靠近，从而带动多个连接板6上的多个剥丝刀7向剥茧辊2内部移动，在剥丝刀7向剥茧辊2内部移动过程中其外部的茧丝会被阻挡在剥茧辊2外部，从而实现了茧丝与剥丝刀7分离的效果，另外通过启动电机8配合输出轴带动丝杆9转动，进而带动圆辊10沿着导向杆12的外壁水平移动，从而分别通过多个连接板6的连接杆11，分别带动多个连接板6移动，从而能够对剥丝刀7位于剥茧辊2外部的长度进行调节；
24.多个连接板6远离圆辊10一侧的外壁上均固接有多个伸缩杆13，多个伸缩杆13的另一端均与剥茧辊2的内壁固接，伸缩杆13的设置是用于限制连接板6的移动方向，确保连接板6在移动过程中不会发生偏转的问题；
25.箱体1两侧的外壁上均铰接有取料门14，箱体1的内壁上放置有过滤网15，过滤网15能够将茧丝上冲洗下来的杂质过滤掉，通过打开取料门14可将过滤网15取出进行清理，并且便于将剥茧辊2外部的茧丝取下；
26.箱体1顶部的两侧均安装有进水管16，两个进水管16的底端均延伸至箱体1的内部、且均安装有喷头17，两个喷头17分别位于两个剥茧辊2的上方，通过外部供水装置向两个进水管16中供水，再分别通过两个喷头17向剥茧辊2持续喷水，从而将茧丝上的灰尘清洗掉；
27.箱体1底部的内壁为漏斗型结构、且安装有排污管18，排污管18延伸至箱体1的外部，箱体1底部靠近四个边角的位置均固接有柱脚，排污管18的设置是用于将箱体1内部的污水排出，柱脚的设置是为排污管18排水提供空间。
28.工作原理：首先工作人员通过下料框4向箱体1内部投放蚕茧，蚕茧沿着凸台3的两侧向下滑落至凸台3与剥茧辊2之间的空隙中，此时，通过两个外部驱动电机配合对应的传动轴5分别带动两个剥茧辊2朝凸台3一侧转动，两个剥茧辊2在转动过程中带动其外部的剥丝刀7对蚕茧进行剥丝操作，剥丝完成后，通过启动电机8配合输出轴带动丝杆9转动，进而带动圆辊10沿着导向杆12的外壁向远离电机8的方向水平移动，从而分别通过多个连接板6的连接杆11，分别带动多个连接板6向圆辊10靠近，从而带动多个连接板6上的多个剥丝刀7向剥茧辊2内部移动，在剥丝刀7向剥茧辊2内部移动过程中其外部的茧丝会被阻挡在剥茧辊2外部，从而实现了茧丝与剥丝刀7分离的效果，接着将剥茧辊2取下，最后将剥茧辊2上的茧丝取下；
29.另外通过启动电机8配合输出轴带动丝杆9转动，进而带动圆辊10沿着导向杆12的外壁水平移动，从而分别通过多个连接板6的连接杆11，分别带动多个连接板6移动，从而能
够对剥丝刀7位于剥茧辊2外部的长度进行调节。
30.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
31.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
32.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。