一种高速裱纸机上料装置的制作方法

1.本实用新型涉及高速裱纸机技术领域，具体为一种高速裱纸机上料装置。


背景技术：

2.在纸板的印刷加工过程中，常需要使用高速裱纸机将带有彩色图案的面纸和作为底纸的瓦楞纸板或卡纸裱合在一起，在高速裱纸机工作时需要将面纸上料到输送机构上，从而输送到加工位置处进行加工工作，而现有的通常采用人工手动搬运面纸进行上料工作，费时费力，并且不方便工作人员对每次上料面纸的多少进行掌握，因此我们提出一种高速裱纸机上料装置。
3.经检索，专利公告号为cn 216068939 u公开了一种高速裱纸机上料装置，其包括位于运输装置进料口处的机架，机架上设置有机壳，机壳设置有主上料机构和辅上料机构；机壳上还设置有用于压紧面纸的压脚，压脚与机壳铰接，机架上设置有驱动压脚靠近或远离面纸的驱动件，所述机壳上还设置有与成摞面纸的顶面抵接下压片，称面纸放置的区域为放置区，下压片包括位于放置区外部的连接端和延伸至放置区内的延伸端，连接端与机壳连接，现有的技术中cn 216068939 u在使用的过程中通常是工作人员人工进行面纸的上料工作，费时费力，工作效率不理想，并且不方便工作人员精确保证每次上料面纸的多少，鉴于此我们提出一种高速裱纸机上料装置来解决现有的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种高速裱纸机上料装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高速裱纸机上料装置，包括箱体、固定座和底座，所述箱体的内部固定连接有电机，且电机的顶部与箱体之间活动连接有螺纹杆，所述螺纹杆的外围活动连接有螺纹筒，且螺纹筒的一侧贯穿箱体焊接有固定座，所述箱体两端的固定座另一侧固定连接有第二推杆，且第二推杆的一侧贯穿固定座焊接有推板，所述推板顶部的固定座一侧焊接有固定板，所述固定板顶部的两侧固定连接有第一推杆，且第一推杆的底部贯穿固定板焊接有第一限位座，所述推板底部的固定座一侧焊接有第二限位座，所述固定座底部的箱体一侧活动连接有底座。
6.在工作时工作人员可以通过启动电机将固定座降低到装置最低处，然后工作人员可以将堆叠在一起的面纸放置在第二限位座上，然后启动电机，电机会带动螺纹杆转动，从而通过螺纹筒带动固定座进行上下移动工作，可以自动将面纸移动到高速裱纸机送纸机构放置面纸的位置处，然后启动第二推杆，第二推杆会带动推板进行左右移动工作，可以自动将堆叠在第二限位座上的面纸推入高速裱纸机送纸机构的放置架上进行上料工作，从而方便送纸机构进行后续面纸输送工作，可以自动的进行面纸的上料工作，省时省力，增加装置的工作效率，方便工作人员进行使用，在工作人员将面纸堆叠放置在第二限位座上时可以启动第一推杆，第一推杆会带动第一限位座进行上下移动工作，从而通过第一限位座与第
二限位座对面纸进行挤压限位工作，增加面纸上料过程中的稳定性。
7.优选的，所述底座两端的表面活动连接有滚轮，且箱体两端的底座另一侧焊接有连接座，连接座与箱体之间通过连接栓连接。工作人员可以通过滚轮进行装置的移动工作，增加装置的便携性，并且可以根据需要通过连接栓将连接座与箱体分离进行底座的拆装工作，方便工作人员进行拆装维护工作。
8.优选的，所述第一限位座与第二限位座的内部皆活动连接有滚筒，且第一推杆之间的固定板底部固定连接有测距传感器，底座的顶部焊接有支撑板，支撑板之间粘接有橡胶垫。在对面纸挤压限定后测距传感器会检测第一限位座与固定板之间的距离，方便工作人员得知堆叠面纸的厚度以精确得知面纸的准确张数，方便工作人员进行掌握，滚筒会在第二推杆将面纸推入送纸机构内部时同步进行滚动，从而在面纸移动过程中不会因为接触摩擦导致面纸表面磨损的情况发生，增加装置的实用性，当上料结束电机带动固定座下降时橡胶垫会与支撑板配合对第二限位座进行阻尼缓冲工作，增加装置的稳定性。
9.优选的，所述第二推杆底部的箱体另一侧表面固定连接有铭牌，且铭牌采用不锈钢材质制成。铭牌上记录有装置的规格与注意事项，方便人员进行查看，不锈钢材质可以保证铭牌的强度与耐久性。
10.优选的，所述第二推杆顶部的箱体另一侧表面焊接有握把，且握把顶部的箱体另一侧表面固定连接有控制板。工作人员可以握持握把进行装置的移动工作，增加装置的便携性，可以通过控制板对整个装置进行集中控制工作。
11.优选的，所述电机底部的箱体另一侧表面焊接有安装板，且安装板的内部开设有通孔。工作人员可以通过外部螺栓穿过通孔与地面连接，从而通过安装板将箱体固定到指定工作地点，增加稳定性。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1、在工作时工作人员可以通过启动电机将固定座降低到装置最低处，然后工作人员可以将堆叠在一起的面纸放置在第二限位座上，然后启动电机，电机会带动螺纹杆转动，从而通过螺纹筒带动固定座进行上下移动工作，可以自动将面纸移动到高速裱纸机送纸机构放置面纸的位置处，然后启动第二推杆，第二推杆会带动推板进行左右移动工作，可以自动将堆叠在第二限位座上的面纸推入高速裱纸机送纸机构的放置架上进行上料工作，从而方便送纸机构进行后续面纸输送工作，可以自动的进行面纸的上料工作，省时省力，增加装置的工作效率，方便工作人员进行使用。
14.2、在工作人员将面纸堆叠放置在第二限位座上时可以启动第一推杆，第一推杆会带动第一限位座进行上下移动工作，从而通过第一限位座与第二限位座对面纸进行挤压限位工作，增加面纸上料过程中的稳定性，在对面纸挤压限定后测距传感器会检测第一限位座与固定板之间的距离，方便工作人员得知堆叠面纸的厚度以精确得知面纸的准确张数，方便工作人员进行掌握，滚筒会在第二推杆将面纸推入送纸机构内部时同步进行滚动，从而在面纸移动过程中不会因为接触摩擦导致面纸表面磨损的情况发生，增加装置的实用性，当上料结束电机带动固定座下降时橡胶垫会与支撑板配合对第二限位座进行阻尼缓冲工作，增加装置的稳定性。
附图说明
15.图1为本实用新型的立体图；
16.图2为本实用新型的主视图；
17.图3为本实用新型的内部结构示意图；
18.图4为本实用新型的底座局部结构示意图。
19.图中：1、箱体；101、握把；102、铭牌；103、安装板；2、第一推杆；3、固定板；4、第一限位座；5、第二限位座；6、滚筒；7、测距传感器；8、固定座；9、第二推杆；10、底座；1001、滚轮；11、支撑板；12、橡胶垫；13、连接座；1301、连接栓；14、推板；15、电机；16、螺纹筒；17、螺纹杆。
具体实施方式
20.下文结合附图和具体实施例对本实用新型的技术方案做进一步说明。
21.实施例一
22.如图1、图2、图3和图4所示，本实用新型提出的一种高速裱纸机上料装置，包括箱体1、固定座8和底座10，箱体1的内部固定连接有电机15，且电机15的顶部与箱体1之间活动连接有螺纹杆17，螺纹杆17的外围活动连接有螺纹筒16，且螺纹筒16的一侧贯穿箱体1焊接有固定座8，箱体1两端的固定座8另一侧固定连接有第二推杆9，且第二推杆9的一侧贯穿固定座8焊接有推板14，推板14顶部的固定座8一侧焊接有固定板3，固定板3顶部的两侧固定连接有第一推杆2，且第一推杆2的底部贯穿固定板3焊接有第一限位座4，推板14底部的固定座8一侧焊接有第二限位座5，固定座8底部的箱体1一侧活动连接有底座10，底座10两端的表面活动连接有滚轮1001，且箱体1两端的底座10另一侧焊接有连接座13，连接座13与箱体1之间通过连接栓1301连接，第一限位座4与第二限位座5的内部皆活动连接有滚筒6，且第一推杆2之间的固定板3底部固定连接有测距传感器7，底座10的顶部焊接有支撑板11，支撑板11之间粘接有橡胶垫12。
23.基于实施例1的高速裱纸机上料装置工作原理是：在工作时工作人员可以通过启动电机15将固定座8降低到装置最低处，然后工作人员可以将堆叠在一起的面纸放置在第二限位座5上，然后启动电机15，此电机15采用mff1020型电机，电机15会带动螺纹杆17转动，从而通过螺纹筒16带动固定座8进行上下移动工作，可以自动将面纸移动到高速裱纸机送纸机构放置面纸的位置处，然后启动第二推杆9，此第一推杆2与第二推杆9皆采用dmac28型电动推杆，第二推杆9会带动推板14进行左右移动工作，可以自动将堆叠在第二限位座5上的面纸推入高速裱纸机送纸机构的放置架上进行上料工作，从而方便送纸机构进行后续面纸输送工作，可以自动的进行面纸的上料工作，省时省力，增加装置的工作效率，方便工作人员进行使用，在工作人员将面纸堆叠放置在第二限位座5上时可以启动第一推杆2，第一推杆2会带动第一限位座4进行上下移动工作，从而通过第一限位座4与第二限位座5对面纸进行挤压限位工作，增加面纸上料过程中的稳定性，在对面纸挤压限定后测距传感器7会检测第一限位座4与固定板3之间的距离，方便工作人员得知堆叠面纸的厚度以精确得知面纸的准确张数，方便工作人员进行掌握，滚筒6会在第二推杆9将面纸推入送纸机构内部时同步进行滚动，从而在面纸移动过程中不会因为接触摩擦导致面纸表面磨损的情况发生，增加装置的实用性，当上料结束电机15带动固定座8下降时橡胶垫12会与支撑板11配合对
第二限位座5进行阻尼缓冲工作，增加装置的稳定性，并且工作人员可以通过滚轮1001进行装置的移动工作，增加装置的便携性，并且可以根据需要通过连接栓1301将连接座13与箱体1分离进行底座10的拆装工作，方便工作人员进行拆装维护工作。
24.实施例二
25.如图1、图2和图3所示，本实用新型提出的一种高速裱纸机上料装置，相较于实施例一，本实施例还包括：第二推杆9底部的箱体1另一侧表面固定连接有铭牌102，且铭牌102采用不锈钢材质制成，第二推杆9顶部的箱体1另一侧表面焊接有握把101，且握把101顶部的箱体1另一侧表面固定连接有控制板，电机15底部的箱体1另一侧表面焊接有安装板103，且安装板103的内部开设有通孔。
26.本实施例中，如图1、图2和图3所示，铭牌102上记录有装置的规格与注意事项，方便人员进行查看，不锈钢材质可以保证铭牌102的强度与耐久性；如图1、图2和图3所示，工作人员可以握持握把101进行装置的移动工作，增加装置的便携性，可以通过控制板对整个装置进行集中控制工作；如图1、图2和图3所示，工作人员可以通过外部螺栓穿过通孔与地面连接，从而通过安装板103将箱体1固定到指定工作地点，增加稳定性。
27.上述具体实施例仅仅是本实用新型的几种优选的实施例，基于本实用新型的技术方案和上述实施例的相关启示，本领域技术人员可以对上述具体实施例做出多种替代性的改进和组合。