一种糊底机出袋输送自动压平设备的制作方法

1.本实用涉及生产制造中使用的压平装置，尤其涉及一种糊底机出袋输送自动压平设备。


背景技术：

2.原有袋片在糊底机流水线的生产过程中，其袋底和袋口经撑开、折边、上胶、贴内底纸、贴阀口纸、关底成形、上胶、贴外层纸等机械自动化加工流程后，经大s形设备机构输出压平袋片，由于袋片在经过大s形设备机构压平过程中的流程占用时间较长，且在输送过程中的其袋片是错位重叠输送的，造成袋片的袋底和袋口部位所上胶的胶水干透定型，影响了后期部份异常袋片的无法修复，从而造成产品的直接浪费。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种糊底机出袋输送自动压平设备。
4.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种糊底机出袋输送自动压平设备，传动装置，包括：主动辊，通过下平皮带与若干个下从动辊连接，用于输送袋片，所述主动辊和所述下从动辊之间设有下涨紧辊使所述下平皮带绷紧；
5.所述传动装置的上方设有从动装置；
6.所述从动装置包括通过上平皮带连接的若干个上从动辊和上涨紧辊。
7.作为上述技术方案的进一步描述：所述下平皮带和所述上平皮带的其中一部分带段通过所述下从动辊和所述上从动辊贴合在一起，实现所述传动装置带动所述从动装置运动，进行袋片运输。
8.作为上述技术方案的进一步描述：所述传动装置和所述从动装置的袋片输出位置设有平底辊和弹性压辊。
9.作为上述技术方案的进一步描述：所述下从动辊通过轴承安装在下导辊座上，所述下导辊座的顶部通过螺栓连接滑块座。
10.作为上述技术方案的进一步描述：所述滑块座通过导柱与导辊升降滑块上的通孔连接，所述导辊升降滑块的顶部设有调节螺杆贯穿所述滑块座的顶部，并与限位螺母连接，所述导辊升降滑块的中部通过轴承与所述上从动辊连接。
11.作为上述技术方案的进一步描述：所述下导辊座安装在机床座上，远离所述主动辊的下导辊座上装有调节杆，与角度调节辊连接，所述角度调节辊与所述上平皮带贴合。
12.作为上述技术方案的进一步描述：防跑偏夹座可安装在所述机床座或所述滑块座上，夹口处与所述上平皮带或所述下平皮带的侧边相配合。
13.作为上述技术方案的进一步描述：包角涨紧辊安装在所述下平皮带的下方，将所述下平皮带顶起。
14.作为上述技术方案的进一步描述：调速电机安装在所述机床座上，与链轮连接，所
述主动辊和所述平底辊与所述下导辊座连接的外部，与所述链轮同侧的位置也装有链轮，通过链条实现链传动。
15.作为上述技术方案的进一步描述：所述弹性压辊的材料为硅橡胶。
16.上述技术方案具有如下优点或有益效果：
17.1、本实用新型可在动态输送过程中自动调整压实袋底和袋口部位所上胶水的粘合牢度，又可动态调整其输送速度。
18.2、该设备通过齿轮调速电机作为主驱动，经链轮链条传动于主动辊，带动下平皮带转动，上平皮带弹性贴附于下平皮带被转动。袋片通过上、下平皮带的第一次输送压实平整，再经过平底辊和硅橡胶弹性压辊的第二次压实平整至成品输出，使产品质量更高。
19.3、通过该设备的实际使用状况，要优先于原大s形设备机构的输出压平工艺。由于采用了两次压平压实，提升了产品质量，杜绝了产品的直接浪费，从而提高了经济效益。
附图说明
20.图1为本实用新型提出的一种糊底机出袋输送自动压平设备的立体图；
21.图2为本实用新型提出的一种糊底机出袋输送自动压平设备的正视图；
22.图3为本实用新型提出的一种糊底机出袋输送自动压平设备的后视图；
23.图4为本实用新型提出的一种糊底机出袋输送自动压平设备的结构立体图；
24.图5为本实用新型提出的一种糊底机出袋输送自动压平设备的结构右视图。
25.图例说明：
26.1、传动装置；2、主动辊；3、下平皮带；4、下从动辊；5、下涨紧辊；6、从动装置；7、上平皮带；8、上从动辊；9、平底辊；10、弹性压辊；11、下导辊座；12、滑块座；13、导柱；14、导辊升降滑块；15、调节螺杆；16、限位螺母；17、机床座；18、调节杆；19、角度调节辊；20、防跑偏夹座；21、包角涨紧辊；22、调速电机；23、上涨紧辊。
具体实施方式
27.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
28.参照图1-图5，本实用新型提供的一种实施例：一种糊底机出袋输送自动压平设备，传动装置1，包括：主动辊2，通过下平皮带3与若干个下从动辊4连接，用于输送袋片，所述主动辊2和所述下从动辊4之间设有下涨紧辊5使所述下平皮带3绷紧；
29.所述传动装置1的上方设有从动装置6；
30.所述从动装置6包括通过上平皮带7连接的若干个上从动辊8和上涨紧辊23。
31.通过主动辊2带动下平皮带3转动，下平皮带3与若干个下从动辊4和下涨紧辊5环套连接，使皮带绷紧，输送效果更好；从动装置6中的下平皮带7环套在若干个上从动辊8和上涨紧辊23的外侧，使皮带绷紧，输送效果更好，传动装置和从动装置上下放置，起到压紧纸袋并进行输送的作用。
32.进一步的，所述下平皮带3和所述上平皮带7的其中一部分带段通过所述下从动辊
4和所述上从动辊8贴合在一起，实现所述传动装置1带动所述从动装置6运动，进行袋片运输，使纸袋从所述下从动辊4和所述上从动辊8的贴合处进入，进行第一次压紧。
33.进一步的，所述传动装置1和所述从动装置6的袋片输出位置设有平底辊9和弹性压辊10。
34.可以实现在纸袋从传动装置出来后，通过平底辊9以及上方的弹性压辊10进行第二次压紧。
35.进一步的，所述下从动辊4通过轴承安装在下导辊座11上，所述下导辊座11的顶部通过螺栓连接滑块座12。
36.可以实现下从动辊4的位置固定在下导辊座11上，通过轴承连接并进行转动。
37.进一步的，所述滑块座12通过导柱13与导辊升降滑块14上的通孔连接，所述导辊升降滑块14的顶部设有调节螺杆15贯穿所述滑块座12的顶部，并与限位螺母16连接，所述导辊升降滑块14的中部通过轴承与所述上从动辊8连接。
38.可以实现通过两个导柱13固定导辊升降滑块14在滑块座12上，且可通过螺杆15和限位螺母16来调节导辊升降滑块14在滑块座12上的高度，导辊升降滑块14的中部通过轴承与上从动辊8连接，使上从动辊8的位置固定在滑块座12上，并进行转动。
39.进一步的，所述下导辊座11安装在机床座17上，远离所述主动辊2的下导辊座11上装有调节杆18，与角度调节辊19连接，所述角度调节辊19与所述上平皮带7贴合。
40.可以实现通过调节杆18调节角度调节辊19，使上平皮带7与传动装置1的输入端产生一个角度，使纸袋可以顺利进入皮带进行压平。
41.进一步的，防跑偏夹座20可安装在所述机床座17或所述滑块座12上，夹口处与所述上平皮带7或所述下平皮带3的侧边相配合。
42.可以实现对上平皮带7或下平皮带3的位置进行限位，防止皮带在转动时因为打滑等原因发生摆动，导致皮带脱落的问题。
43.进一步的，包角涨紧辊21安装在所述下平皮带3的下方，将所述下平皮带3顶起。
44.进一步的，调速电机22安装在所述机床座17上，与链轮连接，所述主动辊2和所述平底辊9与所述下导辊座11连接的外部，与所述链轮同侧的位置也装有链轮，通过链条实现链传动。
45.通过调速电机22带动链轮旋转，通过链条带动主动辊2和平底辊9上的链轮转动。
46.进一步的，所述弹性压辊10的材料为硅橡胶，可以使纸袋二次压紧时防止打滑，具有防静电功能。
47.工作原理：该设备通过调速电机22作为主驱动，经链轮链条传动于主动辊2，带动下平皮带3转动，上平皮带7弹性贴附于下平皮带3被转动。袋片经前道设备平行输送入该设备下平皮带3，通过上、下平皮带的第一次输送压实平整，再经过平底辊9和硅橡胶弹性压辊10的第二次压实平整至成品输出。
48.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。