包装袋加工冲孔装置的制作方法

1.本实用新型属于包装袋技术领域，尤其涉及包装袋加工冲孔装置。


背景技术：

2.包装袋是指用于包装各种用品的袋子，使货物在生产流通过程中方便运输，容易存储，广泛用于日常生活和工业生产中，塑料包装袋是一种以塑料为原材料，用于生产生活中各种用品的包装袋，广泛用于日常生活和工业生产中，但是这一时的方便却带来长久的危害，常用的塑料包装袋多为聚乙烯薄膜制成，该薄膜无毒，故可用于盛装食品。
3.在塑料包装袋的加工过程中，需要用到冲孔装置对塑料包装袋进行冲孔，但是现有的冲孔装置无法对塑料包装袋进行准确冲孔，冲孔时压下冲孔件会产生偏移，不便于使用者使用，降低了冲孔装置的实用性，且冲孔后不方便对废料进行收集。


技术实现要素：

4.针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供包装袋加工冲孔装置，能够进行稳定的下压冲孔，能够对冲孔下的废料进行收集，解决了背景技术中问题。
5.本实用新型采用的技术方案如下：包装袋加工冲孔装置，包括防护主体、升降冲孔组件和吸风收集组件，所述防护主体内底壁上设有放置台，所述升降冲孔组件设于放置台的上方，所述吸风收集组件设于防护主体内底壁内部，所述升降冲孔组件包括支撑柱、支撑弹簧、升降柱、升降板和冲孔件，所述支撑柱固定在防护主体内底壁上且位于放置板的两侧，所述支撑柱两两对称，所述升降板的四角被支撑柱活动贯穿，所述支撑柱上端装配限位板，所述支撑弹簧绕设在支撑柱上，所述支撑弹簧设于升降板和防护主体内底壁之间，所述升降柱固定安装在防护主体内上壁，所述升降柱的伸出一端固定在升降板上，所述冲孔件固定装配在升降板的底部。
6.进一步地，所述吸风收集组件包括吸风泵、收集腔、吸风口、隔离网和排风网，所述收集腔设于防护主体底壁的一侧，所述收集腔的上端连接有吸风口，所述吸风口与放置台上冲压通孔相连通，所述收集腔开设排风口，所述排风网装配在排风口，所述隔离网设于收集腔内且与吸风口相对，所述吸风泵设于隔离网和排风网之间，所述收集腔前侧抽拉安装收集盒，所述收集盒位于隔离网远离吸风泵一侧。
7.进一步地，所述升降板的底部装配支撑块，所述支撑块的底部倒圆台型，所述冲孔件的上端与支撑块底部螺纹连接。
8.进一步地，所述支撑块中空设置，所述支撑块内底壁上设有泵站，所述泵站与升降柱管线连接。
9.进一步地，所述支撑块内底壁上设有震动马达，所述震动马达设于泵站的两侧。
10.进一步地，所述防护主体内上壁设有加厚板，所述升降柱上端固定在加厚板上。
11.进一步地，所述防护主体底部四角设有支撑脚，所述支撑脚两两对称。
12.采用上述结构后，本实用新型有益效果如下：
13.(1)在冲孔时，升降柱伸出端下压升降板和冲孔件，支撑弹簧被压缩并对支撑板施加反向作用力，对放置在放置台上的包装袋进行稳定的冲孔操作，且在冲孔件下落冲孔时进行缓冲，避免冲孔件偏移，影响冲孔的效果。
14.(2)在冲孔完成后，启动吸风泵，冲孔产生的废屑通过放置台上的冲压通孔和吸风口，被吸附进入收集腔内部，通过隔离网隔开收集在收集盒内部，方便冲孔后的废料收集。
附图说明
15.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。
16.图1为本实用新型提出的包装袋加工冲孔装置整体结构示意图；
17.图2为图1的a部分放大图。
18.在附图中：1、防护主体，2、升降冲孔组件，3、吸风收集组件，4、放置台，5、支撑柱，6、支撑弹簧7、升降柱，8、升降板，9、冲孔件，10、吸风泵，11、收集腔，12、吸风口，13、隔离网，14、排风网，15、支撑块，16、泵站，17、震动马达，18、加厚板，19、支撑脚。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
21.如图1-2所示，包装袋加工冲孔装置，它包括防护主体1、升降冲孔组件2和吸风收集组件3，防护主体1内底壁上设有放置台4，升降冲孔组件2设于放置台4的上方，吸风收集组件3设于防护主体1内底壁内部，升降冲孔组件2包括支撑柱5、支撑弹簧6、升降柱7、升降板8和冲孔件9，支撑柱5固定在防护主体1内底壁上且位于放置板的两侧，支撑柱5两两对称，升降板8的四角被支撑柱5活动贯穿，支撑柱5上端装配限位板，支撑弹簧6绕设在支撑柱5上，支撑弹簧6设于升降板8和防护主体1内底壁之间，升降柱7固定安装在防护主体1内上壁，升降柱7的伸出一端固定在升降板8上，冲孔件9固定装配在升降板8的底部，升降板8的底部装配支撑块15，支撑块15的底部倒圆台型，冲孔件9的上端与支撑块15底部螺纹连接，便于更换不同的冲孔件9，支撑块15中空设置，支撑块15内底壁上设有泵站16，泵站16与升降柱7管线连接在冲孔时，升降柱7伸出端下压升降板8和冲孔件9，支撑弹簧6被压缩并对支撑板施加反向作用力，对放置在放置台4上的包装袋进行稳定的冲孔操作，且在冲孔件9下落冲孔时进行缓冲，避免冲孔件9偏移影响冲孔的效果。
22.作为本技术一个优选的实施例，吸风收集组件3包括吸风泵10、收集腔11、吸风口
12、隔离网13和排风网14，收集腔11设于防护主体1底壁的一侧，收集腔11的上端连接有吸风口12，吸风口12与放置台4上冲压通孔相连通，收集腔11开设排风口，排风网14装配在排风口，隔离网13设于收集腔11内且与吸风口12相对，吸风泵10设于隔离网13和排风网14之间，收集腔11前侧抽拉安装收集盒，收集盒位于隔离网13远离吸风泵10一侧，支撑块15内底壁上设有震动马达17，震动马达17设于泵站16的两侧，在冲孔完成后，利用震动马达17，将废料震动下冲孔件9，启动吸风泵10，冲孔产生的废屑通过放置台4上的冲压通孔和吸风口12，被吸附进入收集腔11内部，通过隔离网13隔开收集在收集盒内部，方便冲孔后的废料收集。
23.优选的，防护主体1内上壁设有加厚板18，升降柱7上端固定在加厚板18上。
24.优选的，防护主体1底部四角设有支撑脚19，支撑脚19两两对称。
25.具体使用时，将包装袋定位在放置台4上，冲孔位置对准在放置台4上供冲压件贯穿的冲压通孔；冲孔件9对准放置台4上的冲压通孔，控制升降柱7下降，升降柱7下压升降板8，冲孔件9随升降板8下降对放置台4上的包装袋进行冲孔；冲孔完成后，启动震动马达17，将废料震动下冲孔件9，启动吸风泵10，冲孔产生的废屑通过放置台4上的冲压通孔和吸风口12，被吸附进入收集腔11内部，通过隔离网13隔开收集在收集盒内部，方便冲孔后的废料收集。
26.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。