一种塑料包装袋用自动折痕装置的制作方法

1.本实用新型涉及折痕装置技术领域，具体为一种塑料包装袋用自动折痕装置。


背景技术：

2.塑料包装袋是一种以塑料为原材料，用于生产生活中各种用品的包装袋，广泛用于日常生活和工业生产中，但是这一时的方便却带来长久的危害。常用的塑料包装袋多为聚乙烯薄膜制成，该薄膜无毒，故可用于盛装食品，在塑料包装袋的制作过程中，需要折痕装置对塑料包装袋进行加工。
3.1、而以往的折痕装置在使用时，折痕模具在长时间使用后容易发生损坏，且折痕模具在下压折痕时，剧烈的下压冲击会对塑料包装袋造成一定的损坏，装置的使用效果较差，容易导致生产成本的提高。
4.2、以往装置在进行折痕工作时，塑料包装袋的表面存在一些灰尘，工作人员不便对其灰尘进行清理，装置的使用效果得不到有效的保障。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种塑料包装袋用自动折痕装置，以解决上述背景技术中提出的以往装置在使用时，剧烈的下压冲击会对塑料包装袋造成一定的损坏，以及装置工作人员不便对其灰尘进行清理的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种塑料包装袋用自动折痕装置，包括架体，所述架体包括加工箱，所述加工箱的表面活动连接有活动门，所述加工箱的表面连接有活动机构，所述活动机构包括正反电机，所述正反电机的输出端连接有螺杆，所述螺杆的表面活动连接有螺槽块，所述螺槽块的外表面固定连接有滑块，所述加工箱的内侧连接有内置杆，所述螺槽块的顶端表面连接有固定板，所述固定板的内侧表面连接有弹簧杆，所述弹簧杆的表面连接有连接板，所述加工箱的内侧设置有伸缩气缸，所述固定板的内侧表面连接有收集机构，所述收集机构包括固定槽，所述固定槽开设在固定板的内侧表面。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述伸缩气缸的底端表面连接有活动板，所述活动板的表面活动连接有活动杆，所述活动杆的底端表面活动连接有活动块，所述活动块的内侧贯穿连接有滑杆，所述滑杆的表面固定连接有下压板，所述活动块的表面连接有连接弹簧。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述内置杆贯穿滑块的内侧表面，所述弹簧杆均匀分布在固定板的内侧表面。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述活动杆均匀分布在活动板的表面，所述连接弹簧的两端皆焊接在活动块的表面。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述固定板的内侧表面开设有第一固定孔，所述固定槽的内侧插设连接有收集框，所述收集框的内侧表面开设有第二固定孔，所述
伸缩气缸的表面连接有气泵，所述伸缩气缸的底端表面连接有喷头板。
11.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一固定孔均匀开设在固定板的内侧表面，所述第二固定孔均匀开设在收集框的内侧表面。
12.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述喷头板的表面均匀开设有通孔，所述气泵的输出端通过导管套接在喷头板的内侧表面。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.1、通过正反电机、螺杆、螺槽块、滑块、内置杆、固定板、弹簧杆、连接板、伸缩气缸、活动板、活动杆、活动块、滑杆和下压板的配合，有效保障下压板柔性的下压，从而避免塑料包装受到的剧烈冲击，且对下压板的下压活动进行缓冲，从而减少塑料包装以及下压板使用时造成的损坏，从而有效提高装置的使用寿命。
15.通过固定槽、第一固定孔、收集框、第二固定孔、气泵和喷头板的配合，便于装置在使用时，装置对塑料包装的表面的灰尘进行清理，以及对灰尘的收集，从而提高装置的使用效果。
附图说明
16.图1为本实用新型的立式结构示意图；
17.图2为本实用新型图1中加工箱处的正视剖视结构示意图；
18.图3为本实用新型图1中a处的放大结构示意图；
19.图4为本实用新型图3中固定板的立式爆炸结构示意图。
20.图中：1、架体；11、加工箱；12、活动门；2、活动机构；21、正反电机；22、螺杆；23、螺槽块；24、滑块；25、内置杆；26、固定板；27、弹簧杆；28、连接板；29、伸缩气缸；210、活动板；211、活动杆；212、活动块；213、滑杆；214、下压板；215、连接弹簧；3、收集机构；31、固定槽；32、第一固定孔；33、收集框；34、第二固定孔；35、气泵；36、喷头板。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1-4，本实用新型提供了一种塑料包装袋用自动折痕装置的技术方案：
23.实施例一：
24.根据图1、图2和图3所示，一种塑料包装袋用自动折痕装置，包括架体1，架体1包括加工箱11，加工箱11的表面活动连接有活动门12，加工箱11的表面连接有活动机构2，活动机构2包括正反电机21，正反电机21的输出端连接有螺杆22，螺杆22的表面活动连接有螺槽块23，螺槽块23的外表面固定连接有滑块24，加工箱11的内侧连接有内置杆25，螺槽块23的顶端表面连接有固定板26，固定板26的内侧表面连接有弹簧杆27，弹簧杆27的表面连接有连接板28，加工箱11的内侧设置有伸缩气缸29，固定板26的内侧表面连接有收集机构3，收集机构3包括固定槽31，固定槽31开设在固定板26的内侧表面，通过螺杆22的旋转活动，从而保障固定板26可以位移到下压板214的底端下方和喷头板36的底端下方，从而进行折痕
加工和清理加工。
25.伸缩气缸29的底端表面连接有活动板210，活动板210的表面活动连接有活动杆211，活动杆211的底端表面活动连接有活动块212，活动块212的内侧贯穿连接有滑杆213，滑杆213的表面固定连接有下压板214，活动块212的表面连接有连接弹簧215，内置杆25贯穿滑块24的内侧表面，弹簧杆27均匀分布在固定板26的内侧表面，活动杆211均匀分布在活动板210的表面，连接弹簧215的两端皆焊接在活动块212的表面，通过弹簧杆27的弹性，从而对放置在连接板28表面的塑料包装进行折痕时的下压进行缓冲。
26.具体使用时，本实用新型一种塑料包装袋用自动折痕装置，工作人员通过启动正反电机21，从而使螺杆22发生旋转活动，从而使螺槽块23在螺杆22的表面上活动，滑块24在内置杆25的表面上滑动，从而对固定板26的位置进行活动，通过伸缩气缸29的启动，从而使活动板210发生下落活动，从而使下压板214抵合放置在固定板26内侧表面的塑料包装表面，从而对塑料包装进行折痕。
27.实施例二：
28.在实施例一的基础之上，如图1和图4所示，固定板26的内侧表面开设有第一固定孔32，固定槽31的内侧插设连接有收集框33，收集框33的内侧表面开设有第二固定孔34，伸缩气缸29的表面连接有气泵35，伸缩气缸29的底端表面连接有喷头板36；第一固定孔32均匀开设在固定板26的内侧表面，第二固定孔34均匀开设在收集框33的内侧表面；喷头板36的表面均匀开设有通孔，气泵35的输出端通过导管套接在喷头板36的内侧表面，通过固定板26表面开设的第一固定孔32，从而保障灰尘进入到收集框33的内侧。
29.具体使用时，本实用新型一种塑料包装袋用自动折痕装置，通过工作人员启动气泵35，从而使气泵35的输出端通过喷头板36表面开设的通孔喷出风来，从而对放置在固定板26内侧的塑料包装袋表面的灰尘进行清理，灰尘通过第一固定孔32和第二固定孔34再进入到收集框33的内侧表面，从而便于工作人员对收集框33内侧的灰尘进行清理。
30.在本实用新型的描述中，需要理解的是，指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
31.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
32.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。