一种用于生产高支亚麻纱的梳棉机的制作方法

1.本实用新型涉及亚麻纱加工领域，特别涉及一种用于生产高支亚麻纱的梳棉机。


背景技术：

2.梳棉机的工作原理是将前道工序送来的棉(纤维)卷或由棉箱供给的油棉(化纤)层进行开松分梳和除杂，使所有呈卷曲块状的棉圈成为基本伸直的单纤维状，并在此过程中，除掉清花工序遗留下来的破籽、杂质和短绒，然后集成一定规格棉条、储存于棉筒内，供并条工序使用。
3.亚麻纱需要通过梳棉机进行梳理，梳理过程中将较多杂质和短绒进行梳理出来，现有的梳棉机在使用的过程中通过一个吸附罩将梳棉机内的杂质和短绒进行吸附，在吸附的过程中，吸附效果较差，无法将锡林辊和道夫辊底部的杂质和短绒进行清理干净，残留的杂质和短绒会继续附着在梳理好的棉条内，降低了加工的质量。


技术实现要素：

4.针对背景技术中提到的问题，本实用新型的目的是提供一种用于生产高支亚麻纱的梳棉机，以解决背景技术中提到的问题。
5.本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
6.一种用于生产高支亚麻纱的梳棉机，包括梳棉机本体以及安装在所述梳棉机本体上的罩体，所述梳棉机本体上分别安装有锡林辊和道夫辊，所述锡林辊与所述道夫辊之间上下两侧分别设置有第一吸附罩和第二吸附罩，所述第一吸附罩安装在所述梳棉机本体上，所述罩体上安装有升降组件，所述第二吸附罩安装在所述升降组件上，所述罩体的上表面上安装有真空吸附组件，所述真空吸附组件的一侧连接有集杂箱；
7.所述罩体的一侧表面上安装有第三吸附罩，所述第三吸附罩通过设置有第一管道与所述真空吸附组件相连接，所述第一吸附罩和所述第二吸附罩均通过设有的管道组件与所述真空吸附组件相连接。
8.通过采用上述技术方案，通过在锡林辊和道夫辊上下两侧分别设置的第一吸附罩和第二吸附罩，真空吸附组件将产生的负压通过管道组件传输到第一吸附罩和第二吸附罩内，有利于对亚麻纱的上下两侧同时对杂质和短绒进行吸附处理，提高梳理后的亚麻纱表面的洁净度，吸附的杂质和短绒流入到集杂箱内，进行集中处理，减小对环境污染，提高了操作人员的健康，通过第三吸附罩通过第一管道与真空吸附组件相连接时，方便对罩体内部进行整体吸附，减少罩体内部的杂质和短绒。
9.较佳的，所述第一吸附罩和所述第二吸附罩上均安装有多个等距分布的导流块。
10.通过采用上述技术方案，通过导流块有利于提高第一吸附罩和第二吸附罩的吸附效果，以及避免将亚麻纱吸附到第一吸附罩和第二吸附罩的内部。
11.较佳的，所述升降组件包括两个电动推杆和一个安装板，两个所述电动推杆分别固定安装在所述罩体上，且输出端均与安装板固定连接，所述第二吸附罩安装在所述安装
板上。
12.通过采用上述技术方案，通过两个电动推杆方便调节安装板上固定的第二吸附罩上下移动高度，调节亚麻纱与第二吸附罩之间的间距。
13.较佳的，所述真空吸附组件包括负压风泵、第二管道和三通管，所述负压风泵安装在所述罩体上表面上，所述三通管安装在所述负压风泵的一侧，且分别与所述第一管道和管道组件相连接，所述第二管道的两端分别安装在所述负压风泵与所述集杂箱上，所述集杂箱安装在所述罩体上。
14.通过采用上述技术方案，负压风泵产生的负压通过三通管分别向第一管道和管道组件内进行输送，方便对罩体中的杂质以及短绒进行吸附。
15.较佳的，所述管道组件包括第三管道、两个波纹软管和两个第一阀门，所述第三管道安装在所述三通管上，且与两个所述波纹软管的一端相连接，两个所述波纹软管的另一端分别安装在所述第一吸附罩和所述第二吸附罩上，两个所述第一阀门分别安装在两个所述波纹软管上。
16.通过采用上述技术方案，通过第三管道方便负压风泵产生的负压输送到两个波纹软管内，通过两个第一阀门能够分别控制两个第一阀门的负压值，调节第一吸附罩和第二吸附罩的吸附力度。
17.较佳的，所述第一管道上安装有第二阀门。
18.通过采用上述技术方案，通过第二阀门方便控制第一管道内的负压数值。
19.较佳的，所述罩体的侧表面上安装有可视检修窗口。
20.通过采用上述技术方案，通过可视检修窗口方便对罩体内部零部件进行检修，以及观测罩体内部的运行状况。
21.综上所述，本实用新型主要具有以下有益效果：
22.第一、该用于生产高支亚麻纱的梳棉机中，通过在锡林辊和道夫辊上下两侧分别设置的第一吸附罩和第二吸附罩，真空吸附组件将产生的负压通过管道组件传输到第一吸附罩和第二吸附罩内，有利于对亚麻纱的上下两侧同时对杂质和短绒进行吸附处理，通过升降组件能够调节第二吸附罩与纱线之间的间距，提高梳理后的亚麻纱表面的洁净度，吸附的杂质和短绒流入到集杂箱内，进行集中处理，减小对环境污染，提高了操作人员的健康；
23.第二、该用于生产高支亚麻纱的梳棉机中，通过第三吸附罩通过第一管道与真空吸附组件相连接时，方便对罩体内部进行整体吸附，减少罩体内部的杂质和短绒。
附图说明
24.图1是本实用新型的结构示意图；
25.图2为图1中另一侧结构示意图；
26.图3为图1中又一侧结构示意图。
27.附图标记：1、梳棉机本体；2、罩体；3、锡林辊；4、道夫辊；5、第一吸附罩；6、第二吸附罩；7、升降组件；71、电动推杆；72、安装板；8、真空吸附组件；81、负压风泵；82、第二管道；83、三通管；9、集杂箱；10、第三吸附罩；11、第一管道；12、管道组件；121、第三管道；122、波纹软管；123、第一阀门；13、导流块；14、第二阀门；15、可视检修窗口。
具体实施方式
28.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
29.参考图1-图3，一种用于生产高支亚麻纱的梳棉机，包括梳棉机本体1以及安装在梳棉机本体1上的罩体2，梳棉机本体1上分别安装有锡林辊3和道夫辊4，锡林辊3与道夫辊4之间上下两侧分别设置有第一吸附罩5和第二吸附罩6，第一吸附罩5安装在梳棉机本体1上，罩体2上安装有升降组件7，第二吸附罩6安装在升降组件7上，罩体2的上表面上安装有真空吸附组件8，真空吸附组件8的一侧连接有集杂箱9；
30.罩体2的一侧表面上安装有第三吸附罩10，第三吸附罩10通过设置有第一管道11与真空吸附组件8相连接，第一吸附罩5和第二吸附罩6均通过设有的管道组件12与真空吸附组件8相连接， 梳棉机本体1为现有技术，采用型号为smk200梳棉机。
31.参考图2，第一吸附罩5和第二吸附罩6上均安装有多个等距分布的导流块13，通过导流块13有利于提高第一吸附罩5和第二吸附罩6的吸附效果，以及避免将亚麻纱吸附到第一吸附罩5和第二吸附罩6的内部。
32.参考图2，升降组件7包括两个电动推杆71和一个安装板72，两个电动推杆71分别固定安装在罩体2上，且输出端均与安装板72固定连接，第二吸附罩6安装在安装板72上，通过两个电动推杆71方便调节安装板72上固定的第二吸附罩6上下移动高度，调节亚麻纱与第二吸附罩6之间的间距。
33.参考图3，真空吸附组件8包括负压风泵81、第二管道82和三通管83，负压风泵81安装在罩体2上表面上，三通管83安装在负压风泵81的一侧，且分别与第一管道11和管道组件12相连接，第二管道82的两端分别安装在负压风泵81与集杂箱9上，集杂箱9安装在罩体2上，负压风泵81产生的负压通过三通管83分别向第一管道11和管道组件12内进行输送，方便对罩体2中的杂质以及短绒进行吸附。
34.参考图3，管道组件12包括第三管道121、两个波纹软管122和两个第一阀门123，第三管道121安装在三通管83上，且与两个波纹软管122的一端相连接，两个波纹软管122的另一端分别安装在第一吸附罩5和第二吸附罩6上，两个第一阀门123分别安装在两个波纹软管122上，通过第三管道121方便负压风泵81产生的负压输送到两个波纹软管122内，通过两个第一阀门123能够分别控制两个第一阀门123的负压值，调节第一吸附罩5和第二吸附罩6的吸附力度。
35.参考图1，第一管道11上安装有第二阀门14，通过第二阀门14方便控制第一管道11内的负压数值。
36.参考图2，罩体2的侧表面上安装有可视检修窗口15，通过可视检修窗口15方便对罩体2内部零部件进行检修，以及观测罩体2内部的运行状况。
37.使用原理及优点：
38.该生产高支亚麻纱的梳棉机对亚麻纱进行梳理时，真空吸附组件8将产生的负压通过管道组件12传输到第一吸附罩5和第二吸附罩6内，通过升降组件7能够调节第二吸附罩6与纱线之间的间距，对亚麻纱的上下两侧同时对杂质和短绒进行吸附处理，提高梳理后
的亚麻纱表面的洁净度，同时通过第三吸附罩10通过第一管道11与真空吸附组件8相连接，对罩体2内部进行整体吸附，减少罩体2内部的杂质和短绒，吸附的杂质和短绒流入到集杂箱9内，进行集中处理。
39.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。