一种纸杯生产模具的制作方法

1.本实用新型涉及模具技术领域，特别是一种纸杯生产模具。


背景技术：

2.纸杯具有方便、卫生的优点，给我们的口常生活带来很大的便利。近年来快速消费品行业快速发展，纸杯行业增速发展，在进行纸杯制造时，通常是使用冲压成型模具将纸板进行冲压，在纸杯模具的配合下完成纸杯的制造。
3.目前的纸杯生产模具在进行纸杯生产时，将纸板冲压成型之后，纸杯将会粘在成型模具上，取出时比较麻烦，将会影响纸杯生产的效率，因此需要一种纸杯生产模具来解决上述问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种纸杯生产模具，有效解决了现有技术的不足。
5.本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：一种纸杯生产模具，包括支撑柱，所述支撑柱的一侧固定连接有工作台，所述工作台的一侧固定连接有模具台，所述模具台的一侧设置有取出构件，所述取出构件包括安装板，所述安装板的一侧固定连接有脉冲喷气机，所述脉冲喷气机的一侧管道连接有分流管，所述分流管的一侧固定连接有导流管，所述导流管的一侧固定连接有喷气管，所述工作台的一侧设置有成型构件，所述成型构件包括限位杆，所述限位杆的一侧固定连接有顶板，所述顶板的一侧固定连接有气缸，所述气缸的一侧固定连接有升降板，所述升降板的一侧固定连接有成型柱。
6.可选的，所述支撑柱的数量为若干个，若干个所述支撑柱对称分布在工作台的一侧。
7.可选的，所述升降板的一侧开设有限位孔，所述限位孔的数量为若干个，若干个所述限位孔对称分布在升降板的一侧，所述限位孔的直径大小与限位杆的直径大小相等。
8.可选的，所述模具台的一侧开设有成型槽，所述成型槽的数量为若干个，若干个所述成型槽对称分布在模具台的一侧，所述成型槽的形状与大小和成型柱的直径大小相等，将生产模具组装完成之后，随后需要开启气缸使其带动升降板向下运动，进而可以带动成型柱对模具台进行冲压，可以完成纸杯的成型，纸杯成型之后开启脉冲喷气机使其喷出高压气流，通过导流管的引导最后从喷气管喷出，可以及时将成型的纸杯冲出，可以使纸杯取出时更加便捷，可以极大的提高纸杯生产的效率。
9.可选的，所述安装板的一侧开设有安装孔，所述安装孔的数量为若干个，若干个所述安装孔对称分布在安装板的一侧，在进行纸杯生产时，首先需要抬动工作台使其移至工作位置，随后将支撑柱放置在平整的地面上，随后将导流管插入固定环内部，而且需要将喷气管插入取出孔内部，并使用螺钉通过安装孔将脉冲喷气机固定在工作台底部，进而可以将完成生产模具的组装。
10.可选的，所述工作台的一侧固定连接有固定环，所述固定环的数量为若干个，若干个所述固定环线性阵列在工作台的一侧，所述固定环的内径大小与导流管的直径大小相等。
11.可选的，所述模具台的一侧开设有取出孔，所述取出孔的直径大小与喷气管的直径大小相等。
12.本实用新型具有以下优点：
13.该纸杯生产模具，通过工作台、模具台、安装板、脉冲喷气机、分流管、导流管、喷气管和取出孔之间的配合设置，在进行纸杯生产时，首先需要抬动工作台使其移至工作位置，随后将支撑柱放置在平整的地面上，随后将导流管插入固定环内部，而且需要将喷气管插入取出孔内部，并使用螺钉通过安装孔将脉冲喷气机固定在工作台底部，进而可以将完成生产模具的组装，将生产模具组装完成之后，随后需要开启气缸使其带动升降板向下运动，进而可以带动成型柱对模具台进行冲压，可以完成纸杯的成型，纸杯成型之后开启脉冲喷气机使其喷出高压气流，通过导流管的引导最后从喷气管喷出，可以及时将成型的纸杯冲出，可以使纸杯取出时更加便捷，可以极大的提高纸杯生产的效率。
附图说明
14.图1为本实用新型实施例一的装配体结构示意图；
15.图2为本实用新型实施例一的工作台结构示意图；
16.图3为本实用新型实施例一的取出构件结构示意图；
17.图4为本实用新型实施例一的成型构件结构示意图；
18.图5为本实用新型实施例二的装配体结构示意图。
19.图中：1-支撑柱，2-工作台，3-模具台，4-取出构件，401-安装板，402-脉冲喷气机，403-分流管，404-导流管，405-喷气管，5-成型构件，501-限位杆，502-顶板，503-气缸，504-升降板，505-成型柱，506-弹簧，507-缓冲垫，6-限位孔，7-成型槽，8-安装孔，9-固定环，10-取出孔。
具体实施方式
20.下面结合附图对本实用新型做进一步的描述，但本实用新型的保护范围不局限于以下。
21.实施例一：如图1至图4所示，一种纸杯生产模具，包括支撑柱1，支撑柱1的一侧固定连接有工作台2，工作台2的一侧固定连接有模具台3，模具台3的一侧设置有取出构件4，取出构件4包括安装板401，安装板401的一侧固定连接有脉冲喷气机402，脉冲喷气机402的一侧管道连接有分流管403，分流管403的一侧固定连接有导流管404，导流管404的一侧固定连接有喷气管405，工作台2的一侧设置有成型构件5，成型构件5包括限位杆501，限位杆501的一侧固定连接有顶板502，顶板502的一侧固定连接有气缸503，气缸503的一侧固定连接有升降板504，升降板504的一侧固定连接有成型柱505。
22.作为本实用新型的一种可选技术方案：支撑柱1的数量为若干个，若干个支撑柱1对称分布在工作台2的一侧。
23.作为本实用新型的一种可选技术方案：升降板504的一侧开设有限位孔6，限位孔6
的数量为若干个，若干个限位孔6对称分布在升降板504的一侧，限位孔6的直径大小与限位杆501的直径大小相等。
24.作为本实用新型的一种可选技术方案：模具台3的一侧开设有成型槽7，成型槽7的数量为若干个，若干个成型槽7对称分布在模具台3的一侧，成型槽7的形状与大小和成型柱505的直径大小相等，将生产模具组装完成之后，随后需要开启气缸503使其带动升降板504向下运动，进而可以带动成型柱505对模具台3进行冲压，可以完成纸杯的成型，纸杯成型之后开启脉冲喷气机402使其喷出高压气流，通过导流管404的引导最后从喷气管405喷出。
25.作为本实用新型的一种可选技术方案：安装板401的一侧开设有安装孔8，安装孔8的数量为若干个，若干个安装孔8对称分布在安装板401的一侧，在进行纸杯生产时，首先需要抬动工作台2使其移至工作位置，随后将支撑柱1放置在平整的地面上，随后将导流管404插入固定环9内部，而且需要将喷气管405插入取出孔10内部，并使用螺钉通过安装孔8将脉冲喷气机402固定在工作台2底部，进而可以将完成生产模具的组装。
26.作为本实用新型的一种可选技术方案：工作台2的一侧固定连接有固定环9，固定环9的数量为若干个，若干个固定环9线性阵列在工作台2的一侧，固定环9的内径大小与导流管404的直径大小相等。
27.作为本实用新型的一种可选技术方案：模具台3的一侧开设有取出孔10，取出孔10的直径大小与喷气管405的直径大小相等。
28.本实用新型的工作过程如下：使用者使用时，
29.s1：在进行纸杯生产时，首先需要抬动工作台2使其移至工作位置，随后将支撑柱1放置在平整的地面上，随后将导流管404插入固定环9内部，而且需要将喷气管405插入取出孔10内部，并使用螺钉通过安装孔8将脉冲喷气机402固定在工作台2底部，进而可以将完成生产模具的组装。
30.s2：将生产模具组装完成之后，随后需要开启气缸503使其带动升降板504向下运动，进而可以带动成型柱505对模具台3进行冲压，可以完成纸杯的成型，纸杯成型之后开启脉冲喷气机402使其喷出高压气流，通过导流管404的引导最后从喷气管405喷出。
31.实施例二：如图5所示，一种纸杯生产模具，包括支撑柱1，支撑柱1的一侧固定连接有工作台2，工作台2的一侧固定连接有模具台3，模具台3的一侧设置有取出构件4，取出构件4包括安装板401，安装板401的一侧固定连接有脉冲喷气机402，脉冲喷气机402的一侧管道连接有分流管403，分流管403的一侧固定连接有导流管404，导流管404的一侧固定连接有喷气管405，工作台2的一侧设置有成型构件5，成型构件5包括限位杆501，限位杆501的一侧固定连接有顶板502，顶板502的一侧固定连接有气缸503，气缸503的一侧固定连接有升降板504，升降板504的一侧固定连接有成型柱505，升降板504的一侧固定连接有弹簧506，弹簧506的一侧固定连接有缓冲板507。
32.本实用新型的工作过程如下：使用者使用时，
33.在进行纸杯生产时，首先需要抬动工作台2使其移至工作位置，随后将支撑柱1放置在平整的地面上，随后将导流管404插入固定环9内部，而且需要将喷气管405插入取出孔10内部，并使用螺钉通过安装孔8将脉冲喷气机402固定在工作台2底部，进而可以将完成生产模具的组装，将生产模具组装完成之后，随后需要开启气缸503使其带动升降板504向下运动，进而可以带动成型柱505对模具台3进行冲压，可以完成纸杯的成型，纸杯成型之后开
启脉冲喷气机402使其喷出高压气流，通过导流管404的引导最后从喷气管405喷出，可以及时将成型的纸杯冲出，可以使纸杯取出时更加便捷，可以极大的提高纸杯生产的效率，相比于实施例一，实施例二在升降板504上加装了弹簧506和缓冲板507，可以有效的对升降板504进行防护。
34.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。