一种基于彩箱生产的高速糊盒机导压机构的制作方法

1.本技术涉及糊盒机的领域，尤其是涉及一种基于彩箱生产的高速糊盒机导压机构。


背景技术：

2.在包装印刷行业中，糊盒机的应用是包装盒加工的最后一道工序，是将印刷好、模切成型的纸板折叠成型并粘好糊口，机器糊盒代替了手工糊盒方式，降低了劳动成本，提高了效率。糊盒机部位分为输纸部、预折部、勾底部、成型部、压盒部。
3.目前，糊盒机在对彩箱生产中有着重要的运用，但其在使用过程中仍存在有一定的不便性，在彩箱通过糊盒机进行生产时，经过压盒部导压机构进行导压出传输带时，导压机构中的导压滚轮能够对彩箱纸盒进行导压，但其在针对不同尺寸的彩箱纸盒，进行导压时，难以根据不同尺寸的彩箱纸盒进行调节导压，导致在对不同尺寸的彩箱纸盒，存在有因导压滚轮调节不便的原因，而导致导压机构存在调节使用不便的情况。
4.针对上述中的相关技术，发明人认为糊盒机导压机构存在有调节使用不便的缺陷。


技术实现要素：

5.为了解决背景技术中提出的问题，本技术提供一种基于彩箱生产的高速糊盒机导压机构。
6.本技术提供的一种基于彩箱生产的高速糊盒机导压机构采用如下的技术方案：
7.一种基于彩箱生产的高速糊盒机导压机构，包括主支撑杆，所述主支撑杆的外表面滑动连接有一号调节块和二号调节块，所述一号调节块和二号调节块的外表面均滑动连接有调节架，且所述调节架的外表面转动连接有导压滚轮，所述一号调节块和二号调节块的外表面两侧分别旋合连接有一号螺纹栓和二号螺纹栓，且所述一号螺纹栓和二号螺纹栓均贯穿至所述一号调节块和二号调节块的内部，所述一号调节块和二号调节块的内部均弹性滑动连接有固定架，且所述固定架的内壁能够与所述主支撑杆和调节架的外表面相贴合。
8.通过采用上述技术方案，使得一号螺纹栓能够旋合对主支撑杆进行限定固定，二号螺纹栓能够旋合对调节架进行限定固定，且在一号调节块和二号调节块的内部弹性滑动连接有半圆环状的固定架，并设置固定架能够和主支撑杆和调节架的外表面相贴合，使得主支撑杆和调节架在一号调节块或二号调节块的内部调节后，能够通过一号螺纹栓和二号螺纹栓推动固定架，对主支撑杆和调节架进行稳定限定固定，以此便于调节架外表面的导压滚轮便捷调节使用。
9.优选的，所述一号调节块和二号调节块的外表面均开设有若干个连通孔，且所述连通孔贯穿所述一号调节块和二号调节块的内部，所述连通孔的内部固定连接有若干个转动轴承。
10.通过采用上述技术方案，使得主支撑杆和调节架能够通过连通孔和转动轴承滑动转动连接于一号调节块和二号调节块的内部，以此便于一号调节块和二号调节块能够带动调节架在主支撑杆的外表面进行滑动调节使用。
11.优选的，所述转动轴承的内壁中转动连接有连接环，所述主支撑杆和调节架的外表面均固定连接有连接条，且所述连接环和连接条相互滑动连接。
12.通过采用上述技术方案，使得主支撑杆和调节架能够通过转动轴承进行转动连接，并能够通过连接环和连接条进行限位滑动连接，从而便于主支撑杆和调节架转动滑动调节，也便于固定架对主支撑杆和调节架进行限位固定。
13.优选的，所述连通孔的内壁中开设有调节槽，所述固定架通过所述连通孔和调节槽滑动连接于一号调节块或二号调节块的内部。
14.通过采用上述技术方案，使得固定架便于通过调节槽滑动连接于连通孔的内部，以此便于固定架稳定滑动连接于连通孔以及一号调节块或二号调节块的内部，从而便于固定架对主支撑杆和调节架进行限定固定。
15.优选的，所述固定架的外表面固定连接有限位杆，所述限位杆的外表面套接有恢复弹簧，所述固定架通过所述恢复弹簧和限位杆弹性滑动连接于所述调节槽的内部。
16.通过采用上述技术方案，使得固定架便于通过限位杆滑动连接于调节槽的内部，再通过恢复弹簧进行弹性滑动连接，同时限位杆的上表面能够与一号螺纹栓或二号螺纹栓的下表面相接触，以此便于一号螺纹栓和二号螺纹栓旋合推动限位杆以及固定架对主支撑杆和调节架进行限定固定，且在一号螺纹栓和二号螺纹栓松开对限位杆的推动时，固定架能够通过恢复弹簧弹性松开对主支撑杆和调节架的限定固定。
17.综上所述，本技术包括以下有益技术效果：
18.通过在主支撑杆的外表面通过一号调节块和二号调节块滑动连接有导压滚轮，且在一号调节块和二号调节块的外表面两侧分别旋合连接有一号螺纹栓和二号螺纹栓，使得一号螺纹栓能够旋合对主支撑杆进行限定固定，二号螺纹栓能够旋合对调节架进行限定固定，且在一号调节块和二号调节块的内部弹性滑动连接有半圆环状的固定架，并设置固定架能够和主支撑杆和调节架的外表面相贴合，使得主支撑杆和调节架在一号调节块或二号调节块的内部调节后，能够通过一号螺纹栓和二号螺纹栓推动固定架，对主支撑杆和调节架进行稳定限定固定，以此便于调节架外表面的导压滚轮便捷调节使用。
附图说明
19.图1是申请实施例的糊盒机导压结构的主体结构示意图；
20.图2是申请实施例的糊盒机导压结构的侧视结构示意图；
21.图3是申请实施例的调节块的主体结构示意图；
22.图4是申请实施例的调节块的内部限位结构示意图；
23.图5是图4中a处的放大结构示意图；
24.图6是申请实施例的主支撑杆和调节架的限位连接结构示意图。
25.附图标记说明：1、主支撑杆；2、一号调节块；3、调节架；4、二号调节块；5、一号螺纹栓；6、二号螺纹栓；7、连通孔；8、转动轴承；9、固定架；10、调节槽；11、恢复弹簧；12、限位杆；13、连接环；14、连接条。
具体实施方式
26.以下结合附图1-6对本技术作进一步详细说明。
27.本技术实施例公开一种基于彩箱生产的高速糊盒机导压机构。参照图1-6，一种基于彩箱生产的高速糊盒机导压机构，包括杆架状的主支撑杆1，并在主支撑杆1的外表面滑动连接有若干个方形块状的一号调节块2和二号调节块4，使得调节架3能够被一号调节块2或二号调节块4带动，在主支撑杆1的外表面进行滑动调节使用，且在调节架3的外表面转动连接有导压滚轮，使得导压滚轮便于被一号调节块2或二号调节块4滑动带动调节使用；
28.同时，在一号调节块2和二号调节块4的外表面两侧分别旋合连接有一号螺纹栓5和二号螺纹栓6，使得一号螺纹栓5能够旋合对主支撑杆1进行限定固定，二号螺纹栓6能够旋合对调节架3进行限定固定，且在一号调节块2 和二号调节块4的内部弹性滑动连接有半圆环状的固定架9，并设置固定架9 能够和主支撑杆1和调节架3的外表面相贴合，使得主支撑杆1和调节架3 在一号调节块2或二号调节块4的内部调节后，能够通过一号螺纹栓5和二号螺纹栓6推动固定架9，对主支撑杆1和调节架3进行稳定限定固定，以此便于调节架3外表面的导压滚轮便捷调节使用。
29.参照图3和图4，在一号调节块2和二号调节块4的外表面均开设有贯穿一号调节块2和二号调节块4内部的圆孔状的连通孔7，并在连通孔7的内壁中固定连接有若干个圆环状的转动轴承8，使得主支撑杆1和调节架3能够通过连通孔7和转动轴承8滑动转动连接于一号调节块2和二号调节块4的内部，以此便于一号调节块2和二号调节块4能够带动调节架3在主支撑杆1 的外表面进行滑动调节使用。
30.参照图4和图6，在转动轴承8的内壁中转动连接有环状的连接环13，并在主支撑杆1和调节架3的外表面固定连接有若干个齿条状的连接条14，且设置连接环13能够与若干个连接条14相互滑动连接，使得主支撑杆1和调节架3能够通过转动轴承8进行转动连接，并能够通过连接环13和连接条 14进行限位滑动连接，从而便于主支撑杆1和调节架3转动滑动调节，也便于固定架9对主支撑杆1和调节架3进行限位固定。
31.参照图4和图5，在连通孔7的内壁中开设有方形槽状的调节槽10，使得固定架9便于通过调节槽10滑动连接于连通孔7的内部，以此便于固定架 9稳定滑动连接于连通孔7以及一号调节块2或二号调节块4的内部，从而便于固定架9对主支撑杆1和调节架3进行限定固定。
32.参照图5和图6，在固定架9的外表面固定连接有圆轴状的限位杆12，并在限位杆12的外表面套接有恢复弹簧11，且恢复弹簧11与调节槽10的内部连接板固定连接，使得固定架9便于通过限位杆12滑动连接于调节槽10 的内部，再通过恢复弹簧11进行弹性滑动连接，同时限位杆12的上表面能够与一号螺纹栓5或二号螺纹栓6的下表面相接触，以此便于一号螺纹栓5 和二号螺纹栓6旋合推动限位杆12以及固定架9对主支撑杆1和调节架3进行限定固定，且在一号螺纹栓5和二号螺纹栓6松开对限位杆12的推动时，固定架9能够通过恢复弹簧11弹性松开对主支撑杆1和调节架3的限定固定。
33.本技术实施例一种基于彩箱生产的高速糊盒机导压机构的实施原理为：通过设置杆架状的主支撑杆1，并在主支撑杆1的外表面滑动连接有若干个方形块状的一号调节块2和二号调节块4，使得调节架3能够被一号调节块2或二号调节块4带动，在主支撑杆1的外表面进行滑动调节使用，且在调节架3 的外表面转动连接有导压滚轮，使得导压滚轮便于被
一号调节块2或二号调节块4滑动带动调节使用，同时在一号调节块2和二号调节块4的外表面两侧分别旋合连接有一号螺纹栓5和二号螺纹栓6，使得一号螺纹栓5能够旋合对主支撑杆1进行限定固定，二号螺纹栓6能够旋合对调节架3进行限定固定，且在一号调节块2和二号调节块4的内部弹性滑动连接有半圆环状的固定架9，并设置固定架9能够和主支撑杆1和调节架3的外表面相贴合，使得主支撑杆1和调节架3在一号调节块2或二号调节块4的内部调节后，能够通过一号螺纹栓5和二号螺纹栓6推动固定架9，对主支撑杆1和调节架3进行稳定限定固定，以此便于调节架3外表面的导压滚轮便捷调节使用。
34.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。