一种塑料编织袋生产用切口装置的制作方法

1.本实用新型涉及塑料编织袋生产技术领域，具体为一种塑料编织袋生产用切口装置。


背景技术：

2.塑料编织袋生产过程中需要切口加工操作，现有技术中，大多为热切方式，而此方式往往容易出现袋口两面粘连的现象，因此需要一种切口装置解决此问题，此种装置可参考专利号：201920516499.x，但此装置无法对编织袋进行压平操作。
3.编织袋在切口的过程中编织袋本身可能会出现卷曲的现象，如果不对齐进行压平而直接进行切口操作，从而会导致编织袋开口处不齐，从而使得切口效果无法达到生产需求。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种塑料编织袋生产用切口装置，解决了编织袋在切口的过程中编织袋本身可能会出现卷曲的现象，从而会导致编织袋开口处不齐的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种塑料编织袋生产用切口装置，包括工作台，所述工作台的四角处均固定焊接有支撑脚，所述工作台的顶部外表面固定连接有门形支撑架，所述门形支撑架的顶部左端内表面固定安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的外表面固定连接有支撑板，所述支撑板的左侧外表面固定安装有电机，所述电机的输出端固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的外表面螺纹连接有螺纹连接块，所述螺纹连接块的内表面通过转轴活动连接有压平辊。
8.优选的，所述门形支撑架的右侧顶部外表面固定连接有电动液压杆，所述电动液压杆的底部外表面固定连接有刀架，所述刀架的内部通过螺栓固定连接有刀片，电动液压杆带动刀架进而带动刀片进行切口。
9.优选的，所述门形支撑架的顶部内表面固定安装有风机，所述风机安装在电动液压杆的左侧，所述工作台的内表面固定开设有通孔，右侧所述两个支撑脚之间活动设置有收集框，风机工作将切口产生的垃圾碎屑通过通孔吹入收集框进行收集。
10.优选的，所述支撑板与压平辊的底部外表面设置在同一水平线上，便于支撑板压紧塑料编织袋时，压平辊也与塑料编织袋相贴合。
11.优选的，所述门形支撑架的前侧与后侧内表面间固定连接有固定板，所述固定板的外表面固定连接有轴承，所述螺纹杆的外表面与轴承的内部固定连接，螺纹杆在轴承内转动，并且给螺纹杆左端一个支撑点。
12.优选的，所述螺纹连接块的内表面活动插设有两个稳定杆，两个所述稳定杆分别
设置在螺纹杆的两侧，两个所述稳定杆的两端外表面分别固定在支撑板的右侧外表面和固定板的左侧外表面，两个稳定杆使得螺纹连接块随螺纹杆的转动而移动时更加稳定，避免螺纹连接块往两侧倾斜。
13.优选的，所述切板设置在刀片的正下方，且所述刀片的内表面开设有与刀片相适配的凹槽，刀片配合切板上的凹槽更好的进行切口操作。
14.(三)有益效果
15.与现有技术相比，本实用新型提供了一种塑料编织袋生产用切口装置，具备以下有益效果：
16.1、该塑料编织袋生产用切口装置，通过电机带动螺纹杆转动，从而螺纹连接块带动压平辊在塑料编织袋上移动，对塑料编织袋进行压平，从而达到了对塑料编织袋进行压平避免塑料编织袋卷曲而导致切口处不齐的效果。
17.2、该塑料编织袋生产用切口装置，通过风机将切口后产生的余留垃圾碎屑通过通孔吹进收集框进行收集，达到了便于对切口产生的余留垃圾碎屑进行收集处理的效果。
附图说明
18.图1为本实用新型正视剖视结构示意图；
19.图2为本实用新型右视剖视结构示意图；
20.图3为本实用新型螺纹连接块及其相关立体结构示意图。
21.其中：1、工作台；2、支撑脚；3、门形支撑架；4、电动伸缩杆；5、支撑板；6、电机；7、螺纹杆；8、螺纹连接块；9、压平辊；10、固定板；11、轴承；12、电动液压杆；13、刀架；14、刀片；15、切板；16、风机；17、通孔；18、收集框；19、稳定杆。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1-3，
24.实例1：一种塑料编织袋生产用切口装置，包括工作台1，工作台1的四角处均固定焊接有支撑脚2，工作台1的顶部外表面固定连接有门形支撑架3，门形支撑架3的顶部左端内表面固定安装有电动伸缩杆4，电动伸缩杆4 的外表面固定连接有支撑板5，支撑板5的左侧外表面固定安装有电机6，电机6的输出端固定连接有螺纹杆7，螺纹杆7的外表面螺纹连接有螺纹连接块 8，螺纹连接块8的内表面通过转轴活动连接有压平辊9，支撑板5与压平辊9 的底部外表面设置在同一水平线上，便于支撑板5压紧塑料编织袋时，压平辊9也与塑料编织袋相贴合，电动伸缩杆4带动支撑板5将塑料编织袋压紧，电机6带动螺纹杆7转动，螺纹连接块8随着螺纹杆7的转动而在螺纹杆7 上移动，从而带动压平辊9将塑料编织袋压平，门形支撑架3的右侧顶部外表面固定连接有电动液压杆12，电动液压杆12的底部外表面固定连接有刀架 13，刀架13的内部通过螺栓固定连接有刀片14，切板15设置在刀片14的正下方，且刀片14的内表面开设有与刀片14相适配的凹槽，电动液压杆12带动刀架13进而带动
刀片14进行切口，当需要更换刀片14时可通过拧下螺栓对刀片14进行更换，达到了对塑料编织袋进行压平避免塑料编织袋卷曲而导致切口处不齐的效果。
25.实例2：门形支撑架3的顶部内表面固定安装有风机16，风机16安装在电动液压杆12的左侧，工作台1的内表面固定开设有通孔17，右侧两个支撑脚2之间活动设置有收集框18，风机16工作将切口产生的垃圾碎屑通过通孔 17吹入收集框18进行收集，达到了便于对切口产生的余留垃圾碎屑进行收集处理的效果。
26.电动伸缩杆4、电机6、电动液压杆12均设置有与其相配套的控制开关，控制开关的位置可根据实际需求而选择安装位置。
27.电动伸缩杆4的型号为nkla42，行程为10mm-1000mm，额定功率为 0.03kw，额定电压为12v-36v，电动液压杆12的型号为mq-ta01-33，行程为 10mm-600mm，额定功率为0.04kw，额定电压为12v-24v。
28.上述关于设备的使用各个装置的选用不同，根据实际进行挑选使用，并且参考各种参数，根据使用的设备的功能与达到的效果相呼应。
29.工作原理：在使用时，将塑料编织袋的左侧与工作台1的左侧对齐，开启电动伸缩杆4，电动伸缩杆4工作带动支撑板5往下移动，使得支撑板5将工作台1上的塑料编织袋进行压紧，支撑板5将塑料编织袋压紧时压平辊9 也紧压塑料编织袋，开启电机6，使得电机6正转，电机6驱动螺纹杆7进行转动，从而螺纹连接块8在螺纹杆7的转动下从左往右移动，在螺纹连接块8 移动的过程中，稳定杆19对螺纹连接块8进行稳定支撑的作用，避免螺纹连接块8往两边偏移，从而带动压平辊9在塑料编织袋上滚动，将塑料编织袋进行压平，当压平辊9移动到最右端时，开启电动液压杆12，电动液压杆12 往下带动刀架13，将刀片14压至切板15上的凹槽中，对塑料编织袋进行切口，达到了对塑料编织袋进行压平避免塑料编织袋卷曲而导致切口处不齐的效果。
30.在切口时可能会产生一些残余的垃圾碎屑，在切口时开启风机16，风机16 工作吹动切口时产生的垃圾碎屑，使得垃圾碎屑通过通孔17掉落进收集框18 中进行统一收集，达到了便于对切口产生的余留垃圾碎屑进行收集处理的效果。
31.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。