一种造纸用具有防沉淀功能的纸浆浓缩设备的制作方法

1.本实用新型属于造纸技术领域，具体涉及一种造纸用具有防沉淀功能的纸浆浓缩设备。


背景技术：

2.现今，造纸技术是我国劳动人民的重要发明，随着技术的发展，造纸方式从手工走向机器生产，将适合于纸张质量的纸浆，用水稀释至一定浓度，在造纸机的网部初步脱水，形成湿的纸页，不同的浓度比例对应消耗的水资源不同，常见的有纸浆浓缩设备。
3.目前，专利号为cn201620950768.x的实用新型专利公开了一种纸浆浓缩装置，包括壳体、匀浆箱、上连接管、上纸浆浓缩箱、下纸浆浓缩箱、控制面板和电机控制旋钮，所述壳体内部安装有匀浆箱，所述匀浆箱左侧安装有进料管，所述上纸浆浓缩箱内部安装有上过滤筛网，且上过滤筛网下方安装有水回收箱，所述下纸浆浓缩箱下方安装有下过滤筛网，所述上纸浆浓缩箱右侧安装有出浆管，且出浆管下方安装有排水管，所述控制面板表面安装有流量控制旋钮，且流量控制旋钮右侧安装有电机控制旋钮，所述电机控制旋钮右侧安装有电源开关。本实用新型通过安装有上纸浆浓缩箱和下纸浆浓缩箱，可以同时进行纸浆浓缩，提高了该纸浆浓缩装置的工作效率，从而增加了经济效益。其采用的是通过流量控制进行浓缩处理，但该纸浆浓缩装置在使用过程中，不能对纸浆进行自动上料处理，且不能对纸浆进行防沉淀处理，对水资源的利用不够充分，使用起来较为不方便。
4.因此，针对上述日常造纸用具有防沉淀功能的纸浆浓缩设备在使用时不能自动上料和防沉淀的问题，亟需得到解决，以改善该装置的实用性。


技术实现要素：

5.针对现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种造纸用具有防沉淀功能的纸浆浓缩设备，该造纸用具有防沉淀功能的纸浆浓缩设备旨在解决现有技术下不能对纸浆进行自动上料处理，且不能对纸浆进行防沉淀处理，对水资源的利用不够充分的技术问题。
6.为了解决上述技术问题，本实用新型提供了这样一种造纸用具有防沉淀功能的纸浆浓缩设备，该纸浆浓缩设备包括浓缩仓；所述浓缩仓的底端固定安装有支撑腿，所述浓缩仓的上端设置有盖板，所述盖板与所述浓缩仓螺纹连接，所述盖板的上端设置有搅拌浓缩组件，所述盖板的上端设置有换气组件，所述浓缩仓的外侧固定安装有连接管，所述连接管的外侧固定安装有固定管，所述固定管的上端设置有输送组件，所述浓缩仓的外侧固定安装有纸浆出料管，所述浓缩仓的底端固定安装有水出料管。
7.使用本技术方案的造纸用具有防沉淀功能的纸浆浓缩设备时，通过输送组件带动纸浆通过连接管进入浓缩仓的内部，通过搅拌浓缩组件的设置对纸浆进行防沉淀过滤浓缩处理，通过换气组件的设置进行加速水分挥发，浓缩后的纸浆从纸浆出料管导出，过滤的水从水出料管导出，从而实现了对纸浆的自动上料和防沉淀处理，对水资源进行充分利用更为环保。
8.优选地，所述输送组件的内部包括有第一电机，所述第一电机设置于所述固定管的上端，所述第一电机的输出端固定安装有第一转轴，所述第一转轴的外侧固定安装有螺旋叶，启动第一电机带动第一转轴转动，第一转轴带动螺旋叶转动，螺旋叶带动纸浆通过连接管进入浓缩仓的内部。
9.优选地，所述搅拌浓缩组件的内部包括有第二电机，所述第二电机设置于所述盖板的上端，所述第二电机的输出端固定安装有第二转轴，启动第二电机带动第二转轴转动，对第二转轴进行驱动处理。
10.进一步的，所述搅拌浓缩组件的内部包括有搅拌杆，所述搅拌杆固定安装在所述第二转轴的外侧，所述搅拌杆设置有多组，第二转轴带动搅拌杆进行搅拌。
11.再进一步的，所述搅拌浓缩组件的内部包括有浓缩滤板，所述浓缩滤板固定安装在所述浓缩仓的内侧，所述浓缩滤板位于所述搅拌杆的下方，通过浓缩滤板的设置对纸浆进行过滤浓缩处理。
12.优选地，所述换气组件的内部包括有风机，所述风机固定安装在所述盖板的上端，所述风机与所述盖板卡合连接，通过风机的设置对浓缩仓内部水分进行散发处理。
13.进一步的，所述换气组件的内部包括有第一防尘罩，所述第一防尘罩设置于所述风机的上端，所述第一防尘罩与所述风机螺纹连接，通过第一防尘罩的设置进行防尘处理。
14.再进一步的，所述换气组件的内部包括有第二防尘罩，所述第二防尘罩设置于所述盖板的上端，所述第二防尘罩与所述盖板螺纹连接，通过第二防尘罩的设置防止灰尘的进入。
15.与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：
16.本实用新型的造纸用具有防沉淀功能的纸浆浓缩设备利用启动第一电机带动第一转轴转动，第一转轴带动螺旋叶转动，螺旋叶带动纸浆通过连接管进入浓缩仓的内部，启动第二电机带动第二转轴转动，第二转轴带动搅拌杆进行搅拌，通过浓缩滤板的设置对纸浆进行过滤浓缩处理，通过风机的设置对浓缩仓内部水分进行散发处理，通过第一防尘罩的设置进行防尘处理，通过第二防尘罩的设置防止灰尘的进入，浓缩后的纸浆从纸浆出料管导出，过滤的水从水出料管导出，从而实现了对纸浆的自动上料和防沉淀处理，一方面通过浓缩方式避免了过多的水资源投入，更为节水，另一方面，通过防尘罩的配置也能对风机产生的空气扰动抑制灰尘的四散，使本实用新型不仅解决了纸浆浓缩设备纸浆沉淀的问题，而且达到了对纸浆的充分利用，能够有效节约纸张原料，更加有利于可持续发展。
附图说明
17.图1为本实用新型一种具体实施方式立体的结构示意图；
18.图2为本实用新型一种具体实施方式展开的结构示意图；
19.图3为本实用新型一种具体实施方式输送组件剖面的结构示意图；
20.图4为本实用新型一种具体实施方式搅拌浓缩组件剖面的结构示意图。
21.附图中的标记为：1、浓缩仓；2、支撑腿；3、盖板；4、搅拌浓缩组件；5、换气组件；6、连接管；7、固定管；8、输送组件；9、纸浆出料管；10、水出料管；11、第一电机；12、第一转轴；13、螺旋叶；14、第二电机；15、第二转轴；16、搅拌杆；17、浓缩滤板；18、风机；19、第一防尘罩；20、第二防尘罩。
具体实施方式
22.实施例1
23.本具体实施方式是用于造纸用具有防沉淀功能的纸浆浓缩设备，其立体结构示意图如图1所示，其展开结构示意图如图2所示，该纸浆浓缩设备包括浓缩仓1；浓缩仓1的底端固定安装有支撑腿2，浓缩仓1的上端设置有盖板3，盖板3与浓缩仓1螺纹连接，盖板3的上端设置有搅拌浓缩组件4，盖板3的上端设置有换气组件5，浓缩仓1的外侧固定安装有连接管6，连接管6的外侧固定安装有固定管7，固定管7的上端设置有输送组件8，浓缩仓1的外侧固定安装有纸浆出料管9，浓缩仓1的底端固定安装有水出料管10。
24.针对本具体实施方式，浓缩仓1的形状结构根据实际应用情况进行设定，如浓缩仓1可以为矩形结构、弧形结构、多边形结构等。
25.其中，输送组件8的内部包括有第一电机11，第一电机11设置于固定管7的上端，第一电机11的输出端固定安装有第一转轴12，第一转轴12的外侧固定安装有螺旋叶13，启动第一电机11带动第一转轴12转动，第一转轴12带动螺旋叶13转动，螺旋叶13带动纸浆通过连接管6进入浓缩仓1的内部，搅拌浓缩组件4的内部包括有第二电机14，第二电机14设置于盖板3的上端，第二电机14的输出端固定安装有第二转轴15，启动第二电机14带动第二转轴15转动，对第二转轴15进行驱动处理。
26.本具体实施方式是用于造纸用具有防沉淀功能的纸浆浓缩设备，其输送组件剖面结构示意图如图3所示，其搅拌浓缩组件剖面结构示意图如图4所示，搅拌浓缩组件4的内部包括有搅拌杆16，搅拌杆16固定安装在第二转轴15的外侧，搅拌杆16设置有多组，第二转轴15带动搅拌杆16进行搅拌，搅拌浓缩组件4的内部包括有浓缩滤板17，浓缩滤板17固定安装在浓缩仓1的内侧，浓缩滤板17位于搅拌杆16的下方，通过浓缩滤板17的设置对纸浆进行过滤浓缩处理。
27.同时，换气组件5的内部包括有风机18，风机18固定安装在盖板3的上端，风机18与盖板3卡合连接，通过风机18的设置对浓缩仓1内部水分进行散发处理，换气组件5的内部包括有第一防尘罩19，第一防尘罩19设置于风机18的上端，第一防尘罩19与风机18螺纹连接，通过第一防尘罩19的设置进行防尘处理，换气组件5的内部包括有第二防尘罩20，第二防尘罩20设置于盖板3的上端，第二防尘罩20与盖板3螺纹连接，通过第二防尘罩20的设置防止灰尘的进入。
28.使用本技术方案的造纸用具有防沉淀功能的纸浆浓缩设备时，启动第一电机11带动第一转轴12转动，第一转轴12带动螺旋叶13转动，螺旋叶13带动纸浆通过连接管6进入浓缩仓1的内部，启动第二电机14带动第二转轴15转动，第二转轴15带动搅拌杆16进行搅拌，通过浓缩滤板17的设置对纸浆进行过滤浓缩处理，通过风机18的设置对浓缩仓1内部水分进行散发处理，通过第一防尘罩19的设置进行防尘处理，通过第二防尘罩20的设置防止灰尘的进入，浓缩后的纸浆从纸浆出料管9导出，过滤的水从水出料管10导出，从而实现了对纸浆的自动上料和防沉淀处理，对水资源进行充分利用更为环保。