一种多仓混棉机入棉机构的制作方法

1.本实用新型涉及混棉机技术领域，具体为一种多仓混棉机入棉机构。


背景技术：

2.混棉，由棉与其它纤维混纺、交织而成的织物，统称为棉混纺、交织织物。这里包括棉与其它天然纤维的组合，也包括棉与各种化纤的组合，通常棉多与化纤组合成各种花色品种、兼具各方优点的实用面料。
3.在进行混棉加工时，需将棉花等原料，投入多仓混棉机进行混棉加工，虽然现有多仓混棉机入棉机构可以对棉花导流至多仓混棉机内部，进行混棉加工，但存在现有多仓混棉机入棉机构在对棉花进行导流时，不便于根据实际工作需求，控制棉花进入多仓混棉机的各仓数量，影响多仓混棉机入棉机构对棉花的导流效率问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种多仓混棉机入棉机构，以解决上述背景技术中提出存在现有多仓混棉机入棉机构在对棉花进行导流时，不便于根据实际工作需求，控制棉花进入多仓混棉机的各仓数量，影响多仓混棉机入棉机构对棉花的导流效率的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种多仓混棉机入棉机构，包括进料口，所述进料口的内壁设有控制机构，所述控制机构包括竖板，多个所述竖板均固接于进料口的内部，多个所述竖板的内壁均间隙配合有布条和拉簧，所述拉簧的两端分别与对应布条的外壁和竖板的内壁固接相连，多个所述刀体上均螺纹相连有两个螺栓，多个所述螺栓的外壁分别滑动相连有两个通槽，两个所述通槽均加工于进料口的前端面，多个所述螺栓的外壁均固接有手柄，多个所述手柄的后端面均与进料口的前端面抵紧贴合。
6.优选的，多个所述手柄的外壁均加工有磨纹。
7.优选的，所述进料口的一端固接有板体。
8.优选的，所述进料口上设有牵引机构，所述牵引机构包括电机，所述电机安装于进料口上，所述电机的输出端固接有螺杆，所述螺杆的外壁螺纹相连有螺纹套，所述螺纹套的一端固接有框体，所述框体的内壁与进料口的外壁相贴合。
9.优选的，所述框体的一端加工有凹槽，所述凹槽的内壁与板体的外壁滑动相连。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该多仓混棉机入棉机构，通过控制机构中的螺栓转动，将螺栓取消与进料口的抵紧贴合，进而两组对应的螺栓，可带动对应的刀体进行左右位置调节，进而改变三个刀体之间的距离，可将进入进料口内部的棉花进行不同比例的切割，并通过进料口和三个竖板形成的三个通道，进入外界多仓混棉机的多个仓体内部，便于根据实际工作需求，控制棉花进入外界多仓混棉机的各仓数量，提高进料口对棉花的导流效率。
11.通过牵引机构中的电机连接外接电源，电机可带动螺杆转动，螺杆在转动时，可通过板体对凹槽和框体的升降运动导向，带动螺纹套和框体向下移动，进而可推动要堆积在
进料口处的棉花与刀体进行接触，无需人力控制棉花与刀体接触，进行切割，可对棉花快速进行不同比例的切割，进一步提高进料口对棉花的导流效率。
附图说明
12.图1为本实用新型连接关系示意图；
13.图2为图1中进料口、通槽和手柄的结构示意图；
14.图3为该多仓混棉机入棉机构的剖视结构示意图；
15.图4为图3中拉簧、刀体和布条的结构示意图；
16.图5为图3中螺杆、螺纹套和框体的结构示意图。
17.图中：1、进料口，2、凹槽，3、板体，4、磨纹，5、控制机构，501、竖板，502、布条，503、拉簧，504、刀体，505、螺栓，506、通槽，507、手柄，6、牵引机构，6a1、电机，6a2、螺杆，6a3、螺纹套，6a4、框体，6b1、竖板，6b2、抵板。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.实施例1
20.请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种多仓混棉机入棉机构，包括进料口1，进料口1的内壁设有控制机构5，控制机构5包括竖板501、布条502、拉簧503、刀体504、螺栓505、通槽506和手柄507，多个竖板501均固接于进料口1的内部，竖板501与进料口1配合，形成三个通道，进而可将进料口1输送的棉花，呈三份移入外界多仓混棉机的多个仓体内部，多个竖板501的内壁均间隙配合有布条502和拉簧503，拉簧503的两端分别与对应布条502的外壁和竖板501的内壁固接相连，拉簧503给予布条502移入竖板501内部的力，多个刀体504上均螺纹相连有两个螺栓505，螺栓505用于控制刀体504的放置位置，多个螺栓505的外壁分别滑动相连有两个通槽506，两个通槽506均加工于进料口1的前端面，多个螺栓505的外壁均固接有手柄507，多个手柄507的后端面均与进料口1的前端面抵紧贴合，多个手柄507的外壁均加工有磨纹4，磨纹4用于增加手柄507的防滑性，进料口1的一端固接有板体3；
21.通过螺栓505转动，将螺栓505取消与进料口1的抵紧贴合，进而两组对应的螺栓505，可带动对应的刀体504进行左右位置调节，进而改变三个刀体504之间的距离，可将进入进料口1内部的棉花进行不同比例的切割，并通过进料口1和三个竖板501形成的三个通道，进入外界多仓混棉机的多个仓体内部，便于根据实际工作需求，控制棉花进入外界多仓混棉机的各仓数量，提高进料口1对棉花的导流效率。
22.请参阅图1、3和5，进料口1上设有牵引机构6，牵引机构6包括电机6a1、螺杆6a2、螺纹套6a3和框体6a4，电机6a1安装于进料口1上，电机6a1的型号根据实际工作需求进行选择，电机6a1的输出端固接有螺杆6a2，电机6a1可带动螺杆6a2进行转动，螺杆6a2的外壁螺纹相连有螺纹套6a3，螺纹套6a3的一端固接有框体6a4，螺杆6a2可带动螺纹套6a3和框体
6a4向下移动，框体6a4的内壁与进料口1的外壁相贴合，框体6a4的一端加工有凹槽2，凹槽2的内壁与板体3的外壁滑动相连，凹槽2和板体3的滑动相连，可对框体6a4进行升降运动导向；
23.通过电机6a1连接外接电源，电机6a1可带动螺杆6a2转动，螺杆6a2在转动时，可通过板体3对凹槽2和框体6a4的升降运动导向，带动螺纹套6a3和框体6a4向下移动，进而可推动要堆积在进料口1处的棉花与刀体504进行接触，无需人力控制棉花与刀体504接触，进行切割，可对棉花快速进行不同比例的切割，进一步提高进料口1对棉花的导流效率。
24.工作原理
25.当使用该多仓混棉机入棉机构，通过螺栓505转动，将螺栓505取消与进料口1的抵紧贴合，进而两组对应的螺栓505，可带动对应的刀体504进行左右位置调节，进而改变三个刀体504之间的距离，可将进入进料口1内部的棉花进行不同比例的切割，并通过进料口1和三个竖板501形成的三个通道，进入外界多仓混棉机的多个仓体内部，便于根据实际工作需求，控制棉花进入外界多仓混棉机的各仓数量，提高进料口1对棉花的导流效率，还可通过电机6a1连接外接电源，电机6a1可带动螺杆6a2转动，螺杆6a2在转动时，可通过板体3对凹槽2和框体6a4的升降运动导向，带动螺纹套6a3和框体6a4向下移动，进而可推动要堆积在进料口1处的棉花与刀体504进行接触，无需人力控制棉花与刀体504接触，进行切割，可对棉花快速进行不同比例的切割，进一步提高进料口1对棉花的导流效率。
26.实施例2
27.请参阅图1和3，本实用新型提供一种技术方案：一种多仓混棉机入棉机构，其中牵引机构6还可以包括竖板6b1和抵板6b2，两个竖板6b1均固接于框体6a4的内壁顶部，两个竖板6b1的底部固接有抵板6b2，框体6a4向下移动时，会带动抵板6b2移入进料口1的内部，并与刀体504进行接触，进一步提高棉花进入进料口1后，棉花与刀体504的接触稳定性，并对棉花进行不同比例的切割，进一步提高进料口1对棉花的导流效率；
28.框体6a4向下移动时，会带动抵板6b2移入进料口1的内部，并与刀体504进行接触，进一步提高棉花进入进料口1后，棉花与刀体504的接触稳定性，并对棉花进行不同比例的切割，进一步提高进料口1对棉花的导流效率。
29.工作原理
30.当使用该多仓混棉机入棉机构，框体6a4向下移动时，会带动抵板6b2移入进料口1的内部，并与刀体504进行接触，进一步提高棉花进入进料口1后，棉花与刀体504的接触稳定性，并对棉花进行不同比例的切割，进一步提高进料口1对棉花的导流效率。
31.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。