一种自动封口机的纸盒推送机构的制作方法

1.本技术涉及封口机推送的技术领域，尤其是涉及一种自动封口机的纸盒推送机构。


背景技术：

2.纸盒的封口通常使用自动封口机来完成，将纸盒放在自动封口机的推送机构中，由推送机构将折叠成型的纸盒推入封口机底部，然后封口机通过胶带对纸盒顶部进行封口。
3.但是现有的推送机构对折叠成型的纸盒推送的时候顶部纸盒口处于弹开状态没有压制机构，这样在封口的时候才进行压制时纸盒顶部两侧的纸板压制时间短暂不容易定型，影响胶带封口的质量。因此，本领域技术人员提供了一种自动封口机的纸盒推送机构，以解决上述背景技术中提出的问题。


技术实现要素：

4.为了解决上述背景技术中提出的问题，本技术提供一种自动封口机的纸盒推送机构。
5.本技术提供的一种自动封口机的纸盒推送机构采用如下的技术方案：
6.一种自动封口机的纸盒推送机构，包括推送槽和下传送辊，所述推送槽的内腔底部滚动安装有下传送辊，所述推送槽的顶部活动安装有安装板，所述安装板的底部滚动安装有上传送辊，所述推送槽的顶部两侧均活动安装有调节机构；
7.所述调节机构包括气缸，且气缸固定与推送槽的两侧顶端，所述气缸的顶部固定连接有顶板，所述顶板的底部两侧固定连接有活动杆，所述活动杆的底端活动插接有支撑柱，且支撑柱的底端固定与安装板的顶部，所述顶板的底部两侧均固定连接有导向柱，所述导向柱的侧壁固定设有刻度线。
8.通过采用上述技术方案，通过设置上传送辊，这样上传送辊压制在纸盒顶部需要封口位置，这样封口两侧纸板被压制定型，这样封口的时候纸盒顶部两侧的纸板压制平整更加方便贴胶带进行封口；通过设置调节机构，使其调节机构可以调节上传送辊的高度，这样上传送辊适应不同高度尺寸的纸盒进行传送，提高灵活性和适用性，刻度线的设置使其方便精准的了解上传送辊的移动的数据。
9.优选的，所述推送槽的顶部两侧均固定开设有导向槽，且导向柱活动插接于导向槽的内腔。
10.通过采用上述技术方案，导向槽方便配合导向柱对顶板升降的高度进行导向。
11.优选的，所述推送槽的两侧均活动贯穿插接有螺纹杆，所述螺纹杆的一端转动连接有限位侧板，且限位侧板位于推送槽的内腔两侧，所述限位侧板的一侧活动安装有滚轮。
12.通过采用上述技术方案，限位侧板方便对纸盒两侧进行限位，滚轮降低与纸盒之间的摩擦，使其传送更加顺畅。
13.优选的，所述限位侧板的一侧固定连接有导向杆，且导向杆活动贯穿推送槽的内腔侧壁。
14.通过采用上述技术方案，导向杆对限位侧板移动进行导向，防昂子限位侧板在螺纹杆旋转的时候跟随旋转。
15.优选的，所述活动杆的外侧套设有弹簧，且弹簧位于支撑柱的顶部。
16.通过采用上述技术方案，弹簧配合活动插接的活动杆进行微调，方便对活动杆进行弹性支撑，这样避免上传送辊向下压力度过大影响纸盒的正常传送。
17.综上所述，本技术包括以下有益技术效果：
18.通过设置上传送辊，这样上传送辊压制在纸盒顶部需要封口位置，这样封口两侧纸板被压制定型，这样封口的时候纸盒顶部两侧的纸板压制平整更加方便贴胶带进行封口；通过设置调节机构，使其调节机构可以调节上传送辊的高度，这样上传送辊适应不同高度尺寸的纸盒进行传送，提高灵活性和适用性，刻度线的设置使其方便精准的了解上传送辊的移动的数据。
附图说明
19.图1是本技术实施例中一种自动封口机的纸盒推送机构的整体结构示意图；
20.图2是本技术实施例中一种自动封口机的纸盒推送机构的正视剖面结构示意图；
21.图3是本技术实施例中限位侧板的立体结构示意图。
22.附图标记说明：1、推送槽；2、下传送辊；3、安装板；4、上传送辊；5、调节机构；51、顶板；52、气缸；53、导向柱；54、刻度线；55、支撑柱； 56、活动杆；57、弹簧；6、导向槽；7、限位侧板；8、滚轮；9、螺纹杆； 10、导向杆。
具体实施方式
23.以下结合附图1-3对本技术作进一步详细说明。
24.本技术实施例公开一种自动封口机的纸盒推送机构。参照图1-3，一种自动封口机的纸盒推送机构，包括推送槽1和下传送辊2，推送槽1的内腔底部滚动安装有下传送辊2，推送槽1的顶部活动安装有安装板3，安装板3的底部滚动安装有上传送辊4，推送槽1的顶部两侧均活动安装有调节机构5；
25.调节机构5包括气缸52，且气缸52固定与推送槽1的两侧顶端，气缸52的顶部固定连接有顶板51，顶板51的底部两侧固定连接有活动杆56，活动杆56的底端活动插接有支撑柱55，且支撑柱55的底端固定与安装板3 的顶部，顶板51的底部两侧均固定连接有导向柱53，导向柱53的侧壁固定设有刻度线54。
26.通过采用上述技术方案，通过设置上传送辊4，这样上传送辊4压制在纸盒顶部需要封口位置，这样封口两侧纸板被压制定型，这样封口的时候纸盒顶部两侧的纸板压制平整更加方便贴胶带进行封口；通过设置调节机构5，使其调节机构5可以调节上传送辊4的高度，这样上传送辊4适应不同高度尺寸的纸盒进行传送，提高灵活性和适用性，刻度线54的设置使其方便精准的了解上传送辊4的移动的数据。
27.如图2所示，推送槽1的顶部两侧均固定开设有导向槽6，且导向柱53 活动插接于导向槽6的内腔。
28.通过采用上述技术方案，导向槽6方便配合导向柱53对顶板51升降的高度进行导向。
29.如图1-3所示，推送槽1的两侧均活动贯穿插接有螺纹杆9，螺纹杆9的一端转动连接有限位侧板7，且限位侧板7位于推送槽1的内腔两侧，限位侧板7的一侧活动安装有滚轮8。
30.通过采用上述技术方案，限位侧板7方便对纸盒两侧进行限位，滚轮8 降低与纸盒之间的摩擦，使其传送更加顺畅。
31.如图1和3所示，限位侧板7的一侧固定连接有导向杆10，且导向杆10 活动贯穿推送槽1的内腔侧壁。
32.通过采用上述技术方案，导向杆10对限位侧板7移动进行导向，防昂子限位侧板7在螺纹杆9旋转的时候跟随旋转。
33.如图1-2所示，活动杆56的外侧套设有弹簧57，且弹簧57位于支撑柱 55的顶部。
34.通过采用上述技术方案，弹簧57配合活动插接的活动杆56进行微调，方便对活动杆56进行弹性支撑，这样避免上传送辊4向下压力度过大影响纸盒的正常传送。
35.本技术实施例一种自动封口机的纸盒推送机构的实施原理为：传送纸盒的时候将需要封口的纸盒塞入到推送槽1的内腔，然后在下传送辊2和上传送辊4的传送下将整个纸盒传送到封口位置，传送的时候上传送辊4的高度可以更具纸盒的高度进行调节，调节时调节机构5的气缸52进行升降带动顶板51升降，这样便可以改变上传送辊4的高度，使其上传送辊4配合所传送纸盒的高度，而且在传送的时候可以通过旋转螺纹杆9使其一端的限位侧板7 贴服在纸盒的两侧，这样对纸盒的左右进行限位，使其传送过程当中纸盒不会偏移；通过设置上传送辊4，这样上传送辊4压制在纸盒顶部需要封口位置，这样封口两侧纸板被压制定型，这样封口的时候纸盒顶部两侧的纸板压制平整更加方便贴胶带进行封口；通过设置调节机构5，使其调节机构5可以调节上传送辊4的高度，这样上传送辊4适应不同高度尺寸的纸盒进行传送，提高灵活性和适用性，刻度线54的设置使其方便精准的了解上传送辊4的移动的数据。
36.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。