一种耐高温合成革用压纹离型纸的生产涂布装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种离型纸生产加工设备，更具体地说，它涉及一种耐高温合成革用压纹离型纸的生产涂布装置。


背景技术：

2.离型纸是一种防止预浸料粘连，又可以保护预浸料不受污染的防粘纸。离型纸由涂有防粘物质的纸制成，其型号要根据材质、厚薄、伸长率、单双面的差别而区分，在离型纸生产加工时需要进行涂布处理，现有的一种耐高温合成革用压纹离型纸的生产涂布装置在使用时离型纸容易出现褶皱，从而影响涂布效果，同时离型纸表面附着有杂质，从而影响涂布质量。
3.因此需要提出一种新的方案来解决这个问题。


技术实现要素：

4.针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种耐高温合成革用压纹离型纸的生产涂布装置，通过第一清理辊往下挤压离型纸，从而使得离型纸受压而更加紧致，减少褶皱，保障涂布效果，同时第一清理辊配合第二清理辊转动时与离型纸相互摩擦能够将其表面杂质刮下，防止杂质附着在离型纸的表面，保障涂布质量。
5.本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种耐高温合成革用压纹离型纸的生产涂布装置，包括加工台，所述加工台的下端左部前后两侧和下端右部前后两侧均固定安装有一个支撑腿，两组所述支撑腿的相对面下部共同固定安装有连接板，所述加工台的上端中侧固定安装有支架，所述支架的上端中侧设置有清理挤压装置，所述连接板的上端设置有涂布机构，所述连接板的上端中侧设置有转动装置，所述加工台的内腔中侧活动连接有离型纸。
6.本实用新型进一步设置为：所述清理挤压装置包括回形板，所述回形板的内腔中侧固定安装有固定块，所述固定块的上端中部固定安装有推杆，所述推杆的上端固定安装有液压缸，所述回形板的下端前侧和下端后侧均固定安装有一个弧形板，两个所述弧形板的相对面共同活动穿插连接有转杆，所述转杆的外表面固定安装有第一清理辊，所述转杆的外表面后部活动连接有驱动带，所述回形板的内腔后部固定安装有t形板，所述t形板的前端上侧固定安装有第一驱动电机，所述第一驱动电机的输出端固定安装有驱动杆，所述驱动杆的外表面后部固定安装有驱动辊，所述驱动辊和驱动带活动连接，所述清理挤压装置通过液压缸与支架固定连接。
7.本实用新型进一步设置为：所述涂布机构包括废料盒，所述废料盒的内腔右侧固定安装有储料箱，所述储料箱的上端前侧和上端后侧均固定安装有一个立板，两个所述立板的相对面共同活动穿插连接有转轴，所述转轴的前端固定安装有第二驱动电机，所述转轴的外表面固定安装有涂布辊，所述涂布机构通过废料盒与连接板固定连接。
8.本实用新型进一步设置为：所述转动装置包括固定板，所述固定板设置有两个，且
两个固定板的相对面上部共同活动穿插连接有活动杆，所述活动杆的外表面固定安装有第二清理辊，所述活动杆的前端固定安装有第三驱动电机，所述转动装置通过固定板与连接板固定连接。
9.本实用新型进一步设置为：所述加工台的左端和右端均开设有一个通槽，两个所述通槽的内部均活动连接有一个转动连杆，两个所述转动连杆的外表面均固定安装有一个转筒，两个所述转筒的后端均固定安装有一个伺服电机，所述离型纸活动连接在转筒的外表面。
10.本实用新型进一步设置为：所述转动装置和清理挤压装置处在同一垂直线上。
11.本实用新型进一步设置为：所述第二清理辊的长度大小和离型纸的宽度大小相同。
12.综上所述，本实用新型具有以下有益效果：
13.1、涂布辊转动时能够对离型纸进行涂布作业，通过第一清理辊往下挤压离型纸，从而使得离型纸受压而更加紧致，减少褶皱，保障涂布效果，同时第一清理辊配合第二清理辊转动时与离型纸相互摩擦能够将其表面杂质刮下，防止杂质附着在离型纸的表面，保障涂布质量。
附图说明
14.图1为本实用新型的整体结构示意图；
15.图2为本实用新型的清理挤压装置结构示意图；
16.图3为本实用新型的涂布机构结构示意图；
17.图4为本实用新型的转动装置结构示意图。
18.图中：1、加工台；2、支撑腿；3、连接板；4、支架；5、清理挤压装置；6、涂布机构；7、转动装置；8、离型纸；9、通槽；10、转动连杆；11、转筒；12、伺服电机；51、回形板；52、固定块；53、推杆；54、液压缸；55、弧形板；56、转杆；57、第一清理辊；58、驱动带；59、t形板；591、第一驱动电机；592、驱动杆；593、驱动辊；61、废料盒；62、储料箱；63、立板；64、转轴；65、第二驱动电机；66、涂布辊；71、固定板；72、活动杆；73、第二清理辊；74、第三驱动电机。
具体实施方式
19.为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细的描述，需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
20.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
21.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设置/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，
可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
22.下面结合附图，对本实用新型进行详细描述。
23.一种耐高温合成革用压纹离型纸的生产涂布装置，如图1和图4所示，包括加工台1，加工台1的下端左部前后两侧和下端右部前后两侧均固定安装有一个支撑腿2，两组支撑腿2的相对面下部共同固定安装有连接板3，加工台1的上端中侧固定安装有支架4，支架4的上端中侧设置有清理挤压装置5，连接板3的上端设置有涂布机构6，连接板3的上端中侧设置有转动装置7，加工台1的内腔中侧活动连接有离型纸8，转动装置7和清理挤压装置5处在同一垂直线上。
24.清理挤压装置5包括回形板51，回形板51的内腔中侧固定安装有固定块52，固定块52的上端中部固定安装有推杆53，推杆53的上端固定安装有液压缸54，回形板51的下端前侧和下端后侧均固定安装有一个弧形板55，两个弧形板55的相对面共同活动穿插连接有转杆56，转杆56的外表面固定安装有第一清理辊57，第一清理辊57往下挤压离型纸8，从而使得离型纸8受压而更加紧致，减少褶皱，保障涂布效果，同时第一清理辊57转动时与离型纸8相互摩擦能够将其表面的杂质刮下，保障涂布质量，转杆56的外表面后部活动连接有驱动带58，回形板51的内腔后部固定安装有t形板59，t形板59的前端上侧固定安装有第一驱动电机591，第一驱动电机591的输出端固定安装有驱动杆592，驱动杆592的外表面后部固定安装有驱动辊593，驱动辊593和驱动带58活动连接，清理挤压装置5通过液压缸54与支架4固定连接。
25.涂布机构6包括废料盒61，废料盒61的内腔右侧固定安装有储料箱62，储料箱62的上端前侧和上端后侧均固定安装有一个立板63，两个立板63的相对面共同活动穿插连接有转轴64，转轴64的前端固定安装有第二驱动电机65，转轴64的外表面固定安装有涂布辊66，涂布辊66转动时能够对离型纸8进行涂布作业，涂布机构6通过废料盒61与连接板3固定连接。
26.转动装置7包括固定板71，固定板71设置有两个，且两个固定板71的相对面上部共同活动穿插连接有活动杆72，活动杆72的外表面固定安装有第二清理辊73，第二清理辊73转动时与离型纸8相互摩擦能够将其表面杂质刮下，防止杂质附着在离型纸8的表面，保障涂布质量，第二清理辊73的长度大小和离型纸8的宽度大小相同，活动杆72的前端固定安装有第三驱动电机74，转动装置7通过固定板71与连接板3固定连接。
27.加工台1的左端和右端均开设有一个通槽9，两个通槽9的内部均活动连接有一个转动连杆10，两个转动连杆10的外表面均固定安装有一个转筒11，两个转筒11的后端均固定安装有一个伺服电机12，离型纸8活动连接在转筒11的外表面。
28.工作原理：通过第二驱动电机65带动转轴64转动，从而带动涂布辊66转动时能够对离型纸8进行涂布作业，通过伺服电机12带动转动连杆10转动，从而带动转筒11转动，进而带动离型纸8处在运动状态，通过液压缸54推动推杆53往下运动，从而推动回形板51往下运动，进而推动两个弧形板55往下运动时使得第一清理辊57往下运动，此时第一清理辊57往下挤压离型纸8，从而使得离型纸8受压而更加紧致，减少褶皱，保障涂布效果，同时第一清理辊57挤压离型纸8使其接触到第二清理辊73，通过第一驱动电机591带动驱动杆592转动，从而带动驱动辊593转动，进而带动驱动带58转动时使得转杆56转动，然后带动第一清理辊57转动时与离型纸8相互摩擦能够将其表面的杂质刮下掉落到废料盒61内储存，通过
第三驱动电机74带动活动杆72转动，从而带动第二清理辊73转动时与离型纸8相互摩擦能够将其表面杂质刮下，防止杂质附着在离型纸8的表面，保障涂布质量。
29.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。