一种纸箱加工用粘箱机的制作方法

1.本实用新型涉及粘箱机技术领域，具体为一种纸箱加工用粘箱机。


背景技术：

2.现有的粘箱机一般通过若干个不同角度的滚轮对纸箱的侧边进行导向，使纸箱的侧边在传送时逐渐抬起折叠，但传送的长度过长，导致粘箱机的尺寸过大，占用的面积的较大；另外，有些粘箱机将滚轮的数量减少，纸箱的侧板从竖直状态开始进行折叠，但该方式需要人工预先将侧板折起再将其放在传送带和滚轮之间，通过滚轮将两个侧板从竖直状态折叠到纸箱的中间板上，进行涂胶和粘合；同时，纸箱的两个侧板在向上折起时，如果纸箱的中间板上未施加向下的压力，折叠装置容易带动整个纸箱一起向上移动，无法发生折叠。


技术实现要素：

3.(一)解决的技术问题
4.针对现有技术中存在的问题，本实用新型提供了一种纸箱加工用粘箱机，以解决背景技术中提到的技术问题。
5.(二)技术方案
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种纸箱加工用粘箱机，包括机架，所述机架上设有翻板装置、压紧装置和定位装置，所述翻板装置包括第一翻板机构和第二翻板机构，所述第一翻板机构包括固定板、第一翻转板、第一气缸、第一连杆、第二连杆、第三连杆和第四连杆，所述第一连杆的两端分别和固定板以及第三连杆转动连接，第二连杆的两端分别和固定板以及第四连杆转动连接，第三连杆和第四连杆的一端均和第一翻转板转动连接，第二连杆的中部和第三连杆的中部转动连接，第一气缸和固定板转动连接，且其收缩端和第一连杆转动连接，所述定位装置包括第一安装板、第二气缸和滚轮，所述机架设置有两个，第一安装板的两端分别和两个所述机架固定连接，第二气缸固定设置在第一安装板上，且其收缩端和滚轮转动连接。
7.优选的，所述压紧装置包括第一压紧机构和第二压紧机构，所述第一压紧机构包括第一固定架、第三气缸、移动架和第一压板，所述第一固定架设置在两个所述机架的一侧，第三气缸设置在第一固定架的下方，且其伸缩端贯穿第一固定架并和移动架连接，第一压板设置在移动架上，便于对纸箱进行压紧，防止其在翻板过程中向上移动。
8.在进一步中优选的是，所述第二压紧机构包括支撑板、第四气缸和第二压板，所述支撑板的两端分别和两个所述机架连接，第四气缸安装在支撑板上，且其伸缩端贯穿支撑板并和第二压板连接，便于对纸箱进行压紧。
9.在进一步中优选的是，所述第二翻板机构包括第二固定架、第二翻转板和第五气缸，所述第二固定架安装在机架的一侧，第二翻转板的中部和机架转动连接，第五气缸转动安装在第二固定架上，且其伸缩端和第二翻转板的靠近底部的位置转动连接，便于将纸箱的一个侧板从竖直状态翻转至水平状态。
10.在进一步中优选的是，两个所述机架之间设有支撑架，两个所述机架内均设有传送带，其中一个所述传送带的一侧设有驱动电机，两个所述传送带之间设有传动杆，便于对纸箱进行传送。
11.在进一步中优选的是，所述定位装置设置有两组，且其中一组所述定位装置设置在靠近所述第一翻板机构的位置，另外一组所述定位装置设置在靠近所述第二翻板机构的位置，便于对纸箱进行定位。
12.在进一步中优选的是，所述移动架的下表面设有导向杆，导向杆和第一固定架滑动连接，便于对移动架进行导向。
13.(三)有益效果
14.与现有技术相比，本实用新型提供了一种纸箱加工用粘箱机，具备以下
15.有益效果：
16.1、本实用新型中在传送带上设有两组第一翻板机构，便于将纸箱的其中一个侧板从未折叠状态进行折叠，将另外一个侧板从未折叠状态折叠成竖直状态，再通过外设的涂胶组件进行涂胶后，通过第二翻板机构将竖直状态的纸箱侧板翻转进行折叠，无需人工进行折叠，且结构紧凑，占地面积小；
17.2、本实用新型中在第一翻板机构上设有第一压紧机构对纸箱进行压紧，防止第一翻板机构在进行翻板时，带动纸箱整体向上移动，在第二翻板机构上设有第二压紧机构对纸箱进行压紧，防止第二翻板机构在进行翻板时，带动纸箱向上移动；
18.3、本实用新型中在第一翻板机构和第二翻板机构的一侧均设有定位装置对纸箱进行定位，使第一翻板机构和第二翻板机构在进行操作时，传送带无需频繁停机。
附图说明
19.图1为本实用新型中一种纸箱加工用粘箱机的整体结构示意图；
20.图2为本实用新型中第一翻板机构的结构示意图；
21.图3为本实用新型中定位装置的结构示意图；
22.图4为本实用新型中第一压紧机构的结构示意图；
23.图5为本实用新型中第二压紧机构的结构示意图。
24.图中：1、机架；2、固定板；3、第一翻转板；4、第一气缸；5、第一连杆；6、第二连杆；7、第三连杆；8、第四连杆；9、第一安装板；10、第二气缸；11、滚轮；12、第一固定架；13、第三气缸；14、移动架；15、第一压板；16、支撑板；17、第四气缸；18、第二压板；19、第二固定架；20、第二翻转板；21、第五气缸；22、支撑架；23、传送带；24、驱动电机；25、传动杆；26、导向杆。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.实施例1：
27.请参阅图1-5，一种纸箱加工用粘箱机，包括机架1，机架1上设有翻板装置、压紧装
置和定位装置，翻板装置包括第一翻板机构和第二翻板机构，第一翻板机构包括固定板2、第一翻转板3、第一气缸4、第一连杆5、第二连杆6、第三连杆7和第四连杆8，第一连杆5的两端分别和固定板2以及第三连杆7转动连接，第二连杆6的两端分别和固定板2以及第四连杆8转动连接，第三连杆7和第四连杆8的一端均和第一翻转板3转动连接，第二连杆6的中部和第三连杆7的中部转动连接，第一气缸4和固定板2转动连接，且其收缩端和第一连杆5转动连接，定位装置包括第一安装板9、第二气缸10和滚轮11，机架1设置有两个，第一安装板9的两端分别和两个机架1固定连接，第二气缸10固定设置在第一安装板9上，且其收缩端和滚轮11转动连接。定位装置设置有两组，且其中一组定位装置设置在靠近第一翻板机构的位置，另外一组定位装置设置在靠近第二翻板机构的位置。
28.请参阅图1和5，压紧装置包括第一压紧机构和第二压紧机构，第一压紧机构包括第一固定架12、第三气缸13、移动架14和第一压板15，第一固定架12设置在两个机架1的一侧，第三气缸13设置在第一固定架12的下方，且其伸缩端贯穿第一固定架12并和移动架14连接，第一压板15设置在移动架14上。移动架14的下表面设有导向杆26，导向杆26和第一固定架12滑动连接。在使用时，将纸箱放在传送带23上，启动第三气缸13，使其带动移动架14沿第一导向杆26的方向向下移动，直到第一压板15和纸箱贴合，将纸箱压紧在传送带23上。
29.请参阅图1和5，第二压紧机构包括支撑板16、第四气缸17和第二压板18，支撑板16的两端分别和两个机架1连接，第四气缸17安装在支撑板16上，且其伸缩端贯穿支撑板16并和第二压板18连接。当纸箱移动到第二压紧机构的下方，启动第四气缸17，使其带动第二压板18向下移动，直到其和纸箱贴合，将纸箱压紧在传送带23上。
30.请参阅图1，第二翻板机构包括第二固定架19、第二翻转板20和第五气缸21，第二固定架19安装在机架1的一侧，第二翻转板20的中部和机架1转动连接，第五气缸21转动安装在第二固定架19上，且其伸缩端和第二翻转板20的靠近底部的位置转动连接。当第二压紧机构对纸箱完成压紧后，启动第五气缸21，使其带动第二翻转板20转动，将纸箱的侧板从竖直状态压到纸箱的中间板上。
31.请参阅图1，两个机架1之间设有支撑架22，两个机架1内均设有传送带23，其中一个传送带23的一侧设有驱动电机24，两个传送带23之间设有传动杆25。在使用时，定位装置安装在两个机架1之间，通过传送带23对纸箱进行送料，使其在第一压紧机构、第二压紧机构之间移动。
32.实施例2：
33.综上，在使用时，将外界涂胶组件和压合组件安装在机架1上，第一翻板机构对称设置有两组，将未折叠的纸箱放在两个传送带23上，且纸箱的两个侧板分别放在两组第一翻板机构上，此时纸箱的一侧被滚轮11挡住，防止其移动，启动第三气缸13，使其带动移动架14沿第一导向杆26的方向向下移动，直到第一压板15和纸箱贴合，将纸箱压紧在传送带23上，先启动右侧的第一翻板机构中的第一气缸4，使其带动第一连杆5转动，进而通过第二连杆6、第三连杆7和第四连杆8带动第一翻转板3转动180度，将纸箱的其中一个侧板从未折叠状态逐渐移动到竖直状态最终压紧在第一压板15上，再启动左侧的第一翻板机构中的第一气缸4，使其带动该侧的纸箱侧板从未折叠状态移动到竖直状态，启动第二气缸10，使其带动滚轮11向下移动，此时纸箱在传送带23上移动，此时纸箱逐渐从第一压板15上移出，此时第三气缸13带动移动架14复位。
34.实施例3：
35.综上，在使用时，纸箱从第一压板15上移出之后，通过机架1上外设的涂胶组件对右侧的纸箱侧板进行涂胶，直到纸箱被第二翻板机构一侧的滚轮11挡住，启动第四气缸17，使其带动第二压板18向下移动，直到其和纸箱贴合，将纸箱压紧在传送带23上，启动第五气缸21，使其带动第二翻转板20转动，将纸箱的侧板从竖直状态压到纸箱的中间板以及纸箱右侧的侧板上，第二气缸10带动滚轮11向下移动，使纸箱可以顺利通过，进入到机架1上外设的压合组件内对涂胶处进行压合，此时纸箱逐渐从第二压板18上移出，第四气缸17带动第二压板18复位。
36.上文中提到的全部方案中，涉及两个部件之间连接的可以根据实际情况选择焊接、螺栓和螺母配合连接、螺栓或螺钉连接或者其它公知的连接方式，在此不一一赘述，上文中凡是涉及有写固定连接的，优选考虑是焊接，尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。