一种具有去毛功能的锦纶纺丝设备的制作方法

1.本实用新型涉及锦纶纺丝技术领域，特别涉及一种具有去毛功能的锦纶纺丝设备。


背景技术：

2.锦纶丝线是一种轻型合成纤，具有强度高.耐磨性，回弹性好，由于性能优良，原料资源丰富，一直被广泛使用，此装置为锦纶纺丝设备，用于将锦纶颗粒加工为锦纶丝线，便于人们对锦纶丝线进行处理，将其编织为锦纶布料。
3.现有的具有去毛功能的锦纶纺丝设备存在的缺陷是：
4.中国专利授权公告号cn209873202u，公告日2019年12月31日，公开了了一种安全稳定的锦纶纺丝机，包括地面、支撑架和底座，所述地面顶部设置有支撑架和底座，所述支撑架位于底座左侧，所述支撑架底部左右两侧对称垂直贯穿有紧固螺栓a，两组所述紧固螺栓a与地面螺纹连接，所述支撑架与地面之间设置有弹簧a，所述弹簧a缠绕于紧固螺栓a外部。本实用新型支撑架底部的弹簧a可以有效的避免支撑架上安装的结构工作的过程中产生的振动直接传递给地面，引起地面的振动，减少了生产车间内的振动源，同时支撑板和底座之间的弹簧b可以对来自地面的振动进行缓冲过滤，可以有效的避免来自地面的振动传递到甬道上，导致甬道内的丝线受到振动断裂，进一步使得纺丝机的运行更加稳定。
5.然而，上述公开文献的装置主要考虑如何解决锦纶丝线易断裂的问题，没有考虑现有的装置中不便于清理锦纶丝线毛刺的问题，由于装置在生产锦纶丝线时，锦纶丝线的表面存在细小的毛刺，导致装置加工的锦纶丝线质量较差，同时影响锦纶丝线的质量。
6.有鉴于此，有必要研究出具有去毛功能的锦纶纺丝设备，从而能够提高该具有去毛功能的锦纶纺丝设备在使用过程的灵活性。


技术实现要素：

7.（一）要解决的技术问题
8.本实用新型的目的在于提供一种具有去毛功能的锦纶纺丝设备，以解决上述背景技术中提出不便于清理锦纶丝线毛刺的问题。
9.（二）实用新型内容
10.为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种具有去毛功能的锦纶纺丝设备，包括底板、支撑柱和电机，所述底板顶端的一侧设置有降温结构，所述底板的顶端固定有支撑柱，所述底板顶端的一侧安装有电机，所述电机的一侧安装有转轴，所述转轴的外侧套设有收卷管，所述收卷管的外侧设置有限位结构，所述支撑柱一侧的顶端安装有锦纶挤出机，所述锦纶挤出机的一侧安装有导线管，且导线管的底端安装有锦纶纺丝箱，所述支撑柱的一侧设置有去毛结构，所述去毛结构包括固定架、导向管、支撑架、刮板和废屑盒，所述固定架固定在支撑柱的一侧，所述固定架的内部安装有废屑盒。
11.使用本技术方案的具有去毛功能的锦纶纺丝设备，通过将锦纶原料倒入锦纶挤出
机的内部，使锦纶挤出机将锦纶原料融化并挤出为细丝状，紧接着锦纶纺丝箱进一步对锦纶挤出机挤出锦纶原料进行处理，使锦纶丝线初步成型，通过降温结构对锦纶丝线进行降温冷却，通过去毛结构使锦纶丝线表面光滑，通过启动电机使收卷管对锦纶丝线进行收卷，同时限位结构分割收卷管表面的空间。
12.优选的，所述固定架的顶端安装有支撑架，所述支撑架底端的两侧均固定有导向管，所述支撑架的底端固定有刮板。通过导向管对锦纶丝线的移动进行导向，使锦纶丝线精准的穿过刮板，紧接着刮板刮除锦纶丝线表面的毛刺，同时废屑盒接取刮板刮除的毛刺。
13.优选的，所述刮板与导向管位于同一水平中心线上，所述废屑盒与固定架之间构成滑动结构。
14.优选的，所述降温结构包括箱体、第一导向轮、冷却液、第二导向轮和海绵垫，所述箱体固定在底板顶端的一侧，所述箱体的内部安装有第一导向轮，所述箱体顶端的一侧安装有第二导向轮，所述箱体内部的顶端均固定有海绵垫，所述箱体的内部设置有冷却液。通过第一导向轮将锦纶丝线浸入冷却液的内部，使锦纶丝线冷却定型，紧接着锦纶丝线穿过海绵垫，使海绵垫除去锦纶丝线表面的锦纶丝线冷却液。
15.优选的，所述第一导向轮与箱体之间构成转动结构，所述海绵垫设置有两组。
16.优选的，所述限位结构包括限位板、固定板、连接杆和夹板，所述限位板套设在收卷管的外侧，所述限位板一侧的两端均固定有固定板，且固定板的内部插设有连接杆，所述连接杆的底端固定有夹板。通过限位板对收卷管表面的空间进行分割，通过拉动限位板调节位置，旋转连接杆将限位板的位置固定。
17.优选的，所述连接杆的外侧壁上设置有外螺纹，且固定板的内部设置有与外螺纹相互配合的内螺纹。
18.（三）有益效果
19.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该具有去毛功能的锦纶纺丝设备结构合理，具有以下优点：
20.（1）通过导向管对锦纶丝线的移动进行导向，使锦纶丝线精准的穿过刮板，紧接着刮板刮除锦纶丝线表面的毛刺，同时废屑盒接取刮板刮除的毛刺，由此实现了此装置的毛刺清理功能，便于除去锦纶丝线表面细小的毛刺，使锦纶丝线光滑，提高锦纶丝线的品质，提高了此装置的功能性；
21.（2）通过第一导向轮将锦纶丝线浸入冷却液的内部，使锦纶丝线冷却定型，紧接着锦纶丝线穿过海绵垫，使海绵垫除去锦纶丝线表面的锦纶丝线冷却液，由此实现了此装置的快速冷却功能，便于快速的降低锦纶丝线的温度，使锦纶丝线定型，提高了此装置的便捷性；
22.（3）通过限位板对收卷管表面的空间进行分割，通过拉动限位板调节位置，旋转连接杆将限位板的位置固定，由此实现了此装置的间距分割功能，便于在收卷管的表面分割出不同的空间，防止多组锦纶丝线在收卷管的表面相互缠绕打结。
附图说明
23.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本
实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
24.图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；
25.图2为本实用新型的侧视结构示意图；
26.图3为本实用新型的图2中a处局部剖面放大结构示意图；
27.图4为本实用新型的降温结构三维剖面结构示意图；
28.图5为本实用新型的去毛结构正视剖面结构示意图。
29.图中的附图标记说明：1、底板；2、降温结构；201、箱体；202、第一导向轮；203、冷却液；204、第二导向轮；205、海绵垫；3、去毛结构；301、固定架；302、导向管；303、支撑架；304、刮板；305、废屑盒；4、限位结构；401、限位板；402、固定板；403、连接杆；404、夹板；5、收卷管；6、转轴；7、支撑柱；8、锦纶挤出机；9、导线管；10、锦纶纺丝箱；11、电机。
具体实施方式
30.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
31.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
32.实施例一
33.请参阅图1-5，本实用新型提供的一种具有去毛功能的锦纶纺丝设备，包括底板1、支撑柱7和电机11，底板1顶端的一侧设置有降温结构2，底板1的顶端固定有支撑柱7，底板1顶端的一侧安装有电机11，电机11的一侧安装有转轴6，转轴6的外侧套设有收卷管5，收卷管5的外侧设置有限位结构4，支撑柱7一侧的顶端安装有锦纶挤出机8，锦纶挤出机8的一侧安装有导线管9，且导线管9的底端安装有锦纶纺丝箱10，支撑柱7的一侧设置有去毛结构3，去毛结构3包括固定架301、导向管302、支撑架303、刮板304和废屑盒305，固定架301固定在支撑柱7的一侧，固定架301的内部安装有废屑盒305，固定架301的顶端安装有支撑架303，支撑架303底端的两侧均固定有导向管302，支撑架303的底端固定有刮板304，刮板304与导向管302位于同一水平中心线上，废屑盒305与固定架301之间构成滑动结构。
34.基于实施例一的具有去毛功能的锦纶纺丝设备工作原理是：该装置使用时外接电源，通过将锦纶原料倒入锦纶挤出机8的内部，使锦纶挤出机8将锦纶原料融化并挤出为细丝状，紧接着锦纶纺丝箱10进一步对锦纶挤出机8挤出锦纶原料进行处理，使锦纶丝线初步成型，通过降温结构2对锦纶丝线进行降温冷却，通过去毛结构3使锦纶丝线表面光滑，通过启动电机11使收卷管5对锦纶丝线进行收卷，同时限位结构4分割收卷管5表面的空间，通过将锦纶丝线穿过导向管302与刮板304，紧接着导向管302对锦纶丝线的移动进行导向，使锦
纶丝线精准的穿过刮板304，由于刮板304的内部的孔洞与锦纶丝线的直径相匹配，使刮板304刮除锦纶丝线表面的毛刺，同时废屑盒305接取刮板304刮除的毛刺，通过拉动废屑盒305，使固定架301与废屑盒305分离，将废屑盒305拆卸进行清理。
35.实施例二
36.本实施例包括：降温结构2包括箱体201、第一导向轮202、冷却液203、第二导向轮204和海绵垫205，箱体201固定在底板1顶端的一侧，箱体201的内部安装有第一导向轮202，箱体201顶端的一侧安装有第二导向轮204，箱体201内部的顶端均固定有海绵垫205，箱体201的内部设置有冷却液203，第一导向轮202与箱体201之间构成转动结构，海绵垫205设置有两组。
37.本实施例中，通过第一导向轮202对锦纶丝线进行导向使锦纶丝线浸入冷却液203的内部，通过冷却液203与锦纶丝线接触，使冷却液203吸附锦纶丝线的热量，使锦纶丝线冷却定型，紧接着锦纶丝线穿过海绵垫205，使海绵垫205除去锦纶丝线表面的锦纶丝线冷却液203。
38.实施例三
39.本实施例包括：限位结构4包括限位板401、固定板402、连接杆403和夹板404，限位板401套设在收卷管5的外侧，限位板401一侧的两端均固定有固定板402，且固定板402的内部插设有连接杆403，连接杆403的底端固定有夹板404，连接杆403的外侧壁上设置有外螺纹，且固定板402的内部设置有与外螺纹相互配合的内螺纹。
40.本实施例中，通过限位板401对收卷管5表面的空间进行分割，防止锦纶丝线在收卷管5表面交织缠绕，通过拉动限位板401调节位置，旋转连接杆403使连接杆403推动夹板404紧贴收卷管5，将限位板401的位置固定，调节限位板401的位置。
41.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
42.以上所描述的装置实施例仅仅是示意性的，其中所述作为分离部件说明的单元可以是或者也可以不是物理上分开的，作为单元显示的部件可以是或者也可以不是物理单元，即可以位于一个地方，或者也可以分布到多个网络单元上。可以根据实际的需要选择其中的部分或者全部模块来实现本实施例方案的目的。本领域普通技术人员在不付出创造性的劳动的情况下，即可以理解并实施。
43.最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。