一种玉米秸秆原料生产纸浆的浆料处理系统的制作方法

1.本实用新型涉及一种纸浆浆料的处理系统，尤其是一种以玉米秸秆为原料生产瓦楞纸浆的生产线中将高浓盘磨输出的浆料调制成瓦楞纸浆的浆料处理系统。


背景技术：

2.玉米秸秆皮中含有大量的植物纤维，以玉米秸秆为原料生产瓦楞纸浆不但可以减少秸秆焚烧造成的环境污染，更可以缓解我国纸浆严重短缺的现状。以玉米秸秆为原料采用化学机械法生产瓦楞纸浆主要包括三步工序，一是备料工序，去除秸秆原料中的髓芯、叶片，将玉米秸秆制成秸秆皮料片；二是磨解工序，将秸秆皮料片用化学药剂浸泡后再用高浓盘磨磨解成浆料；三是浆料处理工序，去除浆料中残留的化学药剂和杂质，将浆料调节成适于抄纸的成品纸浆。由于玉米秸秆的髓芯中含有少量的淀粉及糖份，在备料工序并不能将髓芯彻底清除干净，秸秆料片中会残留量的淀粉和糖份，导致高浓盘磨磨解出的秸秆浆料粘稠度较大，容易出现纤维团聚现象，不利于后序的消潜、筛选，影响良浆的得率。此外，玉米秸秆在田间捆包过程中会夹带少量的土壤、细砂等杂质，这些杂质在备料工序难于彻底清除，使得磨解后的秸秆浆料中也会夹杂少量的杂质，这些杂质不但会影响良浆得率，也会影响成品纸浆的品质。


技术实现要素：

3.实用新型要解决的技术问题是：提供一种玉米秸秆原料生产纸浆的浆料处理系统，该浆料处理系统能够克服玉米秸秆磨解后的浆料粘度大、杂质多的弊端，生产出合格的瓦楞纸浆，并且可以提高良浆的得率。
4.解决技术问题所采取的技术方案：一种玉米秸秆原料生产纸浆的浆料处理系统，包括：
5.接收由高浓盘磨输出浆料、降低浆料粘度、提高浆料分散性能的稀释单元；
6.接收稀释单元输出的浆料的消潜池；
7.将消潜处理后的浆料去除重杂质的高浓除渣器；
8.从高浓除渣器输出的粗浆中筛选出良浆、分离出含纤维束渣浆的一段压力筛；
9.接收一段压力筛输出的良浆的良浆池；
10.对良浆池内的良浆进行浓缩处理的螺旋脱水机和/或双螺旋挤压机；
11.以及将双螺旋挤压机输出的浓缩浆料在输送过程中作打散处理的破碎螺旋；
12.所述浆料处理系统还包括对一段压力筛输出的含纤维束渣浆进行回收处理的良浆回收单元，所述良浆回收单元包括接收一段压力筛排出的含纤维束渣浆的第一渣浆池，对第一渣浆池中的渣浆进行磨解处理的低浓盘磨，从低浓盘磨输出的磨解渣浆中筛选出良浆的二段压力筛。
13.作为本实用新型的进一步改进方案：在良浆回收单元还设有接收二段压力筛排出的渣浆的第二渣浆池，及将第二渣浆池内的渣浆进行除砂处理后再送回消潜池的循环除砂
装置。
14.作为本实用新型的进一步改进方案：所述循环除砂装置包括一级低浓除砂器、二级低浓除砂器和三级低浓出砂器，一级低浓除砂器的进浆口接第二渣浆池的出料口，一级低浓除砂器出浆口接消潜池进料口，一级低浓除砂器的渣浆出口接二级低浓除砂器的进浆口，二级低浓除砂器的出浆口接第二渣浆池的进料口，二级低浓除砂器的渣浆出口接三级低浓除砂器的进浆口，三级低浓除砂器的出浆口接二级低浓除砂器的进浆口，三级低浓除砂器的排渣口接废渣放管。
15.作为本实用新型的进一步改进方案：所述稀释单元包括顺次连接的：
16.用黑液对高浓盘磨输出的浆料进行稀释处理的黑液稀释螺旋；
17.对黑液稀释螺旋输出的物料进行挤干处理的第一双螺旋挤干机；
18.用制浆白水对第一双螺旋挤干机输出物料进行稀释处理的白水稀释螺旋；
19.对白水稀释螺旋输出的物料进行挤干处理的第二双螺旋挤干机；
20.将第二双螺旋挤干机输出物料用清水进行稀释处理、并输送往消潜池的清水稀释螺旋。
21.作为本实用新型的进一步改进方案：所述稀释单元还包括接收第一双螺旋挤干机和第二双螺旋挤干机黑液的黑液循环储池，黑液循环储池与黑液稀释螺旋的加液口之间设有黑液循环管路。
22.有益效果：本实用新型的玉米秸秆原料生产纸浆的浆料处理系统，由于采用了在消潜池前设置了具有降低浆料粘度、提高浆料分散性能的稀释单元，使稀释后的浆料在消潜池中能够充分分散、与热水接触，消除机械磨解所产生的应力，并且，可以有效防止浆料在后序的筛选过程中发生团聚、堵筛等现象，由于设置了对一段压力筛输出的含纤维束渣浆进行回收处理的良浆回收单元，在良浆回收单元用低浓盘磨对纤维束进行再次磨解后再用二段压力筛进行筛选，克服了玉米秸秆原料生产纸浆时杂质含量高、纤维利用不彻底、良浆产率低及纸浆品质低的缺陷，提高了良浆的产率的纸浆的质量。由于采用了在良浆回收单元还设有接收二段压力筛排出的渣浆的第二渣浆池，及将第二渣浆池内的渣浆进行除砂处理后再送回消潜池的循环除砂装置的技术特征，通过循环除砂装置对二段压力筛排出的渣浆作进一步处理，回收渣浆中的可用成分，进一步提高了良浆的得率。由于采用了由三级低浓除砂器连接构成循环除砂装置的技术特征，使得夹带泥砂杂质的玉米秸秆原料也可以被充分利用，在提高纸浆质量、良浆得率的同时，减少了废渣和污水排放量。由于在稀释单元依次设置了黑液稀释螺旋、白水稀释螺旋和清水稀释螺旋的技术特征，使得经过三次稀释、两次挤干处理后的浆料粘度大幅降低，化学药剂残留量更少，改善了浆料后序的消潜、筛选性能，提高了成品纸浆的质量。由于采用了所述稀释单元还包括接收第一双螺旋挤干机和第二双螺旋挤干机黑液的黑液循环储池，黑液循环储池与黑液稀释螺旋的加液口之间设有黑液循环管路的技术特征，在确保稀释效果的同时，实现了水的循环利用，降低了清水的消耗量和污水的排放量，经济效益、环保效益显著。
附图说明
23.下面结合附图对本实用新型的玉米秸秆原料生产纸浆的浆料处理系统作进一步的详细说明。
24.图1是本实用新型的玉米秸秆原料生产纸浆的浆料处理系统的结构示意图；
25.图2是本实用新型的玉米秸秆原料生产纸浆的浆料处理系统中良浆回收单元的结构示意图；
26.图3是本实用新型的玉米秸秆原料生产纸浆的浆料处理系统中循环除砂装置的结构示意图；
27.图4是本实用新型的玉米秸秆原料生产纸浆的浆料处理系统中稀释单元的结构示意图。
具体实施方式
28.如图1所示，本实用新型的玉米秸秆原料生产纸浆的浆料处理系统，按照浆料的行进方向，依次包括：
29.接收由高浓盘磨输出浆料、降低浆料粘度、提高浆料分散性能的稀释单元1；
30.接收稀释单元输出的浆料、消除浆料在机械磨解过程中的应力的消潜池2；
31.将消潜处理后的浆料去除金属、砂粒等重杂质的高浓除渣器3；
32.从高浓除渣器输出的粗浆中筛选出良浆、分离出含纤维束渣浆的一段压力筛4；
33.接收一段压力筛输出的良浆的良浆池7；
34.对良浆池内的良浆进行浓缩处理的螺旋脱水机8和/或双螺旋挤压机9，螺旋脱水机与双螺旋挤压机实际生产过程中可以根据成品要求选择单独使用或组合使用；
35.将双螺旋挤压机输出的浓缩浆料作打散处理的破碎螺旋10；
36.以及对一段压力筛输出的含纤维束渣浆进行回收处理，从中提取可用良浆的良浆回收单元5。
37.如图2所示，所述良浆回收单元包括接收一段压力筛排出的含纤维束渣浆的第一渣浆池51，对第一渣浆池中的渣浆进行磨解处理的低浓盘磨52，从低浓盘磨输出的磨解渣浆中筛选出良浆的二段压力筛54。
38.在良浆回收单元还设有接收二段压力筛排出的渣浆的第二渣浆池55，及将第二渣浆池内的渣浆进行除砂处理后再送回消潜池的循环除砂装置6。
39.优选地，在良浆回收单元还设有用于存储低浓盘磨输出浆料的磨后池53，低浓盘磨磨出的浆料在磨后池内积攒到一定量后，再将磨后池内的浆料泵送到二段压力筛进行筛选，避免设备长时间低负荷运转，减少能源消耗。
40.如图3所示，所述循环除砂装置包括一级低浓除砂器61、二级低浓除砂器62和三级低浓出砂器63，一级低浓除砂器的进浆口接第二渣浆池的出料口，一级低浓除砂器出浆口接消潜池进料口，一级低浓除砂器的渣浆出口接二级低浓除砂器的进浆口，二级低浓除砂器的出浆口接第二渣浆池的进料口，二级低浓除砂器的渣浆出口接三级低浓除砂器的进浆口，三级低浓除砂器的出浆口接二级低浓除砂器的进浆口，三级低浓除砂器的排渣口接废渣放管。由二段压力筛分离出的渣浆在循环除砂装置循环除砂，去除里面的细小杂质后再返回消潜池，重新进入一段压力筛，提高了除砂去杂的效果，使本实用新型的玉米秸秆原料生产纸浆的浆料处理系统能够适应玉米秸秆原料洁净度低这一缺点，生产出符合要求的瓦楞纸浆，同时，这种循环除砂装置也减少了水的消耗以及废物的排放。
41.如图4所示，所述稀释单元包括顺次连接的：
42.用黑液对高浓盘磨输出的浆料进行稀释处理的黑液稀释螺旋11；
43.对黑液稀释螺旋输出的物料进行挤干处理的第一双螺旋挤干机12；
44.用制浆白水对第一双螺旋挤干机输出物料进行稀释处理的白水稀释螺旋13；
45.对白水稀释螺旋输出的物料进行挤干处理的第二双螺旋挤干机14；
46.将第二双螺旋挤干机输出物料用清水进行稀释处理、并输送往消潜池的清水稀释螺旋15。
47.浆料在双螺旋挤干机中被强力揉搓、挤压，粘附形成的纤维团被碾碎，并被白水、清水稀释，从而极大地改善了浆料的分散性能，使浆料可以在消潜池中均匀地分散开，与热水充分接触、消潜，进而提高纸浆的抄造性能。
48.所述稀释单元还包括接收第一双螺旋挤干机和第二双螺旋挤干机黑液的黑液循环储池16，黑液循环储池与黑液稀释螺旋的加液口之间设有黑液循环管路17。
49.本实用新型相对于现有技术的改进在于前述设备的组合，对于各设备、装置、浆池之间的输送管道、浆料泵、控制阀门等普通设备，以及给各压力筛、除砂器供水的管路等属于本领域技术人员一般常识的内容不作过多的详细描述。