一种纱线筒放置架的放置固定结构的制作方法

1.本实用新型涉及纱线筒放置架，特别涉及一种纱线筒放置架的放置固定结构。


背景技术：

2.在各种纺织设备中，一般都需要用到纱线筒放置架，用于放置纱线筒，然后将纱线引出至纺织设备中。例如大圆机、加弹机等，一般还需要专门设置一个落地式的纱线筒放置架。纱线筒放置架一般包括框架、若干放置固定结构，放置固定结构即用于放置纱线筒。现有的放置固定结构一般为一根倾斜朝上的插杆，插杆上还固设有放置盘，纱线筒沿着插杆套入，并放置在放置盘上。为了方便纱线筒套入，插杆的直径一般较小，这也导致了纱线筒放置后不稳定；也有放置固定结构在插杆上设置橡胶块等，抵住纱线筒内壁，通过卡接，使纱线筒放置后稳定，但这也导致纱线筒的放置/取出不方便，有时候会还会被卡住。可见，需要设计一种兼顾纱线筒放置后稳定、放置/取出方便的放置固定结构。


技术实现要素：

3.本技术提供一种纱线筒放置架的放置固定结构，能够解决现有的放置固定结构没有兼顾纱线筒放置后稳定、放置/取出方便的问题。
4.本技术中，提供一种纱线筒放置架的放置固定结构，包括：连接座，所述连接座用于安装到纱线筒放置架；中空的摆动杆，所述摆动杆的第一端铰连接于所述连接座，沿水平的转动轴线上下摆动；所述摆动杆外壁在靠近第一端的位置上还设置有左、右两个第一穿出槽，其在所述第一穿出槽和第二端之间的位置上还固定连接有放置盘；移动杆，所述移动杆沿所述摆动杆的轴线滑动连接于所述摆动杆内；所述移动杆的第三端固设有左、右两个凸起插柱，两个所述凸起插柱分别从两个所述第一穿出槽穿出，其第四端从所述摆动杆的第二端穿出，并固定连接有连接盘，所述连接盘的半径小于所述放置盘；倾斜的两个直线导向槽，两个所述直线导向槽固定连接于所述连接座，并分别配合两个所述凸起插柱；当所述凸起插柱抵住到所述直线导向槽的上端时，所述摆动杆呈倾斜朝上；在所述摆动杆沿所述直线导向槽从上至下/从下至上摆动的过程中，所述连接盘远离/靠近所述放置盘；若干组固定组件，每组所述限位组件包括抵住块、两个铰接条，两个所述铰接条的一端分别铰接于所述抵住块的两侧，另一端分别铰接于所述放置盘、所述连接盘；所述连接盘靠近/远离放置盘时，带动抵住块径向远离/靠近摆动杆；固定组件，所述固定组件用于固定所述摆动杆。
5.一种实施方式中，还包括两个圆弧导向槽，两个所述圆弧导向槽固定连接于所述连接座，其对应的圆心重合于所述摆动杆的转动轴线，其下端分别和两个所述直线导向槽的上端连通；当所述凸起插柱对应所述直线导向槽的上端时，所述摆动杆垂直于所述直线导向槽。
6.一种实施方式中，所述固定组件包括：两个拉簧、两个固定螺栓；两个所述拉簧的一端连接于所述连接座，另一端分别连接于两个所述凸起插柱；所述直线导向槽呈通槽状，两个所述固定螺栓分别螺纹连接于两个所述凸起柱。
7.一种实施方式中，所述摆动杆包括铰接段、延长段，所述铰接段可拆卸连接于所述延长段，两个所述第一穿出槽均设置于所述延长段，并穿透所述延长段靠近所述铰接段的端部。
8.一种实施方式中，当所述凸起插柱抵住到所述直线导向槽的下端时，所述摆动杆呈倾斜朝下。
9.一种实施方式中，每个所述抵住块的外侧面均粘接有一层软性变形层。
10.综上所述，本技术中，一种纱线筒放置架的放置固定结构，设置摆动杆和滑动杆，在摆动杆摆动过程中，滑动杆通过凸起插柱和直线导向槽的配合，带动自身相对于摆动杆滑动，即带动连接盘相对于放置盘滑动，从而改变限位组件的状态，最终配合到摆动杆摆动的状态。具有兼顾纱线筒放置后稳定、放置/取出方便的有益效果。
附图说明
11.为了更好清楚地说明本技术实施例或背景技术中的技术方案，下面将对本技术实施例或背景技术中所需使用的附图进行说明。
12.图1为本实用摆动杆在上侧限位的示意图；
13.图2为图1状态下的俯视图；
14.图3为图2中沿a-a的剖视图；
15.图4为本实用摆动杆在下侧限位的俯视图；
16.图5为图4中沿b-b的剖视图；
17.图6为设置圆弧导向槽后的侧视图。
18.图中，1、连接座；1-1、连接板；2、摆动杆；2-1、铰接段；2-2、延长段；2-21、第一穿出槽；2-22、放置盘；3、移动杆；31、凸起插柱；32、连接盘；4、直线导向槽；5、限位组件；5-1、抵住块；5-11、软性变形层；5-2、铰接条；6、固定组件；6-1、拉簧；6-2、固定螺栓；7、第一夹角；8、圆弧导向槽。
具体实施方式
19.以下结合说明附图作出进一步说明。
20.请参阅图1和图2，一种纱线筒放置架的放置固定结构，包括连接座1、摆动杆2、移动杆3、两个直线导向槽4、若干组限位组件5、固定组件6。
21.连接座1用于安装到纱线筒放置架上，可以参考现有连接方式，例如在连接座1、纱线筒放置架的对应位置开设通孔，通过紧固件完成安装。
22.请参阅图2和图3，摆动杆2呈中空状，第一端铰连接于连接座1，沿水平的转动轴线上下摆动。摆动杆2外壁在靠近第一端的位置上还设置有左、右两个第一穿出槽2-21，摆动杆2外壁在第一穿出槽2-21和第二端之间的位置上还固定连接有放置盘2-22，放置盘2-22用于后续放置纱线筒。
23.移动杆3沿摆动杆2的轴线滑动连接于摆动杆2内，即移动杆3的外壁直径等于摆动杆2的内壁直径。移动杆3的第三端固设有左、右两个凸起插柱31，两个凸起插柱31分别从上述的两个第一穿出槽2-21穿出，移动杆3的第四端从摆动杆2的第二端穿出，并固定连接有连接盘32，连接盘32的半径小于放置盘2-22。
24.结合上述摆动杆2、移动杆3的设计，需要考虑到两者的装配，例如可以将两个凸起插柱31设置为和移动杆3可拆卸连接，这样，先将移动杆3从摆动杆2的第二端插入，再从第一穿出槽2-21将凸起插柱31连接到移动杆3。一种实施方式中，更优选地，摆动杆2包括铰接段2-1、延长段2-2，铰接段2-1可拆卸连接于延长段2-2，具体地，铰接段2-1、延长段2-2的对应位置可以开设通孔，通过紧固件完成两者连接。两个第一穿出槽2-21均设置于延长段2-2，并穿透延长段2-2靠近铰接段2-1的端部。连接盘32可拆卸连接于移动杆3，具体地，连接盘32上可以开设通孔，移动杆3第四端端面开设螺纹孔，通过螺栓完成两者连接。这样，在铰接段2-1、延长段2-2连接之前，先将带凸起插柱31的移动杆3从延长段2-2插入，并同时使凸起插柱31进入到第一穿出槽2-21，再将连接盘32连接到移动杆3，最后将铰接段2-1连接到延长段2-2。
25.两个直线导向槽4呈倾斜状态，固定连接于连接座1，具体地，连接座1在摆动杆2的左、右两侧均可以固设有连接板1-1，两个直线导向槽4分别开设在两个连接板1-1的内侧面，并分别配合两个凸起插柱31。即供凸起插柱31插入，且直线导向槽4的宽度等于凸起插柱31的直径。
26.请参阅图3，当凸起插柱31抵住到直线导向槽4的上端时，摆动杆2处于上侧限位，呈倾斜朝上。对应地，此位置用于放置纱线筒，纱线筒跟着呈倾斜朝上，使纱线筒置于放置盘2-22。
27.请参阅图4和图5，一种实施方式中，当凸起插柱31抵住到直线导向槽4的下端时，摆动杆2处于下侧限位，呈倾斜朝下。对应地，此位置用于取出空的纱线筒，纱线筒跟着呈倾斜朝下，方便自动直接掉落。
28.在摆动杆2沿直线导向槽4从上至下摆动的过程中，移动杆3远离摆动杆2的第一端，即连接盘32远离放置盘2-22。对应的，在摆动杆2沿直线导向槽4从下至上摆动的过程中，移动杆3靠近摆动杆2的第一端，即连接盘32靠近放置盘2-22。即控制好直线导向槽4的上端的位置，摆动杆2处于上侧限位时，摆动杆2和直线导向槽4之间的第一夹角7小于等于90度。
29.每组限位组件5包括抵住块5-1、两个铰接条5-2。两个铰接条5-2的一端分别铰接于抵住块5-1的两侧，两个铰接条5-2的另一端分别铰接于放置盘2-22、连接盘32。连接盘32靠近放置盘2-22时，带动抵住块5-1径向远离摆动杆2,连接盘32远离放置盘2-22时，带动抵住块5-1径向靠近摆动杆2。
30.请参阅图1、图3和图5，固定组件6用于固定摆动杆2。一种实施方式中，优选地，固定组件6的设置为：固定组件6包括：两个拉簧6-1、两个固定螺栓6-2。两个拉簧6-1的一端连接于连接座1，另一端分别连接于两个凸起插柱31。直线导向槽4呈通槽状，两个固定螺栓6-2分别螺纹连接于两个凸起柱。即两个凸起插柱31的端面均不超出直线导向槽4，并均设置有配合固定螺栓6-2的螺纹孔。
31.简述本实用的工作步骤：
32.s1、拧松两个固定螺栓6-2，克服拉簧6-1，手动将摆动杆2向下摆动一段距离，带动连接盘32远离放置盘2-22，从而使抵住块5-1径向靠近摆动杆2；
33.s2、套入纱线筒，使摆动杆2在拉簧6-1作用下向上摆动复位，带动连接盘32靠近放置盘2-22，从而使抵住块5-1径向远离摆动杆2，当摆动杆2摆动至上侧限位时，抵住块5-1抵
住纱线筒内壁，对其固定，
34.s3、拧紧两个固定螺栓6-2，固定摆动杆2；
35.s4、纱线筒用完后，拧松两个固定螺栓6-2，克服拉簧6-1，手动将摆动杆2向下摆动至下侧限位，抵住块5-1径向靠近摆动杆2，松开空的纱线筒，取出纱线筒。
36.请参阅图1，一种实施方式中，优选地，每个抵住块5-1的外侧面均粘接有一层软性变形层5-11，例如海绵层、硅胶层等。这样，s2步骤中，在摆动杆2快要摆动至上侧限位时，就可以使抵住块5-1先抵住纱线筒内壁，摆动杆2继续摆动至上侧限位，抵住块5-1挤压软性变形层5-11，通过形变适应。
37.请参阅图6，一种实施方式中，进一步地，还包括两个圆弧导向槽8，两个圆弧导向槽8固定连接于连接座1，其对应的圆心重合于摆动杆2的转动轴线，其下端分别和两个直线导向槽4的上端连通。即两个圆弧导向槽8也开设在两个连接板1-1的内侧面，结合上述固定组件6的设置，两个圆弧导向槽8也呈通槽状。当凸起插柱31对应直线导向槽4的上端时，摆动杆2垂直于直线导向槽4。这样，摆动杆2可以继续沿着圆弧导向槽8摆动，同时连接盘32则保持不动，设置好圆弧导向槽8的长度，可以调整最后摆动杆2倾斜朝上的状态。