一种包装纸盒裁剪前压制装置的制作方法

1.本技术涉及包装纸盒生产技术领域，更具体地，涉及一种包装纸盒裁剪前压制装置。


背景技术：

2.包装盒顾名思义就是用来包装产品的盒子，可以按材料来分类比如：纸盒，铁盒，木盒，布盒，皮盒，亚克力盒，瓦楞包装盒、pvc盒，包装。
3.在包装纸盒的生产过程中，通过对纸板裁切、折弯、缝合，进而将纸板加工成纸盒，在纸盒的成型之前，纸盒的顶面封口面需通过裁切的加工方式，使包装纸盒的顶面成美观图案，在裁切过程中，需将缝合后的纸盒进行压平，使纸盒的两面紧密贴合，保证裁切的上下刀口在打开后位于同一竖线，以便于后续的定形，保证包装纸盒的美观性，若裁切的过程中纸盒没有压实，会导致裁切上下面的位置存在偏差，撑起纸盒后会导致裁切线位于不同的竖线上，因此在生产前会对纸盒进行压实，单个压实会严重影响生产的速度，同时工作人员需要频繁更换纸板，影响生产的效率，为此，我们提出一种包装纸盒裁剪前压制装置。


技术实现要素：

4.鉴于上述问题，本技术提出了一种包装纸盒裁剪前压制装置，以改善上述问题。
5.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种包装纸盒裁剪前压制装置，包括输送机构，所述输送机构的内部设置有升降板，所述升降板的底面固定连接有送料伸缩柱，所述送料伸缩柱输出轴的外部活动套装有限位底板，所述限位底板的顶面固定连接有限位竖板，所述限位底板的底面固定安装有限位伸缩柱，所述输送机构的上方设置有顶套，所述顶套的底面固定安装有复位弹簧，所述复位弹簧输出轴的底端固定安装有压实板。
6.可选的，所述顶套的内部固定套装有电磁块，所述电磁块的两侧固定连接有限位柱，所述限位柱的外部活动套装有连接架，所述连接架的顶面固定连接有底部拼盘，所述电磁块的外侧固定安装有复位弹簧。
7.可选的，所述升降板位于两个输送带之间的位置，所述限位竖板的外侧高度值大于内侧的高度值。
8.可选的，所述升降板的宽度值和输送机构内部的宽度值相同，前后两个所述限位竖板位于输送机构的外侧。
9.可选的，所述复位弹簧的外端和连接架的内侧固定连接，所述连接架的顶部活动套装在顶套的内部。
10.可选的，所述底部拼盘的水平截面呈凹字形，所述底部拼盘的内侧和升降板的外侧贴合。
11.本技术提供的一种包装纸盒裁剪前压制装置，具备以下有益效果：
12.1、本技术通过输送机构的设置，使升降板设置在输送机构的内部，同时在升降板
的底部安装有送料伸缩柱，使送料伸缩柱输出轴的外部活动套装有限位底板，利用限位底板的顶面安装限位竖板，能有效限制纸板的位置，同时限位底板底部的安装限位伸缩柱，能利用限位竖板进行限制纸板的位置，同时限位竖板和输送机构能批量进行生产。
13.2、本技术通过在输送机构的上方设置顶套，使顶套的内腔固定套装有电磁块，在电磁块的外侧通过复位弹簧安装连接架，利用连接架的配合，能控制底部拼盘的内外活动，利用两个底部拼盘的配合，能配合升降板进行支撑纸箱的，顶套底部的压实伸缩柱和压实板，能完成对纸箱的压制。
附图说明
14.为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
15.图1示出了本技术结构示意图；
16.图2示出了本技术拆分结构示意图；
17.图3示出了本技术升降板结构示意图；
18.图4示出了本技术压实板结构示意图。
19.图中：1、输送机构；2、升降板；3、送料伸缩柱；4、限位底板；5、限位竖板；6、限位伸缩柱；7、顶套；8、电磁块；9、限位柱；10、复位弹簧；11、压实伸缩柱；12、压实板；13、连接架；14、底部拼盘。
具体实施方式
20.下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
21.请参阅图1至图3，本实用新型提供一种技术方案：一种包装纸盒裁剪前压制装置，包括输送机构1，输送机构1的内部设置有升降板2，升降板2位于两个输送带之间的位置，限位竖板5的外侧高度值大于内侧的高度值，升降板2的设置起到支撑纸板的作用，能够在使用时将纸板推动至输送机构1的上方，进行压制，利用输送机构1的配合，能完成批量的快速生产，限位竖板5的设置则起到限制纸板位置的作用，避免纸板倾斜塌陷，导致压制时随纸箱损伤，升降板2的底面固定连接有送料伸缩柱3，送料伸缩柱3输出轴的外部活动套装有限位底板4，限位底板4的顶面固定连接有限位竖板5，升降板2的宽度值和输送机构1内部的宽度值相同，前后两个限位竖板5位于输送机构1的外侧，控制送料伸缩柱3的输出轴和限位伸缩柱6的输出轴伸出，送料伸缩柱3的输出轴会推动升降板2向上运动，升降板2会将纸箱向上推动，使纸箱和输送机构1分离，使升降板2升至底部拼盘14平行的位置，利用送料伸缩柱3和限位伸缩柱6的配合，方便控制纸板的向上推动同时进行限位，限位底板4的底面固定安装有限位伸缩柱6，输送机构1的上方设置有顶套7，顶套7的底面固定安装有复位弹簧10，复位弹簧10输出轴的底端固定安装有压实板12，复位弹簧10的设置起到控制连接架13远离的
作用，能通过连接架13控制底部拼盘14和升降板2分离，方便控制纸板的升降。
22.请参阅图4，顶套7的内部固定套装有电磁块8，复位弹簧10的外端和连接架13的内侧固定连接，连接架13的顶部活动套装在顶套7的内部，控制电磁块8通电，使电磁块8将连接架13向内侧吸附，使连接架13带动底部拼盘14向内侧运动，能方便控制连接架13的移动，进而方便控制底部拼盘14的位置，方便装置的使用，电磁块8的两侧固定连接有限位柱9，底部拼盘14的水平截面呈凹字形，底部拼盘14的内侧和升降板2的外侧贴合，使底部拼盘14的内侧和升降板2的外侧贴合，使底部拼盘14和升降板2配合对纸板进行支撑，能组成压制装置的底板结构，方便装置的使用，底部拼盘14的内侧设备升降板2的设置，能利用底部拼盘14和升降板2的配合，进行支撑，限位柱9的外部活动套装有连接架13，连接架13的顶面固定连接有底部拼盘14，电磁块8的外侧固定安装有复位弹簧10，控制压实伸缩柱11的输出轴伸出，使压实伸缩柱11的输出轴推动压实板12向下运动，利用压实板12进行压实纸板压实伸缩柱11和压实板12配合，压实纸板。
23.综上，本技术提供的一种包装纸盒裁剪前压制装置，在使用时，首先将纸箱防止在输送机构1上方的右端，使启动输送机构1，使纸箱在输送机构1的上方向左运动，随后在纸箱运动至升降板2的上方后，控制送料伸缩柱3的输出轴和限位伸缩柱6的输出轴伸出，送料伸缩柱3的输出轴会推动升降板2向上运动，升降板2会将纸箱向上推动，使纸箱和输送机构1分离，使升降板2升至底部拼盘14平行的位置，随后控制电磁块8通电，使电磁块8将连接架13向内侧吸附，使连接架13带动底部拼盘14向内侧运动，使底部拼盘14的内侧和升降板2的外侧贴合，使底部拼盘14和升降板2配合对纸板进行支撑，随后控制压实伸缩柱11的输出轴伸出，使压实伸缩柱11的输出轴推动压实板12向下运动，利用压实板12进行压实纸板，随后控制电磁块8断电，使两个底部拼盘14和升降板2分离，控制送料伸缩柱3的输出轴收回，使升降板2落至输送机构1的上方，控制输送机构1启动进行压合下一个纸板，即可。
24.最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本技术的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，本领域的普通技术人员当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不驱使相应技术方案的本质脱离本技术各实施例技术方案的精神和范围。