一种化学纤维生产用喷淋装置的制作方法

1.本实用新型涉及化学纤维生产技术领域，具体为一种化学纤维生产用喷淋装置。


背景技术：

2.化学纤维是用天然高分子化合物或人工合成的高分子化合物为原料，经过制备纺丝原液、纺丝和后处理等工序制得的具有纺织性能的纤维。在涤纶短纤维后处理过程中，丝束经过高温定型后，需要进行冷却并将一定浓度的油剂均匀赋予丝束，改善丝束的手感，保证丝束的优良品质。
3.现如今在用喷淋装置对化学纤维进行喷淋的时候，一般是将化学纤维呈直线输送，这样化学纤维会从放卷辊外部放卷，然后喷淋头对呈直线的化学纤维进行喷淋，这样存在一个问题，就是化学纤维经过喷淋头喷淋的时间较短，导致喷淋不均匀的情况出现。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于克服现有技术的缺陷，提供一种化学纤维生产用喷淋装置，以解决现如今在用喷淋装置对化学纤维进行喷淋的时候，一般是将化学纤维呈直线输送，这样化学纤维会从放卷辊外部放卷，然后喷淋头对呈直线的化学纤维进行喷淋，这样存在一个问题，就是化学纤维经过喷淋头喷淋的时间较短，导致喷淋不均匀的问题。
5.一种化学纤维生产用喷淋装置，包括液箱、固定在其上的清洗盒以及螺丝连接在清洗盒上的盒盖，所述清洗盒内底部固定有螺旋凸台，所述清洗盒内底部开有多个漏液孔，所述清洗盒右端连接有输出通道，所述输出通道底部与液箱右端上侧之间连接有回液管，所述清洗盒和盒盖均呈环形，所述清洗盒和盒盖圆心处均固定有安装板，所述安装板之间转动连接有放卷辊，所述盒盖下端外侧开有环形槽，所述环形槽槽底固定有螺旋盘管，所述螺旋盘管下端开有多个喷淋孔，所述螺旋盘管上端固定有下接管，所述下接管上端贯穿盒盖并连接有上接管，所述液箱右端安装有泵机，所述泵机的排液端连接有输液管，所述输液管末端与上接管连接。
6.作为优选的，所述液箱左端上侧固定连接有加液管，所述液箱前端设置有透明窗。
7.作为优选的，所述液箱前端且位于透明窗上方设有插口，所述插口内部插接有过滤网。
8.作为优选的，所述安装板相互靠近的一端轴承连接有轴座，所述轴座中部设有凹槽，所述放卷辊上下两端均固定有转轴，所述转轴末端固定有凸块，所述凸块与凹槽插接。
9.作为优选的，所述清洗盒内侧右端和外侧右端均开有开口。
10.作为优选的，所述泵机的抽液端连接有抽管，所述抽管末端贯穿至液箱内部。
11.作为优选的，所述上接管下端固定有插管，所述插管末端与下接管插接，所述上接管和下接管外壁均设有螺纹，所述上接管外部螺纹连接有螺帽。
12.有益效果：通过将放卷辊放在安装板之间，并使放卷辊外部的化学纤维依次穿过两个开口，并使化学纤维位于螺旋凸台内侧，然后化学纤维穿过输出通道，这样穿过输出通
道的化学纤维被收卷辊收卷时，化学纤维会呈螺旋输送，这个过程中螺旋盘管下的喷淋孔喷出油剂，因为化学纤维呈螺旋移动，所以化学纤维被喷淋的时间较长，从而提高了对化学纤维的喷淋效果，并且喷淋较为均匀。
附图说明
13.图1为本实用新型整体示意图；
14.图2为本实用新型下接管与上接管的剖面示意图；
15.图3为本实用新型清洗盒俯视剖面示意图；
16.图4为本实用新型图3拆除放卷辊后的示意图；
17.图5为本实用新型盒盖仰视剖面示意图。
18.图中：1-液箱、2-透明窗、3-加液管、4-过滤网、5-泵机、6-输液管、7-回液管、8-输出通道、9-清洗盒、10-盒盖、11-下接管、12-上接管、13-螺帽、14-插管、15-放卷辊、16-凸块、17-螺旋凸台、18-漏液孔、19-转轴、20-轴座、21-凹槽、22-安装板、23-螺旋盘管、24-喷淋孔。
具体实施方式
19.请参阅图1-图5，一种化学纤维生产用喷淋装置，包括液箱1、固定在其上的清洗盒9以及螺丝连接在清洗盒9上的盒盖10，所述液箱1左端上侧固定连接有加液管3，所述液箱1前端设置有透明窗2，通过加液管3，可以将对化学纤维喷淋用的油剂加入，这样可使油剂沿着加液管3进入液箱1内部，此时透过透明窗2，可以便于观察液箱1内部油剂的液位；
20.所述液箱1前端且位于透明窗2上方设有插口，所述插口内部插接有过滤网4，加入油剂后，再将过滤网4插入插口内部，这样可使过滤网4横着安装在液箱1内部；
21.所述清洗盒9内底部固定有螺旋凸台17，所述清洗盒9内底部开有多个漏液孔18，所述清洗盒9右端连接有输出通道8，所述输出通道8底部与液箱1右端上侧之间连接有回液管7，所述清洗盒9和盒盖10均呈环形，所述清洗盒9和盒盖10圆心处均固定有安装板22，所述安装板22之间转动连接有放卷辊15，所述安装板22相互靠近的一端轴承连接有轴座20，所述轴座20中部设有凹槽21，所述放卷辊15上下两端均固定有转轴19，所述转轴19末端固定有凸块16，所述凸块16与凹槽21插接，安装好过滤网4后，再将缠绕有化学纤维的放卷辊15先布置在清洗盒9的安装板22上端，放卷辊15下端转轴19的凸块16会插入轴座20上的凹槽21，这样放卷辊15转动的时候，可以通过转轴19带动轴座20转动；
22.所述清洗盒9内侧右端和外侧右端均开有开口，在将放卷辊15安装至下侧的安装板22上时，需要再将放卷辊15外壁的化学纤维一端穿过内侧的开口，然后将化学纤维绕过螺旋凸台17的内侧，这样可使化学纤维沿着螺旋凸台17呈螺旋轨迹活动，然后再穿过外侧的开口并延伸出输出通道8，最后再将盒盖10通过螺丝连接在清洗盒9上端，在将盒盖10固定在清洗盒9上端的时候，需要使上端安装板22下面的轴座20与放卷辊15上端对应，同时使轴座20下的凹槽21与转轴19上端的凸块16对应，使得上端的凸块16插入上面的凹槽21，以此可以使放卷辊15安装在清洗盒9与盒盖10之间；
23.所述盒盖10下端外侧开有环形槽，所述环形槽槽底固定有螺旋盘管23，所述螺旋盘管23下端开有多个喷淋孔24，所述螺旋盘管23上端固定有下接管11，所述下接管11上端
贯穿盒盖10并连接有上接管12，所述液箱1右端安装有泵机5，所述泵机5的排液端连接有输液管6，所述输液管6末端与上接管12连接，所述上接管12下端固定有插管14，所述插管14末端与下接管11插接，所述上接管12和下接管11外壁均设有螺纹，所述上接管12外部螺纹连接有螺帽13，所述泵机5的抽液端连接有抽管，所述抽管末端贯穿至液箱1内部，通过将放卷辊15安装在安装板22之间，并使放卷辊15外部的化学纤维依次穿过两个开口，并使化学纤维位于螺旋凸台17内侧，然后化学纤维穿过输出通道8，这样穿过输出通道8的化学纤维在被收卷辊收卷时，化学纤维会沿着螺旋凸台17呈螺旋轨迹移动，此时通过泵机5，可以利用抽管抽入液箱1内的油剂，然后再沿着输液管6、上接管12从插管14排入下接管11，使得油剂从下接管11排入螺旋盘管23，且上接管12与下接管11之间，是随着插管14插入下接管11内部，然后将螺帽13转动至上接管12与下接管11外部之间就可完成上接管12与下接管11之间的安装，而且也便于上接管12与下接管11后期的拆卸，之后螺旋盘管23下的喷淋孔24往下喷出油剂，因为化学纤维呈螺旋移动，所以化学纤维被喷淋的时间较长，从而提高了对化学纤维的喷淋效果，并且喷淋较为均匀，喷入清洗盒9内的油剂会沿着漏液孔18下落入液箱1，并经过过滤网4过滤后，再被抽管抽入来循环使用，而且化学纤维经过输出通道8的时候，多余的油剂也会沿着回液管7排入液箱1，从而可重复使用。
24.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。