一种改进的纱线定型蒸箱的制作方法

1.本实用新型涉及纱线定型蒸箱技术领域，具体为一种改进的纱线定型蒸箱。


背景技术：

2.纱线是一种纺织品，用各种纺织纤维加工成一定细度的产品，用于织布、制绳、制线、针织和刺绣等，纱线在生产过程中，定型是前道工序，是纱线制作的基础，现有的纱线定型一般是利用蒸箱来实现。
3.现有公开号cn207452475u，名为“一种纱线定型蒸箱”的专利，该装置对纱线进行定型的过程中，是直接将纱线放置在蒸煮内室底部的置放平台上，然后再通过高温蒸汽对纱线进行定型。
4.上述装置在使用过程中，置放平台上的纱线是静止不动的，在定型过程中，纱线容易因受热不均匀出现定型不完全的现象，为此，我们提出一种改进的纱线定型蒸箱。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种改进的纱线定型蒸箱，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种改进的纱线定型蒸箱，包括蒸箱罐体和轴承，所述蒸箱罐体的内部下方固定安装有固定台，且固定台的内侧设置有导轨，所述导轨的内侧设置有可滑动组件，且可滑动组件包括滚轮、连接主支板、慢速电机和置物板，所述滚轮的上方固定连接有连接主支板，且连接主支板的下方左右两侧中部均安装有慢速电机，所述慢速电机的转动端固定连接有置物板，所述轴承设置于置物板的下方前后两端。
7.进一步的，所述连接主支板的左右两端均焊接有拉动架，且拉动架的前后两侧均固定连接有侧向定位杆。
8.进一步的，所述侧向定位杆远离拉动架中轴线的一侧设置有限位组件，且侧向定位杆的剖面正视为矩形。
9.进一步的，所述限位组件包括定位套、弹簧和固定框，且定位套远离拉动架中轴线的一侧固定连接有弹簧，所述弹簧的外侧设置有固定框。
10.进一步的，所述置物板的上方中部固定连接有主支板，且主支板的前后两端均设置有纱线卷放置杆。
11.进一步的，所述蒸箱罐体的左侧设置有门盖，且蒸箱罐体的前端左侧上方固定安装有控制箱。
12.进一步的，所述弹簧与固定框固定连接，且固定框的外表面与蒸箱罐体的内表面紧密贴合。
13.本实用新型提供了一种改进的纱线定型蒸箱，具备以下有益效果：该改进的纱线定型蒸箱，采用慢速电机的设置，使得蒸箱罐体需要对纱线进行高温蒸汽定型操作时，操作
人员可以利用慢速电机上方主轴的转动，带动连接主支板和置物板进行低速转动，置物板在转动的过程中，纱线卷放置杆外侧的纱线卷也会随之转动，从而使得纱线卷可以受热更加均匀。
14.1、本实用新型慢速电机的设置，使得纱线卷放置在纱线卷放置杆外侧进行高温蒸汽定型操作时，慢速电机可以利用自身主轴的转动，带动置物板进行低速转动，置物板在转动的过程中，纱线卷放置杆外侧的纱线卷也会随之转动，从而使得纱线卷可以受热更加均匀，避免出现定型不完全的现象。
15.2、本实用新型纱线卷放置杆向上微倾斜的设置，可以避免套在纱线卷放置杆外侧的纱线卷在被蒸箱罐体高温蒸汽定型的过程中，发生从纱线卷放置杆外侧掉落的现象，使得纱线卷可以更好的进行定型。
16.3、本实用新型弹簧与定位套固定连接的设置，使得定位套在使用过程中，可以利用弹簧的弹性形变性能，在一定范围内调整自身的位置，从而方便操作人员对定位套和侧向定位杆进行卡合和分离，当蒸箱罐体需要对纱线进行定型时，操作人员将高度趋近于滚轮和地面之间间距的推车移动至与蒸箱罐体开口处相贴合的位置后，再将定位套与位于蒸箱罐体内部左侧的侧向定位杆分离开后，再将连接主支板拉出蒸箱罐体的内部，然后再将定位套与右侧拉动架连接的侧向定位杆卡合在一起，就可对连接主支板进行限位，避免纱线卷在上料过程中，连接主支板出现左右移动幅度过大的现象，从而保障上料的稳定性。
附图说明
17.图1为本实用新型一种改进的纱线定型蒸箱的正视结构示意图；
18.图2为本实用新型一种改进的纱线定型蒸箱的固定台和主支板侧视结构示意图；
19.图3为本实用新型一种改进的纱线定型蒸箱的连接主支板和慢速电机侧视放大结构示意图；
20.图4为本实用新型一种改进的纱线定型蒸箱的图2中a处放大结构示意图；
21.图5为本实用新型一种改进的纱线定型蒸箱的连接主支板和置物板俯视结构示意图；
22.图6为本实用新型一种改进的纱线定型蒸箱的拉动架和侧向定位杆立体结构示意图。
23.图中：1、蒸箱罐体；2、固定台；3、导轨；4、可滑动组件；401、滚轮；402、连接主支板；403、慢速电机；404、置物板；5、轴承；6、拉动架；7、主支板；8、纱线卷放置杆；9、控制箱；10、门盖；11、侧向定位杆；12、限位组件；1201、定位套；1202、弹簧；1203、固定框。
具体实施方式
24.如图1-3和图5所示，一种改进的纱线定型蒸箱，包括蒸箱罐体1和轴承5，蒸箱罐体1的内部下方固定安装有固定台2，且固定台2的内侧设置有导轨3，导轨3的内侧设置有可滑动组件4，且可滑动组件4包括滚轮401、连接主支板402、慢速电机403和置物板404，滚轮401的上方固定连接有连接主支板402，且连接主支板402的下方左右两侧中部均安装有慢速电机403，慢速电机403的转动端固定连接有置物板404，轴承5设置于置物板404的下方前后两端，慢速电机403的设置，使得纱线卷放置在纱线卷放置杆8外侧进行高温蒸汽定型操作时，
慢速电机403可以利用自身主轴的转动，带动置物板404进行低速转动，置物板404在转动的过程中，纱线卷放置杆8外侧的纱线卷也会随之转动，从而使得纱线卷可以受热更加均匀，避免出现定型不完全的现象，置物板404的上方中部固定连接有主支板7，且主支板7的前后两端均设置有纱线卷放置杆8，纱线卷放置杆8向上微倾斜的设置，可以避免套在纱线卷放置杆8外侧的纱线卷在被蒸箱罐体1高温蒸汽定型的过程中，发生从纱线卷放置杆8外侧掉落的现象，使得纱线卷可以更好的进行定型，蒸箱罐体1的左侧设置有门盖10，且蒸箱罐体1的前端左侧上方固定安装有控制箱9。
25.如图2、图4和图6所示，连接主支板402的左右两端均焊接有拉动架6，且拉动架6的前后两侧均固定连接有侧向定位杆11，侧向定位杆11远离拉动架6中轴线的一侧设置有限位组件12，且侧向定位杆11的剖面正视为矩形，限位组件12包括定位套1201、弹簧1202和固定框1203，且定位套1201远离拉动架6中轴线的一侧固定连接有弹簧1202，弹簧1202的外侧设置有固定框1203，弹簧1202与固定框1203固定连接，且固定框1203的外表面与蒸箱罐体1的内表面紧密贴合，弹簧1202与定位套1201固定连接的设置，使得定位套1201在使用过程中，可以利用弹簧1202的弹性形变性能，在一定范围内调整自身的位置，从而方便操作人员对定位套1201和侧向定位杆11进行卡合和分离，当蒸箱罐体1需要对纱线进行定型时，操作人员将门盖10打开后，再将高度趋近于滚轮401和地面之间间距的推车移动至与蒸箱罐体1开口处相贴合的位置，然后再握住定位套1201向蒸箱罐体1的内壁方向进行移动，定位套1201在移动的过程中，弹簧1202就会发生收缩，直至将定位套1201与位于蒸箱罐体1内部左侧的侧向定位杆11分离开后，滚轮401与导轨3之间就处于可移动的状态，然后操作人员再握住左侧的拉动架6向外拉动，就可将连接主支板402和置物板404向左侧拉动，拉动架6在移动的过程中，连接主支板402下方左侧的滚轮401就可在推车上方不断的向左侧滚动，直至拉动至连接主支板402右侧拉动架6前后两端的侧向定位杆11靠近定位套1201时，停止拉动，此时推车就可对连接主支板402整体进行支撑，然后再调整右侧拉动架6的位置，将定位套1201与右侧拉动架6连接的侧向定位杆11卡合在一起，此时置物板404时完全置于蒸箱罐体1的外侧，操作人员再将纱线卷套在纱线卷放置杆8的外侧，就可完成纱线卷的上料，定位套1201与右侧拉动架6连接的侧向定位杆11卡合在一起后，就可避免纱线卷在上料过程中，滚轮401出现与推车分离的现象，从而保障上料的稳定性。
26.综上，该改进的纱线定型蒸箱，使用时，首先根据图1、图3、图4和图6所示，纱线在生产过程中，需要利用蒸箱罐体1对自身进行高温蒸汽定型时，操作人员首先将门盖10打开，然后再将高度趋近于滚轮401和地面之间间距的推车移动至与蒸箱罐体1开口处相贴合的位置，之后再握住定位套1201向蒸箱罐体1的内壁方向进行移动，定位套1201在移动的过程中，弹簧1202就会发生收缩，直至将定位套1201与位于蒸箱罐体1内部左侧的侧向定位杆11分离开后，滚轮401与导轨3之间就处于可移动的状态，然后操作人员再握住左侧的拉动架6向外拉动，再拉动的过程中，就可将连接主支板402和置物板404向左侧拉动，拉动架6在移动的过程中，连接主支板402下方左侧的滚轮401就可在推车上方不断的向左侧滚动，直至拉动至连接主支板402右侧拉动架6前后两端的侧向定位杆11靠近定位套1201时，停止拉动，此时推车就可对连接主支板402整体进行支撑，然后再调整右侧拉动架6的位置，将定位套1201与右侧拉动架6连接的侧向定位杆11卡合在一起，此时置物板404时完全置于蒸箱罐体1的外侧，再根据图2和图5所示，操作人员将纱线卷套在纱线卷放置杆8的外侧，就可完成
纱线卷的上料，纱线卷上料完成后，再握住左侧的拉动架6反向推动，将连接主支板402重新推入蒸箱罐体1的内部，纱线放置进蒸箱罐体1的内部后，再关闭门盖10，然后启动慢速电机403的设置，使得纱线卷在高温蒸汽定型过程中时，慢速电机403可以利用自身主轴的转动，带动置物板404进行低速转动，置物板404在转动的过程中，纱线卷放置杆8外侧的纱线卷也会随之转动，从而使得纱线卷可以受热更加均匀，避免出现定型不完全的现象。