浸渍纸用降温装置的制作方法

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1.本实用新型涉及浸渍纸技术领域，具体为一种浸渍纸用降温装置。


背景技术：

2.三聚氰胺浸渍纸，全称三聚氰胺浸渍胶膜纸，也称“蜜胺”纸，是一种素色原纸或印刷装饰纸经浸渍氨基树脂(三聚氰胺甲醛树脂和脲醛树脂)并干燥到一定程度、具有一定树脂含量和挥发物含量的胶纸，经热压可相互胶合或与人造板基材胶合。夏天生产的三聚氰胺纸张表面温度达到50度，必须要进行降温处理。但是现有的降温方式大都只对浸渍纸的一面来进行的降温的，降温不均匀，并且降温效率不方便调节，为此我们提出了一种浸渍纸用降温装置。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是针对现有技术的缺陷，提供一种浸渍纸用降温装置，具备了对浸渍纸进行两面降温和方便调节降温效率的优点，解决了现有浸渍纸降温装置降温不均匀且降温效率不便于调节的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种浸渍纸用降温装置，包括工作平台以及对称开设在工作平台表面的输送通孔，所述工作平台的背面对称设置有伺服电机，所述输送通孔内转动连接有输送机构，所述输送通孔的轴心处转动连接有降温机构，所述工作平台的背面在两个降温机构之间固定连接有传动机构，所述传动机构上设置有调节机构。
5.所述输送机构包括网筒和高摩擦板，所述网筒转动连接在输送通孔内，所述网筒的表面与伺服电机的输出轴接触，所述高摩擦板固定连接在网筒靠近工作平台的一端。
6.所述降温机构包括转动通孔、转动杆和扇叶，所述转动通孔开设在高摩擦板的轴心处，所述转动杆转动连接在转动通孔内，所述扇叶固定连接在转动杆上。
7.所述传动机构包括固定块、固定杆、传动杆、伞齿轮、伞齿环、限位槽、高摩擦轮和滑动块，所述固定块固定连接在工作平台的背面，所述固定杆对称固定连接在固定块的表面，所述传动杆转动连接在固定杆上远离固定块的一端，所述伞齿轮固定连接在传动杆远离固定杆的一端，所述伞齿环固定连接在转动杆穿过高摩擦板的表面，所述伞齿轮和伞齿环啮合，所述限位槽开设在传动杆的表面，所述高摩擦轮滑动套接在传动杆的表面，所述滑动块固定连接在高摩擦轮的内表面并滑动连接在限位槽内，所述高摩擦轮的表面与高摩擦板的背面接触。
8.所述调节机构包括挡环、u形件、摆动杆、t形件和螺杆，所述挡环两两一组滑动套接在传动杆的表面并与高摩擦轮的表面接触，所述u形件固定连接在两个一组挡环的侧面，所述摆动杆转动连接u形件的表面，所述t形件插接在固定块的侧面并贯穿固定块，所述t形件对称的两端分别与两个摆动杆转动连接，所述螺杆螺纹连接在固定块的顶部并贯穿固定块与固定块内的t形件接触。
9.具体的，为了提高降温效果，所述高摩擦板的表面均匀开设有透气孔。
10.具体的，所述t形件连接摆动杆的两端距离不小于两个传动杆之间的距离。
11.具体的，为了提高网筒转动时的稳定性，所述工作平台的厚度不小于三厘米。
12.本实用新型的有益效果是：
13.一、本实用新型通过设置输送机构，伺服电机驱动网筒转动对浸渍纸进行输送，高摩擦板跟随网筒转动，高摩擦板通过摩擦力驱动高摩擦轮转动，高摩擦轮通过滑动块带动传动杆和伞齿轮转动，伞齿轮通过与伞齿环的啮合带动伞齿环上的转动杆转动，转动杆带动网筒内的扇叶转动从而扇动气流，达到了对浸渍纸进行降温的效果。
14.二、本实用新型通过设置调节机构，通过推拉t形件，t形件通过摆动杆、u形件和挡环调节传动杆上高摩擦轮的位置，进而调节高摩擦轮与高摩擦板不同线速度的位置接触，从而调节高摩擦轮和扇叶的转动速度，达到了降温效率的调节。
附图说明：
15.图1为本实用新型的正视图；
16.图2为本实用新型的后视图；
17.图3为图2中a处结构放大示意图；
18.图4为本实用新型高摩擦轮的结构示意图；
19.图5为本实用新型固定块、传动杆、t形件和螺杆的结构示意图。
20.图中：1-工作平台、2-输送通孔、3-伺服电机、4-输送机构、41-网筒、42-高摩擦板、5-降温机构、51-转动通孔、52-转动杆、53-扇叶、6-传动机构、61-固定块、62-固定杆、63-传动杆、64-伞齿轮、65-伞齿环、66-限位槽、67-高摩擦轮、68-滑动块、7-调节机构、71-挡环、72-u形件、73-摆动杆、74-t形件、75-螺杆。
具体实施方式：
21.下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易被本领域人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。
22.请参阅图1至图2，本实用新型提供一种技术方案：一种浸渍纸用降温装置，包括工作平台1以及对称开设在工作平台1表面的输送通孔2，两个输送通孔2上下设置，工作平台1为伺服电机3和输送机构4提供安装的场所。工作平台1的厚度不小于三厘米，这样的设置让输送机构4在工作平台1上的转动连接更稳定，不容易发生晃动。工作平台1的背面对称设置有伺服电机3，伺服电机3用于驱动输送机构4转动。输送通孔2内转动连接有输送机构4，输送机构4用于传输浸渍纸。输送通孔2的轴心处转动连接有降温机构5，降温机构5用于扇动气流，从而对输送机构4上传输的浸渍纸进行降温。工作平台1的背面在两个降温机构5之间固定连接有传动机构6，传动机构6的设置用于通过输送机构4的转动带动降温机构5进行旋转。传动机构6上设置有调节机构7，调节机构7的设置用于调节降温机构5的转动速度。
23.请参阅图1至图2，输送机构4包括网筒41和高摩擦板42，网筒41转动连接在输送通孔2内，网筒41转动连接在上下设置的输送通孔2内，如图1所示，两个网筒41分别与浸渍纸的两面接触，从而输送浸渍纸。网筒41的表面与伺服电机3的输出轴接触，伺服电机3驱动网
筒41进行转动，高摩擦板42固定连接在网筒41靠近工作平台1的一端，高摩擦板42的表面均匀开设有透气孔，从而让气流方便的透过高摩擦板42，让降温机构5扇动的气流在输送机构4内流动的更顺畅。
24.请参阅图1至图2，降温机构5包括转动通孔51、转动杆52和扇叶53，转动通孔51开设在高摩擦板42的轴心处，转动杆52转动连接在转动通孔51内，扇叶53固定连接在转动杆52上，转动杆52转动带动扇叶53转动，从而扇动输送机构4内的气流，对输送机构4表面输送的浸渍纸进行降温。
25.请参阅图2至图5，传动机构6包括固定块61、固定杆62、传动杆63、伞齿轮64、伞齿环65、限位槽66、高摩擦轮67和滑动块68，固定块61固定连接在工作平台1的背面，为固定杆62提供悬在伺服电机3背面的固定连接的场所。固定杆62对称固定连接在固定块61的表面，固定杆62的设置为传动杆63的转动连接提供场所。传动杆63转动连接在固定杆62上远离固定块61的一端，伞齿轮64固定连接在传动杆63远离固定杆62的一端，伞齿环65固定连接在转动杆52穿过高摩擦板42的表面，伞齿轮64和伞齿环65啮合，传动杆63的转动带动伞齿轮64转动，从而通过伞齿轮64和伞齿环65的啮合带动伞齿环65转动，进而使伞齿环65带动转动杆52转动。限位槽66开设在传动杆63的表面，高摩擦轮67滑动套接在传动杆63的表面，滑动块68固定连接在高摩擦轮67的内表面并滑动连接在限位槽66内，滑动块68的设置使高摩擦轮67和传动杆63同步转动，高摩擦轮67的表面与高摩擦板42的背面接触，转动的高摩擦板42通过摩擦力带动高摩擦轮67转动，高摩擦轮67通过滑动块68带动传动杆63转动，通过调节传动杆63上高摩擦轮67的位置，使高摩擦轮67与高摩擦板42上不同的位置接触，进而调节高摩擦轮67的转动速度。
26.请参阅图2至图5，调节机构7包括挡环71、u形件72、摆动杆73、t形件74和螺杆75，挡环71两两一组滑动套接在传动杆63的表面并与高摩擦轮67的表面接触，u形件72固定连接在两个一组挡环71的侧面，u形件72通过挡环71限制高摩擦轮67在传动杆63上的位置。摆动杆73转动连接u形件72的表面，t形件74插接在固定块61的侧面并贯穿固定块61，t形件74对称的两端分别与两个摆动杆73转动连接，推拉t形件74，调节摆动杆73的角度，进而使挡环71和u形件72推动高摩擦轮67在传动杆63上的位置，调节高摩擦轮67与高摩擦板42表面不同线速度的位置接触，从而调节高摩擦轮67的转动速度。t形件74连接摆动杆73的两端距离不小于两个传动杆63之间的距离，使推拉t形件74对高摩擦轮67位置的调节为整个传动杆63的长度。螺杆75螺纹连接在固定块61的顶部并贯穿固定块61与固定块61内的t形件74接触，螺杆75的设置用于锁定t形件74在固定块61中国内的位置。
27.工作原理：该种浸渍纸用降温装置使用时，将需要降温的浸渍纸绕过两个网筒41，伺服电机3驱动网筒41转动对浸渍纸进行输送，高摩擦板42跟随网筒41转动，高摩擦板42通过与高摩擦轮67的接触，通过摩擦力驱动高摩擦轮67转动，高摩擦轮67通过滑动块68带动传动杆63和伞齿轮64转动，伞齿轮64通过与伞齿环65的啮合带动伞齿环65上的转动杆52转动，转动杆52带动网筒41内的扇叶53转动从而扇动气流，对绕设在网筒41表面的浸渍纸进行降温；通过推拉t形件74，t形件74通过摆动杆73、u形件72和挡环71调节传动杆63上高摩擦轮67的位置，进而调节高摩擦轮67与高摩擦板42不同线速度的位置接触，从而调节高摩擦轮67和扇叶53的转动速度，实现降温效率的调节。
28.以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，
但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。