一种瓦楞纸加工用除胶装置的制作方法

1.本实用新型涉及瓦楞纸技术领域，具体为一种瓦楞纸加工用除胶装置。


背景技术：

2.瓦楞纸是由挂面纸和通过瓦楞辊加工而形成的波形的瓦楞纸粘合而成的板状物，一般分为单瓦楞纸板和双瓦楞纸板两类，瓦楞纸是由挂面纸和通过瓦楞辊加工而形成的波形的瓦楞纸粘合而成的板状物，一般分为单瓦楞纸板和双瓦楞纸板两类。
3.常见的瓦楞纸在进行加工时，通常对其涂抹胶水使多层瓦楞纸粘连在一起，为了保证瓦楞纸能够充分的粘合，一般会对其涂抹大量的胶水，而在对多层瓦楞纸进行粘连时，多层瓦楞纸之间的胶水会从缝隙中溢出从而影响瓦楞纸的美观，需要在对其进行返工处理，程序繁琐。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是提供一种瓦楞纸加工用除胶装置，具备对不同宽度的瓦楞纸缝隙之间的胶水进行去除和对防止瓦楞纸发生偏移的优点，解决了瓦楞纸之间的胶水会从缝隙中溢出造成返工处理的问题。
5.为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种瓦楞纸加工用除胶装置，包括机体，所述机体的前后两侧面均开设有排料口，机体的内壁固定连接有第一收集框，机体的内壁固定连接有滑动框，滑动框的内部滑动连接有滑动板，滑动板的背面固定连接有第一刮板，滑动框的内壁固定连接有第一弹簧，第一弹簧与滑动板固定连接，第一收集框与位于前方的排料口连通，机体的内部放置有第二刮板，第二刮板的背面固定连接有螺纹杆，螺纹杆与机体的内壁螺纹连接，螺纹杆的后端固定连接有转动环，第二刮板的左侧面固定连接有第二收集框，第二收集框位于后方缺口的内部。
6.进一步的，所述位于后方的排料口的左右内侧壁均固定连接有导轨，第二收集框的左右两侧面均固定连接有移动板，两个移动板均与其相靠近的导轨滑动连接。
7.通过采用上述技术方案，设置导轨能够对第二收集框进行限位，使第二收集框能够跟随第二刮板稳定的移动。
8.进一步的，所述机体的内部开设有两个圆形槽，两个圆形槽前后内侧壁之间均通过轴承转动连接有转动柱，两个转动柱的外表面均固定连接有传动辊。
9.通过采用上述技术方案，设置传动辊能够对放置机体内的瓦楞纸进行传送，便于第一刮板和第二刮板对瓦楞纸两侧的胶水进行去除。
10.进一步的，两个所述转动柱的前端均固定连接有链轮，两个链轮之间啮合连接有链条。
11.通过采用上述技术方案，通过过设置链条能够在位于左侧的转动柱转动的同时带动位于右侧的转动柱转动，使两个传动辊同步转动。
12.进一步的，所述机体的正面固定连接有限位板，限位板的正面固定镶嵌有电机，电
机的输出端与位于左侧的转动柱固定连接。
13.通过采用上述技术方案，电机能够驱动位于左侧的转动柱转动，并通过链条带动位于右侧的转动柱转动，使两个传动辊能够对瓦楞纸进行传送。
14.进一步的，所述机体的内部开设有两个空腔，两个空腔的内部均放置有压板，两个压板的底面均固定连接有两个固定板，两组固定板之间均通过转动轴转动连接有挤压轮。
15.通过采用上述技术方案，设置挤压轮能够对瓦楞纸进行挤压，使多层瓦楞纸能够充分的粘合在一起。
16.进一步的，两个所述压板的上表面均固定连接有两个第二弹簧，多个第二弹簧均与其相靠近的空腔的内顶壁固定连接。
17.通过采用上述技术方案，两个压板能够通过第二弹簧的推动下，使两个挤压轮对机体内的瓦楞纸进行挤压，使其能够充分的粘合在一起。
18.与现有技术相比，该瓦楞纸加工用除胶装置具备如下有益效果：
19.1.本实用新型通过设置第一刮板和第二刮板能够在对瓦楞纸进行传送的过程中将瓦楞纸边沿溢出的胶水去除，通过设置两个挤压轮能够对机体内的瓦楞纸进行挤压，使其能够充分的粘合在一起，并通过第一刮板向第二刮板靠近能够使机体对不够宽度的瓦楞纸进行清理，解决了瓦楞纸之间的胶水会从缝隙中溢出造成返工处理的问题。
20.2.本实用新型通过设置传动辊能够对放置在机体内的瓦楞纸进行传送，并通过挤压轮对其进行挤压，能够避免瓦楞纸在传动的过程中发生偏移，通过，在对瓦楞纸边缘的胶水进行去除时，被去除的胶水能够通过第一筹集框与第二收集框排出机体外，便于对其进行统一处理。
附图说明
21.图1为本实用新型机体俯视图的剖视图；
22.图2为本实用新型图2的a处结构放大示意图；
23.图3为本实用新型机体右视图的剖视图；
24.图4为本实用新型机体正视图的剖视图；
25.图5为本实用新型机体正视图。
26.图中：1、机体；2、排料口；3、第一收集框；4、滑动框；5、滑动板；6、第一刮板；7、第一弹簧；8、第二刮板；9、螺纹杆；10、转动环；11、第二收集框；12、导轨；13、移动板；14、圆形槽；15、转动柱；16、传动辊；17、链轮；18、链条；19、限位板；20、电机；21、空腔；22、压板；23、固定板；24、挤压轮；25、第二弹簧。
具体实施方式
27.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
28.请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种瓦楞纸加工用除胶装置，包括机体1，机体1的前后两侧面均开设有排料口2，机体1的内壁固定连接有第一收集框3，机体1
的内壁固定连接有滑动框4，滑动框4的内部滑动连接有滑动板5，滑动板5的背面固定连接有第一刮板6，滑动框4的内壁固定连接有第一弹簧7，第一弹簧7与滑动板5固定连接，第一弹簧7处于复位状态，第一收集框3与位于前方的排料口2连通，机体1的内部放置有第二刮板8，机体1的内部开设有两个圆形槽14，两个圆形槽14前后内侧壁之间均通过轴承转动连接有转动柱15，两个转动柱15的外表面均固定连接有传动辊16，设置传动辊16能够对放置机体1内的瓦楞纸进行传送，便于第一刮板6和第二刮板8对瓦楞纸两侧的胶水进行去除，两个转动柱15的前端均固定连接有链轮17，两个链轮17之间啮合连接有链条18，通过过设置链条18能够在位于左侧的转动柱15转动的同时带动位于右侧的转动柱15转动，使两个传动辊16同步转动。
29.第二刮板8的前端设为锋利的边角，第二刮板8的背面固定连接有螺纹杆9，通过转动螺纹杆9能够使第二刮板8向第一刮板6靠近，能够对不同宽度的瓦楞纸进行去除溢出的胶水，螺纹杆9与机体1的内壁螺纹连接，螺纹杆9的后端固定连接有转动环10，第二刮板8的左侧面固定连接有第二收集框11，第二收集框11位于后方缺口的内部，位于后方的排料口2的左右内侧壁均固定连接有导轨12，第二收集框11的左右两侧面均固定连接有移动板13，两个移动板13均与其相靠近的导轨12滑动连接，设置导轨12能够对第二收集框11进行限位，使第二收集框11能够跟随第二刮板8稳定的移动。
30.机体1的正面固定连接有限位板19，限位板19的正面固定镶嵌有电机20，电机20的输出端与位于左侧的转动柱15固定连接，电机20能够驱动位于左侧的转动柱15转动，并通过链条18带动位于右侧的转动柱15转动，使两个传动辊16能够对瓦楞纸进行传送，机体1的内部开设有两个空腔21，两个空腔21的内部均放置有压板22，两个压板22的底面均固定连接有两个固定板23，两组固定板23之间均通过转动轴转动连接有挤压轮24，设置挤压轮24能够对瓦楞纸进行挤压，使多层瓦楞纸能够充分的粘合在一起，两个压板22的上表面均固定连接有两个第二弹簧25，两个第二弹簧25均处于复位状态，多个第二弹簧25均与其相靠近的空腔21的内顶壁固定连接，两个压板22能够通过第二弹簧25的推动下，使两个挤压轮24对机体1内的瓦楞纸进行挤压，使其能够充分的粘合在一起。
31.使用时，首先将外界的瓦楞纸放入机体1内，并启动电机20，电机20能够启动位于左侧的转动柱15转动，并通过链条18传动能够在位于左侧的转动柱15转动的同时带动位于右侧的转动柱15转动，使两个传动辊16能够对机体1内的瓦楞纸级进行传送，此时两个挤压轮24能够在多个第二弹簧25的推动下对机体1内的瓦楞纸进行挤压，通过挤压轮24对瓦楞纸进行加挤压能够使多层瓦楞纸充分的粘合在一起，当瓦楞纸传送到第一刮板6与第二刮板8处时，第一刮板6与第二刮板8能够将瓦楞纸边缘溢出的胶水刮除，通过设置螺纹杆9能够在转动螺纹杆9时，对第一刮板6与第二刮板8之间的距离进行调整，使其能够对不同宽度的瓦楞纸进行清理，提高了机体1的使用性，解决了瓦楞纸之间的胶水会从缝隙中溢出造成返工处理的问题，被刮出的胶水能够进入第一收集框3与第二收集框11内，并通过两个排料口2能够将机体1内的胶水取出，便于对其进行统一处理。
32.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。
33.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，
可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。