一种袋体打样机的制作方法

1.本实用新型涉及一种打样机，尤其是涉及一种袋体打样机。


背景技术：

2.打样机，又称压花机，超声波压花机，是一种高效的缝合、压花设备。主要用于对材料的缝合，包装袋以及片材打样压合布料等基材的压花以及对合成纤维布料的缝边、熔接、熔切等，加工产品具有水密性好，生产效率高，不用针线辅料，熔切面平滑无毛边，手感好等特点。
3.现有的打样机包括机架，机架上设有相对设置的打样机构以及打样台，打样台上设有模具，打样机构包括超声波块以及驱动超声波块向模具方向运动的气缸。利用超声波块与模具的配合可以对立体袋进行样品打样以及产品的二次修复，但是上述结构，其只设置一组打样机构，导致超声波块在工作时，力度不够，并且发波量小，导致加工后的产品，其上的花纹印记不清晰，使得产品合格率低。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的：为了克服现有技术的缺陷，本实用新型提供了一种袋体打样机，其设置了两组打样机构，使得超声波块在工作时，压力更大，超声波发波量增强，烫出来成品压纹清晰。
5.本实用新型的技术方案：一种袋体打样机，包括机架，所述机架上设有打样台以及位于打样台上的模具，所述机架上还设有与模具相对设置的第一打样机构和第二打样机构，所述第一打样机构包括第一超声波块以及驱动第一超声波块向模具方向运动的第一驱动件，所述第二打样机构包括第二超声波块以及驱动第二超声波块向模具方向运动的第二驱动件，所述机架上还设有用于控制超声波块发波量的控制单元。
6.采用上述技术方案，设置两组打样机构，使得超声波块在工作时，其压设在产品上的力度大，并且发波量大，使得烫出来的成品压纹清晰，两超声波块可以根据需要调节位置，可以是相互平行设置，也可以是相互垂直设置，驱动件采用的是增压气缸，使得超声波块工作时不会磨损模具，使用寿命长。
7.本实用新型的进一步设置：所述第一打样机构还包括有第一安装座以及第一锁定组件，第一超声波块通过第一锁定组件固定设置在第一安装座上，所述第一安装座与第一驱动件的输出轴连接从而带动第一超声波块滑移，所述第二打样机构还包括有第二安装座以及第二锁定组件，所述第二超声波块通过第二锁定组件固定设置在第二安装座上，第二安装座与第二驱动件的输出轴连接从而带动第二超声波块滑移。
8.采用上述进一步设置，可以根据需要进行更换超声波块，通过锁定组件将超声波块锁定在安装座上，超声波块与安装座同步滑移，驱动件的输出轴与安装座连接，带动安装座在机架上移动实现超声波块的移动，结构简单，安装结构稳定。
9.本实用新型的再进一步设置：所述第一安装座上设有第一风扇，第二安装座上设
有第二风扇，所述机架上还设有供电柜，两风扇与供电柜电连接。
10.采用上述再进一步设置，风扇的设置可以在超声波块工作时，及时散热，防止超声波块工作时热量过大，对产品造成损坏，且风扇设置在对应的安装座上，与超声波块同步滑移。
11.本实用新型的再更进一步设置：所述机架上设有第一导向轨和第二导向轨，所述的第一安装座滑动设置在第一导向轨上，第二安装座滑动设置在第二导向轨上。
12.采用上述再更进一步设置，导向轨的设置使得安装座在机架上滑移时结构更加稳定，起到导向作用。
13.本实用新型的再更进一步设置：所述机架上还设有用于调节打样台在机架的横向方向位置的调节组件，所述调节组件包括调节件、调节螺杆以及与调节螺杆螺纹配合的螺母，所述打样台与螺母联动，所述调节件与调节螺杆连接。
14.采用上述再更进一步设置，可以调节打样台在机架上的位置，适应不同规格大小的样品，根据需要调节打样台的位置，结构简单，操作方便。
15.本实用新型的再更进一步设置：所述机架上还设有两用于控制超声波块工作的控制按钮。
16.采用上述再更进一步设置，同时按下两个控制按钮才可启动超声波块工作，安全性更高。
17.本实用新型的再更进一步设置：所述供电柜上设有压力表、控制两超声波块工作的控制开关以及plc触摸屏，所述的plc触摸屏设置在控制开关的上方，所述的压力表设置在供电柜的侧壁上。
18.采用上述再更进一步设置，压力表的设置可以测量压力值，更加直观的显示压力数值，方便查看，两个控制开关分别控制对应的超声波块，在需要使用一个超声波块时，需要打开一个控制开关即可，plc触摸屏可以显示数值，便于用户查看。
19.本实用新型的再更进一步设置：所述模具通过紧固件与打样台可拆卸连接。
20.采用上述再更进一步设置，便于更换各种模具，根据加工的需要自行更换，结构简单，拆装方便。
21.本实用新型的再更进一步设置：所述第一锁定组件包括第一安装板以及第一锁定板，所述第一安装板与第一安装座固定连接，第一超声波块上设有贯穿第一安装座的第一连接杆，第一连接杆上设有第一安装凸台，所述的第一安装板以及第一锁定板分别设置在第一安装凸台的两侧，且第一锁定板与第一安装板固定连接。
22.采用上述再更进一步设置，第一安装板通过螺丝等安装在第一安装座上，第一连接杆经第一锁定板压设在第一安装板上，实现超声波块与第一安装座的连接，实现同步滑移，结构简单，安装方便。
23.本实用新型的再更进一步设置：所述第二锁定组件包括第二安装板以及第二锁定板，所述第二安装板与第二安装座固定连接，第二超声波块上设有贯穿第二安装座的第二连接杆，第二连接杆上设有第二安装凸台，所述的第二安装板以及第二锁定板分别设置在第二安装凸台的两侧，且第二锁定板与第二安装板固定连接。
24.采用上述再更进一步设置，第二安装板通过螺丝等安装在第二安装座上，第二连接杆经第二锁定板压设在第二安装板上，实现超声波块与第二安装座的连接，实现同步滑
移，结构简单，安装方便。
附图说明
25.图1为本实用新型具体实施例的整体结构示意图；
26.图2为本实用新型具体实施例前侧面的示意图；
27.图3为本实用新型具体实施例打样机构与模具安装的示意图；
28.图4为本实用新型具体实施例打样机构的示意图；
29.图5为本实用新型具体实施例超声波块的示意图；
30.图6为本实用新型具体实施例导向轨的示意图；
31.图7为本实用新型具体实施例机架后侧面的示意图；
32.图8为本实用新型具体实施例调节组件与打样台的示意图；
33.图9为本实用新型具体实施例调节组件的示意图；
34.图10为本实用新型具体实施例压力表的示意图。
具体实施方式
35.下面将结合附图，对本实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
36.需要说明，在本实用新型的描述中所有方向性指示(诸如上、下、前、后
……
)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
37.另外，在本实用新型中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。在本实用新型的描述中，“若干”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。
38.另外，本实用新型各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。
39.如图1-10所示，一种袋体打样机，包括机架1，所述机架1上设有打样台2以及位于打样台2上的模具3，所述模具3通过紧固件与打样台2可拆卸连接，便于更换各种模具，根据加工的需要自行更换，结构简单，拆装方便，所述机架1上还设有与模具3相对设置的第一打样机构4和第二打样机构5，所述第一打样机构4包括第一超声波块41以及驱动第一超声波块41向模具3方向运动的第一驱动件42，所述第二打样机构5包括第二超声波块51以及驱动第二超声波块51向模具3方向运动的第二驱动件52，所述机架1上还设有用于控制超声波块发波量的控制单元6，设置两组打样机构，使得超声波块在工作时，其压设在产品上的力度大，并且发波量大，使得烫出来的成品压纹清晰，两超声波块可以根据需要调节位置，可以是相互平行设置，也可以是相互垂直设置，驱动件采用的是增压气缸，使得超声波块工作时不会磨损模具，使用寿命长，在本实施例中，超声波块作升降运动，模具设置在超声波块的下方，但也可以设置成平移式。所述机架1上还设有用于调节打样台2在机架1的横向方向位
置的调节组件10，所述调节组件10包括调节件101、调节螺杆102以及与调节螺杆102螺纹配合的螺母103，所述打样台2与螺母102联动，所述调节件101与调节螺杆102连接，调节件101可以采用手轮，也可以采用电机，根据需要自行选择，转动手轮，可以带动调节螺杆转动，使得螺母在调节螺杆上滑移，从而带动打样台运动，可以调节打样台2在机架1上的位置，适应不同规格大小的样品，根据需要调节打样台2的位置，结构简单，操作方便，为了使得打样台2运动时结构更加稳定，机架1上设有固定台13，所述的调节螺杆102转动设置在固定台13上，打样台2通过滑动座21与螺母103连接，滑动座21滑动设置在固定台13上，且固定台13上还设有刻度尺，使得滑动距离更加精准。所述机架1上还设有两用于控制超声波块工作的控制按钮14，同时按下两个控制按钮14才可启动超声波块工作，安全性更高。
40.具体的，所述第一打样机构4还包括有第一安装座43以及第一锁定组件44，第一超声波块41通过第一锁定组件44固定设置在第一安装座43上，所述第一安装座43与第一驱动件42的输出轴连接从而带动第一超声波块41滑移，所述第二打样机构5还包括有第二安装座53以及第二锁定组件54，所述第二超声波块51通过第二锁定组件54固定设置在第二安装座53上，第二安装座53与第二驱动件52的输出轴连接从而带动第二超声波块51滑移，可以根据需要进行更换超声波块，通过锁定组件将超声波块锁定在安装座上，超声波块与安装座同步滑移，驱动件的输出轴与安装座连接，带动安装座在机架上移动实现超声波块的移动，结构简单，安装结构稳定。所述机架1上设有第一导向轨11和第二导向轨12，所述的第一安装座43滑动设置在第一导向轨11上，第二安装座53滑动设置在第二导向轨12上，导向轨的设置使得安装座在机架1上滑移时结构更加稳定，起到导向作用。
41.具体的，所述第一锁定组件44包括第一安装板441以及第一锁定板442，所述第一安装板441与第一安装座43固定连接，第一超声波块41上设有贯穿第一安装座43的第一连接杆411，第一连接杆411上设有第一安装凸台412，所述的第一安装板441以及第一锁定板442分别设置在第一安装凸台412的两侧，且第一锁定板442与第一安装板441固定连接，第一安装板441通过螺丝等安装在第一安装座43上，第一连接杆412经第一锁定板442压设在第一安装板441上，实现超声波块与第一安装座的连接，实现同步滑移，结构简单，安装方便。所述第二锁定组件54包括第二安装板541以及第二锁定板542，所述第二安装板541与第二安装座53固定连接，第二超声波块51上设有贯穿第二安装座53的第二连接杆511，第二连接杆511上设有第二安装凸台512，所述的第二安装板541以及第二锁定板542分别设置在第二安装凸台512的两侧，且第二锁定板542与第二安装板541固定连接，第二安装板541通过螺丝等安装在第二安装座53上，第二连接杆512经第二锁定板542压设在第二安装板541上，实现超声波块与第二安装座的连接，实现同步滑移，结构简单，安装方便。
42.在本实施例中，所述第一安装座43上设有第一风扇7，第二安装座53上设有第二风扇8，所述机架1上还设有供电柜9，两风扇与供电柜9电连接，风扇的设置可以在超声波块工作时，及时散热，防止超声波块工作时热量过大，对产品造成损坏，且风扇设置在对应的安装座上，与超声波块同步滑移。所述供电柜9上设有压力表91、控制两超声波块工作的控制开关92、93以及plc触摸屏94，所述的plc触摸屏94设置在控制开关92、93的上方，所述的压力表91设置在供电柜9的侧壁上，压力表91的设置可以测量压力值，更加直观的显示压力数值，方便查看，两个控制开关分别控制对应的超声波块，在需要使用一个超声波块时，需要打开一个控制开关即可，plc触摸屏可以显示数值，便于用户查看，供电柜上还设有急停开
关95，在特殊情况下，按下急停开关95控制机器停止工作。