一种具有加热机构的合成纤维假捻机的制作方法

1.本实用新型涉及化纤生产领域，具体为一种具有加热机构的合成纤维假捻机。


背景技术：

2.在锦纶等纤维丝的生产过程中，纤维丝会通过假捻机构以改善其弹性，纤维丝在进入假捻机构前，需要加热至一定温度，现有的加热机构多采用加热管，其内部设置发热装置，纤维丝穿过加热管，从而达到所需温度。但由于不同纤维的性能差异，导致所需温度有所不同，现有的调节方式多通过改变加热管的长度以及发热装置的数量来进行调节，但由于需要进行安装拆卸等工作，才能完成调节，导致过程较为麻烦，影响生产效率，同时为了要适应不同长度的加热管，导致产线布置时，需要留有足够的空间，导致产线占地面积增加。
3.同时纤维丝在假捻机构移动的过程中，纤维丝与假捻机构中的摩擦盘接触，从而产生纤维粉并堆积在假捻机构中，进而影响假捻质量。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是针对以上问题，提供一种具有加热机构的合成纤维假捻机，能够提升生产效率同时对假捻机构进行清洗，提高生产质量。
5.为实现以上目的，本实用新型采用的技术方案是一种具有加热机构的合成纤维假捻机，它包括沿纤维运动方向由前至后设置的加热管以及假捻机主体，所述加热管上沿其轴向交错设置有罗拉，所述罗拉沿加热管径向移动，当纤维丝穿过加热管后，调整罗拉的位置，从而在不变更加热管长度的前提下，通过罗拉推动纤维丝，使得纤维丝在加热管内的路径由直线变为s形，随着s形转弯点距离的变化，以调整纤维丝在加热管内运动的时间和路程，以适应不同纤维丝的加热需求；所述假捻机主体设置于固定保护管内的支架上，所述固定保护管的来料侧设置有活动保护管，所述活动保护管与固定保护管同向设置，且活动保护管内壁上设置有一圈与其同心的旋转环，所述旋转环内壁上设置有喷头，所述旋转环与清洗电机传动连接，旋转环转动时，喷头将清洗液喷射至假捻机主体上，以快速完成对假捻机主体的清洗。
6.进一步的，为了调整罗拉的位置，所述罗拉设置于升降座上，所述升降座与螺杆一端转动连接，所述螺杆与加热管侧壁螺纹连接，所述螺杆另一端伸出加热管。
7.进一步的，为了确保能将固定保护管和活动保护管组合起来，所述固定保护管与活动保护管之间设置有导向柱。
8.进一步的，当假捻工序正常进行时，为了避免固定保护管和活动保护管分离，所述固定保护管和活动保护管之间设置有连接管，所述连接管上设置有用于与固定保护管和活动保护管连接的锁紧装置。
9.进一步的，为了避免清洗液外溢，当连接管将固定保护管和活动保护管连接在一起时，所述连接管内壁与固定保护管和活动保护管外壁贴合。
10.本实用新型的有益效果：当纤维丝穿过加热管后，通过调整罗拉的位置，以调整纤维丝处于加热管内的形态，从而在不对加热管本身调整的前提下，调整纤维丝在加热管内移动的距离，从而满足不同纤维丝假捻的加热要求；同时，喷头绕假捻机主体旋转，以快速对假捻机主体完成清洗。
附图说明
11.图1为本实用新型结构示意图。
12.图2为活动保护管与固定保护管组合状态下的结构示意图。
13.图中所述文字标注表示为：1、加热管；2、假捻机主体；3、罗拉；4、固定保护管；5、支架；6、活动保护管；7、旋转环；8、喷头；9、清洗电机；10、螺杆；11、导向柱；12、连接管。
具体实施方式
14.为了使本领域技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合附图对本实用新型进行详细描述，本部分的描述仅是示范性和解释性，不应对本实用新型的保护范围有任何的限制作用。
15.实施例1，如图1-2所示，本实施例的结构为：一种具有加热机构的合成纤维假捻机，它包括沿纤维运动方向由前至后设置的加热管1以及假捻机主体2，假捻机主体2可采用塔式摩擦盘假捻器，所述加热管1上沿其轴向交错设置有罗拉3，本实施中，罗拉上下交错设置，加热管1内的发热装置，如电热丝、蒸汽管路位于加热管1的左右侧壁上，所述罗拉3可采用气缸等驱动而沿加热管1径向移动；所述假捻机主体2设置于固定保护管4内的支架5上，本实施例中支架5下端固定于固定保护管4内壁下端，本实施例中，固定保护管4、活动保护管6和加热管1同向设置，活动保护管6设置于所述固定保护管4的来料侧，当固定保护管4和活动保护管6组装在一起时，假捻机主体2的底座位于固定保护管4内，假捻机主体2的摩擦盘等位于活动保护管6内，且活动保护管6内壁上设置有一圈与其同心的旋转环7，旋转环7外壁上设置有流道，流道两侧设置有连接活动保护管6内壁和旋转环7外壁的密封轴承，所述旋转环7内壁上设置有喷头8，喷头8与流道连通，活动保护管6上设置有与流道连通的连接管，连接管与清洗液存放处连通，所述旋转环7通过齿轮、链条等与清洗电机9传动连接，本实施例中，旋转环7端面上设置有一圈与其同心的传动锥齿轮，所述清洗电机9设置于活动保护管6外侧，清洗电机9的输出轴与活动保护管6内的主动锥齿轮连接，主动锥齿轮与传动锥齿轮啮合。
16.具体工作时：首先将固定保护管4和活动保护管6分离，然后将纤维丝首先穿过加热管1，然后依次穿过活动保护管6、固定保护管4内的假捻机主体2。
17.再然后将固定保护管4和活动保护管6合拢，根据纤维丝的种类，来调整罗拉3的位置，当所需温度低，罗拉3不与纤维丝接触，这样纤维丝以直行的方式穿过加热管1；当所需温度较高，将罗拉3向加热管内侧移动，此时罗拉3抵住纤维丝，使得纤维丝弯成一定的弧度，通过交错设置的罗拉，使得纤维丝以s形的方式穿过加热管1。
18.当固定保护管4和活动保护管6处于合拢状态，并需要对假捻机主体2进行清洁时，启动清洗电机9，以带动旋转环7转动，随着清洗液从喷头8喷向假捻机主体2，以将假捻过程中产生的纤维粉冲刷下来，清洁完成后，打开固定保护管4和活动保护管6，清洗液从两者直
接的缝隙掉入固定保护管4和活动保护管6下方的漏斗或其它收集处。
19.实施例2，如图1所示，本实施例的其它结构以及工作方式与实施例1相同，但本实施例中为手动调整罗拉3的位置，所述罗拉3设置于升降座上，升降座上设置有导柱，导柱沿加热管1径向穿过加热管1，所述升降座与螺杆10一端转动连接，所述螺杆10与加热管1侧壁螺纹连接，所述螺杆10另一端伸出加热管1与手柄连接。
20.具体工作时：当需要调整罗拉3的位置时，转动螺杆10，即可使得罗拉3沿加热管1径向运动。
21.实施例3，如图1-2所示，本实施例的其它结构以及工作方式与实施例1相同，但本实施例中，固定保护管4和活动保护管6外径相等，所述活动保护管6端面上设置有导向柱11，固定保护管4端面上设置有与导向柱11向匹配的导向槽；同时所述固定保护管4于活动保护管6一侧外壁上设置有一圈与其同心的连接管12，连接管12通过螺栓等锁紧装置与固定保护管4以及活动保护管6连接；当连接管12将固定保护管4和活动保护管6连接在一起时，所述连接管12内壁与固定保护管4和活动保护管6外壁贴合，可在连接管12内壁上设置有橡胶等，以增加密封性。
22.具体工作时：当需要连接固定保护管4和活动保护管6时，将活动保护管6推向固定保护管4，然后利用螺栓将固定保护管4和活动保护管6连接在一起；当需要分离固定保护管4和活动保护管6时，拆掉连接管12与固定保护管4之间的螺栓即可。
23.需要说明的是，在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
24.本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，由于文字表达的有限性，客观上存在无限的具体结构，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进、润饰或变化，也可以将上述技术特征以适当的方式进行组合；这些改进润饰、变化或组合，或未经改进将实用新型的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均应视为本实用新型的保护范围。