一种塑料袋质检尺寸快速测量装置的制作方法

1.本实用新型涉属于塑料袋加工技术领域，特别涉及一种塑料袋质检尺寸快速测量装置。


背景技术：

2.塑料袋是是以聚丙烯、聚酯、尼龙等为主要原料制成的袋子，是人们日常生活中必不可少的物品，常被用来装其他物品。因其廉价、重量极轻、容量大、便于收纳的优点被广泛使用，塑料袋在加工初期是卷状的，然后剪切成长度相同的小段，再通过封口机将小段式的塑料袋其中一端封口后就完成了加工，传统的的剪切过程中，长条状的塑料袋被缠绕在一个卷筒上，将卷筒放置在工作台一端的滚动托架上，工作台一侧画有刻度尺，工人将塑料袋长条从卷筒上拉出，然后通过刻度尺确认长度后再由另一位工人通过剪刀将塑料袋裁剪成分段，这种方法既费时又费力，所以急需一种根据所需尺寸快速质检裁切塑料袋的装置。
3.公开号为cn214137585u的中国使用新型专利公开了一种便于多尺寸加工的塑料袋制作机，包括外壳和螺帽，所述外壳内部左侧开设有第一滑动轨道，且第一滑动轨道的上方左侧连接有承接板，并且承接板的上方设置有第一旋转轴承，同时第一旋转轴承的上方连接有第一调节螺杆，所述承接板的右侧下方安装有连接板，且连接板的右侧连接有固定螺栓，并且连接板的下方安装有滑板，所述第一滑动轨道的下方左侧连接有滑块，所述外壳的底部内侧开设有第二滑动轨道，所述螺帽设置于第二滑动轨道的下方，所述外壳的外侧设置有防护门，但是该装置仍未解决上述需要人工测量尺寸的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型要解决的技术问题为：提供一种根据所需尺寸快速质检裁切塑料袋的装置，同时具有防粘连功能和适用于不同尺寸功能。
5.针对上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：一种塑料袋质检尺寸快速测量装置，其特征在于：包括支撑机构，支撑机构上安装有驱动机构，驱动机构上安装有切割机构，；所述驱动机构包括检测板，检测板两侧固定安装有三角支撑架，检测板上固定安装有多个检测头，每个三角支撑架上都安装有配合推动组件，每个推动组件都是由凸轮机构和偏心轮机构组合而成，凸轮机构和偏心轮机构分别与所述支撑机构和切割机构进行配合，对塑料袋进行定量输送和裁切。
6.进一步的，所述凸轮机构包括凸轮，凸轮一侧固定安装有凸块二，凸轮另一侧固定安装有伸缩块，伸缩块固定安装在从动齿轮，从动齿轮与主动齿轮啮合，主动齿轮与从动齿轮都转动安装在所述三角支撑架上。
7.进一步的，所述偏心轮机构包括异形轮，异形轮上固定安装有凸块一，凸块一与移动杆的一端滑动连接，移动杆滑动安装在异形支撑板上，异形支撑板固定安装在所述支撑机构上，移动杆的另一端与驱动销固定连接，异形轮转动安装在支撑条上，支撑条固定安装在所述检测板上。
8.进一步的，所述推动组件还包括电机，电机固定安装在一侧的三角支撑架上，电机的输出端与主动齿轮和所述支撑机构固定连接。
9.进一步的，所述异形轮上设置有多个异形槽，异形槽与所述凸块二配合，异形槽的个数根据所需异形轮转动的快慢而决定。
10.进一步的，所述切割机构包括热封刀，热封刀两侧固定安装有丝母，每个丝母都配合安装在丝杠上，每个丝杠上都固定安装有转动柱，每个丝杠都转动安装在支撑环上，每个支撑环都固定安装在所述支撑机构上，每个支撑环上都滑动安装有弹性柱，弹性柱上固定安装有按压板，按压板与所述支撑机构形成夹紧配合，弹性柱上还套设有弹簧二，弹簧二的两端分别与按压板和支撑环固定连接，热封刀两侧固定安装有挤压板，每个挤压板下侧都配合安装有辅助组件，辅助组件通过杠杆原理进行驱动。
11.进一步的，所述辅助组件包括驱动柱，驱动柱上固定安装有移动块，移动块一侧配合安装有转动板，转动板转动安装有滚轮二，转动板转动安装在连接块上，连接块固定安装在所述支撑机构上，驱动柱上还套设有弹簧一，弹簧一的两端分别与移动块和支撑机构固定连接。
12.进一步的，所述支撑机构包括支撑壳，支撑壳两侧分别转动安装有主动转动柱和从动转动柱，主动转动柱和从动转动柱上套设有传输带，支撑壳顶端两侧固定安装有固定片，支撑壳左侧两端转动安装有支撑架，每个支撑架上都固定安装有固定块，两个固定块上分别固定安装有两个滚轮一的一端和另一端，每个支撑架上都滑动安装有滑动板，每个滑动板上都固定安装伸缩杆。
13.进一步的，所述固定片设置有斜面，并与所述按压板配合，固定片的斜面面向与伸缩杆端。
14.进一步的，裁剪的塑料袋尺寸由根据凸轮突起的周长和异形轮上异形槽的个数决定，塑料袋尺寸等于凸轮突起的周长乘以异形轮上异形槽的一半的个数。
15.本实用新型与现有技术相比的有益效果是：(1)本实用新型将防粘连功能和适用于切割不同尺寸的塑料袋的功能结合在一起，实现了功能的集成化，便于维护和管理，同时降低了使用成本；(2)本实用新型设置的驱动机构与支撑机构之间配合可明确得知被移动的塑料袋尺寸，也可更换零件实现切割不同尺寸的问题；(3)本实用新型装置的整体结构可实现，从输送到检测再到规定尺寸切割一体化，最大程度发挥了实用价值，有减少了劳动力的使用。
附图说明
16.图1为本实用新型的整体结构示意图
17.图2为本实用新型的支撑机构的局部结构示意图一。
18.图3为本实用新型的支撑机构的局部结构示意图二。
19.图4为图2中b处放大图。
20.图5为本实用新型的驱动机构的局部结构示意图一。
21.图6为本实用新型的驱动机构的局部结构示意图二。
22.图7为本实用新型的驱动机构的局部结构示意图三。
23.图8为本实用新型的切割机构的局部结构示意图一。
24.图9为本实用新型的切割机构的局部结构示意图二。
25.图10为图8中a处放大图。
26.附图标号：1-支撑机构；2-驱动机构；3-切割机构；101-伸缩杆；102-滑动板；103-固定块；104-滚轮一；105-支撑架；106-支撑壳；107-传输带；108-固定片；109-主动转动柱；110-从动转动柱；201-电机；202-三角支撑架；203-主动齿轮；204-从动齿轮；205-凸轮；206-移动杆；207-驱动销；208-异形支撑板；209-支撑条；210-检测板；211-异形轮；212-伸缩块；213-检测头；214-凸块一；215-凸块二；216-异形槽；301-转动柱；302-驱动槽；303-丝杠；304-丝母；305-热封刀；306-支撑环；307-挤压板；308-驱动柱；309-转动板；310-连接块；311-弹簧一；312-移动块；313-弹性柱；314-弹簧二；315-按压板；316-滚轮二。
具体实施方式
27.下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。
28.其中，附图仅用于示例性说明，表示的仅是示意图，而非实物图，不能理解为对本专利的限制；为了更好地说明本实用新型的实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。
29.实施例：如图1所示，一种塑料袋质检尺寸快速测量装置，包括支撑机构1，支撑机构1上安装有驱动机构2，驱动机构2上安装有切割机构3；将成型的塑料袋卷放置在支撑机构1上，由支撑机构1进行初步夹紧，后将塑料袋顶端放置在驱动机构2下侧，驱动机构2启动由驱动机构2与支撑机构1之间配合带动塑料袋进行移动，通过驱动机构2与支撑机构1之间配合可明确得知被移动的塑料袋尺寸，后通过驱动机构2带动切割机构3对塑料袋进行切割处理，全程几乎无需人工操作，减少了劳动力的使用。
30.如图1、图2、图3、图4所示，支撑机构1包括支撑壳106，支撑壳106两侧分别转动安装有主动转动柱109和从动转动柱110，主动转动柱109和从动转动柱110上套设有传输带107，支撑壳106顶端两侧固定安装有固定片108，支撑壳106左侧两端转动安装有支撑架105，每个支撑架105上都固定安装有固定块103，两个固定块103上分别固定安装有两个滚轮一104的一端和另一端，每个支撑架105上都滑动安装有滑动板102，每个滑动板102上都固定安装伸缩杆101；伸缩杆101内部设置有弹簧，主动转动柱109转动带动传输带107转动，传输带107转动带动从动转动柱110转动。
31.如图1、图2、图4所示，固定片108设置有斜面，并与切割机构3配合，固定片108的斜面面向与伸缩杆101端。
32.如图1、图5、图6所示，驱动机构2包括检测板210，检测板210两侧固定安装有三角支撑架202，每个三角支撑架202固定安装在传输带107上，检测板210上固定安装有多个检测头213，每个三角支撑架202上都安装有配合推动组件，每个推动组件都是由凸轮机构和偏心轮机构组合而成，凸轮机构和偏心轮机构分别与传输带107和切割机构3进行配合，对塑料袋进行定量输送和裁切。
33.如图5、图7所示，凸轮机构包括凸轮205，凸轮205一侧固定安装有凸块二215，凸轮205另一侧固定安装有伸缩块212，伸缩块212固定安装在从动齿轮204，从动齿轮204与主动齿轮203啮合，主动齿轮203与从动齿轮204都转动安装在三角支撑架202上；主动齿轮203转
动带动从动齿轮204转动，从动齿轮204转动带动伸缩块212转动，伸缩块212转动带动凸轮205转动，凸轮205转动带动凸块二215转动，伸缩块212收缩带动凸轮205移动，凸轮205移动带动凸块二215移动。
34.如图5、图7所示，偏心轮机构包括异形轮211，异形轮211上固定安装有凸块一214，凸块一214与移动杆206的一端滑动连接，移动杆206滑动安装在异形支撑板208上，异形支撑板208固定安装在支撑壳106上，移动杆206的另一端与驱动销207固定连接，驱动销207与切割机构3配合安装，异形轮211转动安装在支撑条209上，支撑条209固定安装在检测板210上；异形轮211转动带动凸块一214转动，凸块一214转动带动移动杆206移动，移动杆206移动带动驱动销207移动。
35.如图5所示，推动组件还包括电机201，电机201固定安装在一侧的三角支撑架202上，电机201的输出端与主动齿轮203和主动转动柱109固定连接；电机201转动带动主动齿轮203和主动转动柱109转动。
36.如图5、图7所示，异形轮211上设置有多个异形槽216，异形槽216与凸块二215配合，异形槽216的个数根据所需异形轮211转动的快慢而决定。
37.如图1、图8、图9、图10所示，切割机构3包括热封刀305，热封刀305两侧固定安装有丝母304，每个丝母304都配合安装在丝杠303上，每个丝杠303上都固定安装有转动柱301，每个转动柱301上都设置有驱动槽302，驱动槽302与驱动销207配合，每个丝杠303都转动安装在支撑环306上，每个支撑环306都固定安装在传输带107上，每个支撑环306上都滑动安装有弹性柱313，弹性柱313上固定安装有按压板315，按压板315与按压板315形成夹紧配合，弹性柱313上还套设有弹簧二314，弹簧二314的两端分别与按压板315和支撑环306固定连接，热封刀305两侧固定安装有挤压板307，每个挤压板307下侧都配合安装有辅助组件，辅助组件通过杠杆原理进行驱动；转动柱301转动带动丝杠303转动，丝杠303转动带动丝母304移动，丝母304移动带动热封刀305移动，热封刀305移动带动挤压板307移动，丝母304移动带动弹性柱313移动，弹性柱313移动带动按压板315移动，按压板315移动带动弹簧二314拉伸。
38.如图2、图3、图4、图10所示，辅助组件包括驱动柱308，驱动柱308上固定安装有移动块312，驱动柱308转动安装在传输带107上，移动块312一侧配合安装有转动板309，转动板309转动安装有滚轮二316，转动板309转动安装在连接块310上，连接块310固定安装在传输带107上，驱动柱308上还套设有弹簧一311，弹簧一311的两端分别与移动块312和传输带107固定连接；驱动柱308移动带动移动块312移动，移动块312移动带动转动板309转动，移动块312移动带动弹簧一311拉伸。
39.如图5、图7所示，裁剪的塑料袋尺寸由根据凸轮205突起的周长和异形轮211上异形槽216的个数决定，塑料袋尺寸等于凸轮205突起的周长乘以异形轮211上异形槽216的一半的个数。
40.工作原理：将塑料袋卷放置在滑动板102上由伸缩杆101进行初步夹紧固定，将塑料袋通过滚轮一104中间放置在凸轮205下端的传输带107上，后启动电机201，电机201转动带动主动齿轮203和主动转动柱109转动，主动转动柱109转动带动传输带107转动，传输带107转动带动从动转动柱110转动，主动齿轮203转动带动从动齿轮204转动，从动齿轮204转动带动伸缩块212转动，伸缩块212转动带动凸轮205转动，凸轮205转动与传输带107配合带
动塑料袋移动，塑料袋移动的距离与凸轮205突起的周长相同，当塑料袋移动到检测头213下侧时，检测头213对塑料袋进行检测检查是否合格，当凸轮205转动不与传输带107发生配合时，传输带107转动通过摩擦力带动塑料袋堆积部分进行移动，并平铺在传输带107上，凸轮205转动带动凸块二215转动，凸块二215转动通过异形槽216带动异形轮211转动，异形轮211转动带动凸块一214转动，凸块一214转动带动移动杆206移动，移动杆206移动带动驱动销207移动，驱动销207移动带动转动柱301转动，转动柱301转动带动丝杠303转动，丝杠303转动带动丝母304移动，丝母304移动带动弹性柱313移动，弹性柱313移动带动按压板315移动，按压板315移动带动弹簧二314拉伸，按压板315移动与固定片108配合对塑料袋进行夹紧，方便后续切割，丝母304移动带动热封刀305移动，对塑料袋进行切割，热封刀305移动带动挤压板307移动，挤压板307移动带动驱动柱308移动，驱动柱308移动带动移动块312移动，移动块312移动带动转动板309转动，移动块312移动带动弹簧一311拉伸，转动板309转动带动滚轮二316移动，与塑料袋接触，通过传输带107的转动拉平塑料袋，待热封刀305切割完成后通过传输带107的转动运输塑料袋放置粘连，也方便后续操作。
41.当塑料袋卷过宽时，可移动滑动板102，并同时伸长或缩短伸缩块212。
42.可选的凸轮205突起部分最好位于塑料袋两侧边缘。
43.本实用新型不局限上述具体实施方式，所属技术领域的技术人员从上述构思出发，不经过创造性的劳动，做出的种种变换，均落在本实用新型的保护范围之内。