一种圆压圆模切装置的制作方法

1.本实用新型具体涉及模切机技术领域，具体是一种圆压圆模切装置。


背景技术：

2.瓦楞纸箱是一种应用最广的包装制品，用量一直是各种包装制品之首。包括钙塑瓦楞纸箱。在瓦楞纸箱的生产过程中，需要采用圆压圆模切机对瓦楞纸板压膜切割。圆压圆模切机的版台和压切机构两者的工作部分都是圆筒形的，工作时，送纸辊将纸板送到模压版滚筒与压力滚筒之间，由两者将其夹住对滚筒进行模切，模切版滚筒旋转一周，就是一个工作循环。
3.中国专利公布号cn 215040675 u公开了一种圆压圆模切机，涉及模切机技术领域，具体为一种圆压圆模切机，包括主体机架，所述主体机架的正面设置有送料台，所述主体机架的正面设置有位于送料台左侧的控制柜，所述主体机架的内部活动安装有压力辊，且主体机架的内部活动安装有位于压力辊下方的模切辊，所述模切辊的外部设置有模切刀。该圆压圆模切机，在压力辊与模切辊转动对纸板进行模切时，纸板进入压力辊与模切辊内部，并挤压落料顶板向内部移动，完成对纸板的模切。
4.上述专利中的模切机不具备自动上料的功能，在对瓦楞纸进行模切的时候，需要人工将一个一个的瓦楞纸放入两个模切辊之间，然后进行模切，但是由于模切辊的转速较快，人工上料的速度无法满足模切辊的模切需求，这样就出现模切辊空转、等待的时间，降低了瓦楞纸模切效率；再就是，模切辊旋转一周，就是一个工作循环，只有瓦楞纸的长度与模切辊的展开面完全匹配时才能模切出一个完整的瓦楞纸箱的模型，人工上料无法保证每次进料的时机，这就导致瓦楞纸模切后出现报废的情况；为此我们提供一种能够自动上料，配合模切辊模切速度的模切装置，从而提高瓦楞纸的模切速度，保证模切的准确率。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种圆压圆模切装置，解决上述背景技术中所提出的现有模切机不具备自动上料的功能，在对瓦楞纸进行模切的时候，需要人工将一个一个的瓦楞纸放入两个模切辊之间，然后进行模切，但是由于模切辊的转速较快，人工上料的速度无法满足模切辊的模切需求，这样就出现模切辊空转、等待的时间，降低了瓦楞纸模切效率；再就是，模切辊旋转一周，就是一个工作循环，只有瓦楞纸的长度与模切辊的展开面完全匹配时才能模切出一个完整的瓦楞纸箱的模型，人工上料无法保证每次进料的时机，这就导致瓦楞纸模切后出现报废的技术问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
7.一种圆压圆模切装置，包括机架体，该机架体内部设置有下模切辊和上模切辊；所述的下模切辊位于上模切辊下方，且下模切辊和上模切辊两端通过带座轴承与机架体的内壁连接，并且下模切辊和上模切辊上均配合安装有相互啮合的两个齿轮；其中上模切辊的一端贯穿至机架体的外部，并配合连接有驱动电机；
8.所述的机架体远离下模切辊和上模切辊一端的内侧通过沉头螺栓安装的两个呈对称式设置的滑轨，两个滑轨之间滑动连接有滑架；所述的滑架上固定安装有拨杆；所述的滑架底部的中间位置焊接有凸起座，并通过转轴活动连接有拉动臂，该拉动臂下端通过转轴活动连接有摆臂，并且摆臂与旋转电机的输出轴配合连接；所述的旋转电机通过支撑座固定在机架体的内侧。
9.作为本实用新型的进一步技术方案，所述的拨杆上端设置有挡架，该挡架的两端焊接有l型滑架；所述的l型滑架滑动连接在滑杆，该滑杆与机架体焊接固定。
10.作为本实用新型的进一步技术方案，所述的挡架上滑动连接有多个推齐块。
11.作为本实用新型的进一步技术方案，所述的机架体设有下模切辊和上模切辊一端的下方设置有挡板，且在挡板的内侧设置有废料斗，该废料斗位于下模切辊和上模切辊的正下方。
12.作为本实用新型的进一步技术方案，所述的机架体靠近下模切辊和上模切辊一端的上方焊接有固定座，且两个固定座之间焊接有限位板。
13.作为本实用新型的进一步技术方案，所述的机架体设置有下模切辊和上模切辊一端的外侧设置有皮带传输机，该皮带传输机的上表面与下模切辊的轴线平齐。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
15.1.本实用新型，在使用的时候，首先将成摞的瓦楞纸放置到挡架和限位板之间，随后将挡架向限位板处推动，此时l型滑架沿着滑杆向内侧滑动，并利用推齐块将成摞的瓦楞纸进行推齐，随后旋转电机带动摆臂旋转，在摆臂的拉伸下，拉动臂拉着滑架沿着滑轨向内侧滑动，并利用其顶部的拨杆拨动一个瓦楞纸向下模切辊和上模切辊之间输送，此时驱动电机在齿轮的配合下带动下模切辊和上模切辊转动，并对瓦楞纸进行模切；
16.2.本实用新型，在拨杆拨动瓦楞纸的时候，当瓦楞纸与下模切辊和上模切辊接触的瞬间，刚好摆臂旋转180度，随着旋转电机的继续旋转，摆臂通过拉动臂拉着滑架沿着滑轨返程，当第一个瓦楞纸被模切完之后，上方的瓦楞纸下落至机架体的上表面，刚好位于拨杆的推送范围内，旋转电机继续旋转，拨杆持续送料，从而实现设备的不间断供料，不存在模切等待，极大的提高了瓦楞纸的模切效率；
17.3.本实用新型，在模切的时候，模切掉落的边角料顺着挡板落入到废料斗中，而模切好的瓦楞纸在下模切辊和上模切辊传动下落在皮带传输机上，从而实现了模切好的瓦楞纸的传输，便于工作人员的收集。
附图说明
18.图1是本实用新型的立体结构示意图。
19.图2是本实用新型中图1的后侧示意图。
20.图3是本实用新型中图1的左视图。
21.图4是本实用新型中图3的a-a剖视图。
22.图5是本实用新型中图2的部分结构示意图。
23.图中：1-机架体，2-下模切辊，3-上模切辊，4-驱动电机，5-顶板，6-滑轨，7-滑架，8-拨杆，9-挡架，10-l型滑架，11-滑杆，12-推齐块，13-皮带传输机，14-挡板，15-废料斗，16-拉动臂，17-摆臂，18-旋转电机，19-支撑座，20-固定座，21-限位板。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.请参阅图1-5，本实用新型实施例中，一种圆压圆模切装置，包括机架体1，该机架体1内部设置有下模切辊2和上模切辊3；所述的下模切辊2位于上模切辊3下方，且下模切辊2和上模切辊3两端通过带座轴承与机架体1的内壁连接，并且下模切辊2和上模切辊3上均配合安装有相互啮合的两个齿轮；其中上模切辊3的一端贯穿至机架体1的外部，并配合连接有驱动电机4；
26.所述的机架体1远离下模切辊2和上模切辊3一端的内侧通过沉头螺栓安装的两个呈对称式设置的滑轨6，两个滑轨6之间滑动连接有滑架7；所述的滑架7上固定安装有拨杆8；所述的滑架7底部的中间位置焊接有凸起座，并通过转轴活动连接有拉动臂16，该拉动臂16下端通过转轴活动连接有摆臂17，并且摆臂17与旋转电机18的输出轴配合连接；所述的旋转电机18通过支撑座19固定在机架体1的内侧。
27.具体一点的，所述的拨杆8上端设置有挡架9，该挡架9的两端焊接有l型滑架10；所述的l型滑架10滑动连接在滑杆11，该滑杆11与机架体1焊接固定；所述的挡架9上滑动连接有多个推齐块12。
28.通过采用上述技术方案，在使用的时候，首先将成摞的瓦楞纸放置到挡架9和限位板21之间，随后将挡架9向限位板21处推动，此时l型滑架10沿着滑杆11向内侧滑动，并利用推齐块12将成摞的瓦楞纸进行推齐，随后旋转电机18带动摆臂17旋转，在摆臂17的拉伸下，拉动臂16拉着滑架7沿着滑轨6向内侧滑动，并利用其顶部的拨杆8拨动一个瓦楞纸向下模切辊2和上模切辊3之间输送，此时驱动电机4在齿轮的配合下带动下模切辊2和上模切辊3转动，并对瓦楞纸进行模切。
29.更进一步地，在拨杆8拨动瓦楞纸的时候，当瓦楞纸与下模切辊2和上模切辊3接触的瞬间，刚好摆臂17旋转180度，随着旋转电机18的继续旋转，摆臂17通过拉动臂16拉着滑架7沿着滑轨6返程，当第一个瓦楞纸被模切完之后，上方的瓦楞纸下落至机架体1的上表面，刚好位于拨杆8的推送范围内，旋转电机18继续旋转，拨杆8持续送料，从而实现设备的不间断供料，不存在模切等待，极大的提高了瓦楞纸的模切效率。
30.本实施例中，所述的机架体1设有下模切辊2和上模切辊3一端的下方设置有挡板14，且在挡板14的内侧设置有废料斗15，该废料斗15位于下模切辊2和上模切辊3的正下方。
31.通过采用上述技术方案，在模切的时候，模切掉落的边角料顺着挡板14落入到废料斗15中，便于工作人员对边角料的统一收集和处理。
32.本实施例中，所述的机架体1靠近下模切辊2和上模切辊3一端的上方焊接有固定座20，且两个固定座20之间焊接有限位板21。
33.通过采用上述技术方案，通过固定座20和限位板21的设置能够对瓦楞纸进行限位，限位板21的下方预留出能容许一个瓦楞纸通过的缝隙，在保证成摞的瓦楞纸平齐的情况下，还能够实现瓦楞纸的上料。
34.本实施例中，所述的机架体1设置有下模切辊2和上模切辊3一端的外侧设置有皮
带传输机13，该皮带传输机13的上表面与下模切辊2的轴线平齐。
35.通过采用上述技术方案，模切好的瓦楞纸在下模切辊2和上模切辊3传动下落在皮带传输机13上，从而实现了模切好的瓦楞纸的传输，便于工作人员的收集。
36.本实用新型的工作原理是：在使用的时候，首先将成摞的瓦楞纸放置到挡架9和限位板21之间，随后将挡架9向限位板21处推动，此时l型滑架10沿着滑杆11向内侧滑动，并利用推齐块12将成摞的瓦楞纸进行推齐，随后旋转电机18带动摆臂17旋转，在摆臂17的拉伸下，拉动臂16拉着滑架7沿着滑轨6向内侧滑动，并利用其顶部的拨杆8拨动一个瓦楞纸向下模切辊2和上模切辊3之间输送，此时驱动电机4在齿轮的配合下带动下模切辊2和上模切辊3转动，并对瓦楞纸进行模切；
37.在拨杆8拨动瓦楞纸的时候，当瓦楞纸与下模切辊2和上模切辊3接触的瞬间，刚好摆臂17旋转180度，随着旋转电机18的继续旋转，摆臂17通过拉动臂16拉着滑架7沿着滑轨6返程，当第一个瓦楞纸被模切完之后，上方的瓦楞纸下落至机架体1的上表面，刚好位于拨杆8的推送范围内，旋转电机18继续旋转，拨杆8持续送料，从而实现设备的不间断供料，不存在模切等待，极大的提高了瓦楞纸的模切效率；
38.在模切的时候，模切掉落的边角料顺着挡板14落入到废料斗15中，而模切好的瓦楞纸在下模切辊2和上模切辊3传动下落在皮带传输机13上，从而实现了模切好的瓦楞纸的传输，便于工作人员的收集。
39.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
40.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。