一种具有废水回收功能的造纸机械的制作方法

1.本实用新型涉及造纸机械技术领域，具体为一种具有废水回收功能的造纸机械。


背景技术：

2.造纸机在对纸张进行生产制造的过程中，使用后的水溶液产生废水，而废水中会混有大量的纸浆，由于废水中混有纸浆，其废水在回收过程中，还需对纸浆进行处理。
3.申请号为202021784598.5的中国实用新型专利公开了一种带有废水回收机构的造纸机械，包括下壳体，所述下壳体的上方设有位置对应的上壳体，所述下壳体的顶部和上壳体的上下表面均开设有位置对应的第一开口，所述上壳体的底部粘接有密封橡胶垫，所述密封橡胶垫的底部与下壳体的顶部接触，所述下壳体和上壳体之间通过多个紧固机构连接，所述上壳体的内部匹配放置有内壳体。本实用新型通过设置驱动机构和刮板，驱动电机带动刮板在内壳体的内部底部滑动，随着刮板的滑动，用于将滤网表面的纸浆刮除堆积在内壳体的两个侧面上，避免纸浆对滤网的滤孔造成堵塞，进而提高废水过滤的效率，用于提高滤网对废水过滤的效率。
4.虽然上述专利可将滤网表面的纸浆刮除堆积在内壳体的两个侧面上，避免纸浆对滤网的滤孔造成堵塞，进而提高废水过滤的效率，用于提高滤网对废水过滤的效率，但是在实际的使用过程中，其需要操作人员手动将过滤箱取出才能将过滤出来的纸浆取出，操作人员劳动强度大，自动化程度低，针对这个问题，提供了一种具有废水回收功能的造纸机械。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种具有废水回收功能的造纸机械，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
7.一种具有废水回收功能的造纸机械，包括机壳，所述机壳的顶端设置有支架，所述支架的顶端设置有顶板，所述顶板的顶端设置有滑动箱，所述滑动箱的内腔设置有滑动组件，所述滑动组件的底端延伸至顶板的底面并固定安装有刮板；
8.所述机壳的左右两侧分别设置有固定箱，两个所述固定箱的内腔均设置有升降组件，两个所述升降组件相互靠近的一端均延伸至两个固定箱之间；
9.所述机壳的内腔可滑动的插接有过滤箱，所述过滤箱的顶端与两个升降组件连接，所述过滤箱的左侧面、右侧面、后侧面以及底端面均设置有过滤网，所述过滤箱的前侧面铰接有翻转板；
10.所述支架的后侧设置有固定板，所述固定板上固定内嵌有两个出水管，所述出水管与造纸机连接。
11.作为进一步地改进，每一个所述升降组件均包括有第一电机、丝杆、移动块、第一滑道、移动板以及连接板，所述第一电机设置在固定箱的顶端，所述第一电机的输出端延伸
至固定箱的内腔；
12.所述丝杆的一端通过轴承转动连接在固定箱的内腔底端，所述丝杆的另一端与第一电机的输出端固定连接，所述移动块螺接套设在丝杆的外周面；
13.所述第一滑道开设在固定箱的外壁靠近机壳的一侧，所述移动板可滑动的内嵌在第一滑道的内腔，所述移动板的一端与移动块连接，所述移动板的另一端连接有连接板，所述连接板的底端与过滤箱连接。
14.作为进一步地改进，所述滑动组件包括有第二电机、滚筒、滑槽、导杆、滑板、滑块、第二滑道以及移动杆，所述第二电机设置在滑动箱的前端，所述第二电机的输出端延伸至滑动箱的内腔，所述滚筒的一端通过轴承转动连接在滑动箱的内腔后侧，所述滚筒的另一端与第二电机的输出端固定连接；
15.所述滑槽开设在滚筒的外壁，两个所述导杆均设置在滑动箱的内腔，所述滑板可滑动的套接在两个导杆的外表面，所述滑块的一端可滑动的内嵌在滑槽的内腔，所述滑块的另一端与滑板连接；
16.所述第二滑道开设在滑动箱的内腔底端，所述移动杆可滑动的内嵌在第二滑道的内腔，所述移动杆的一端与滑板连接，所述移动杆的另一端与刮板连接。
17.作为进一步地改进，所述滑槽呈螺旋状且首尾相连。
18.作为进一步地改进，所述刮板的底端设有斜面。
19.作为进一步地改进，所述过滤网为金属过滤网。
20.由于采用采用上述技术方案，本实用新型的有益效果：
21.本实用新型通过过滤网的设置，可实现对造纸废水中纸浆的过滤，并使纸浆留在过滤箱的内腔，通过升降组件的设置，可使过滤箱升出机壳的内腔，无需操作人员手动将过滤箱抬出，节省操作人员的体力，降低劳动强度，提高生产效率，当过滤箱升出机壳之后，可使刮板伸入过滤箱的内腔，并使刮板的底端与过滤箱的内腔底端之间紧密接触，通过滑动组件，使刮板推动过滤箱内腔的纸浆向前滑动，并使纸浆推动翻转板翻转，使纸浆从过滤箱的内腔排出，从而完成了对过滤出来纸浆的取出，操作简单，使用方便，操作人员耗费体力小。
附图说明
22.图1为本实用新型的立体结构示意图；
23.图2为本实用新型的主视剖视图；
24.图3为本实用新型过滤箱的立体结构示意图；
25.图4为本实用新型滑动箱的左视剖视图；
26.图5为本实用新型导杆的结构示意图。
27.图中：1、机壳；2、顶板；3、滑动箱；4、过滤箱；5、过滤网；6、翻转板；7、固定箱；8、固定板；9、出水管；10、刮板；11、连接板；12、第一电机；13、丝杆；14、第一滑道；15、移动块；16、移动板；17、第二电机；18、滚筒；19、滑槽；20、滑块；21、导杆；22、滑板；23、第二滑道；24、移动杆。
具体实施方式
28.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术工作人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
29.请参阅图1至图5，本实用新型提供一种具有废水回收功能的造纸机械，包括机壳1，机壳1的顶端设置有支架，支架的顶端设置有顶板2，顶板2的顶端设置有滑动箱3，滑动箱3的内腔设置有滑动组件，滑动组件的底端延伸至顶板2的底端并固定安装有刮板10；
30.机壳1的左右两侧分别设置有固定箱7，两个固定箱7的内腔均设置有升降组件，两个升降组件相互靠近的一端均延伸至两个固定箱7之间；
31.机壳1的内腔可滑动的插接有过滤箱4，过滤箱4的顶端与两个升降组件连接，过滤箱4的左侧面、右侧面、后侧面以及底端面均设置有过滤网5，过滤箱4的前侧面铰接有翻转板6；
32.支架的后侧设置有固定板8，固定板8上固定内嵌有两个出水管9，出水管9与造纸机连接。
33.本实施例通过过滤网5的设置，可实现对造纸废水中纸浆的过滤，并使纸浆残留在过滤箱的内腔，通过升降组件的设置，可使过滤箱4伸出机壳1的内腔，无需操作人员手动将过滤箱4抬出，节省操作人员的体力，降低劳动强度，当过滤箱4升出机壳1之后，可使刮板10伸入过滤箱4的内腔，并使刮板10的底端与过滤箱4的内腔底端之间紧密接触，通过滑动组件，使刮板10推动过滤箱4内腔的纸浆向前滑动，并使纸浆推动翻转板6翻转，使纸浆排出过滤箱4的内腔，从而完成了对过滤出来纸浆的取出，操作人员耗费体力小，操作简单，使用方便。
34.机壳1的后侧设置有出水管9，用于将造纸产生污水排出，由于污水的排放呈抛物线状，因此，污水可通过出水管9的排入过滤箱4的内腔，出水管9的前端与固定板8的前端处于一个平面，避免出水管9的前端阻挡妨碍过滤箱4的升降。过滤箱4以及翻转板6的前端与机壳1的内壁前侧紧密接触，防止翻转板6与机壳1的内腔前侧之间存在空隙，而导致翻转板6翻转与过滤箱4之间存在缝隙的情况出现。
35.本实施例中，每一个升降组件均包括有第一电机12、丝杆13、移动块15、第一滑道14、移动板16以及连接板11，第一电机12设置在固定箱7的顶端，第一电机12的输出端延伸至固定箱7的内腔；
36.丝杆13的一端通过轴承转动连接在固定箱7的内腔底端，丝杆13的另一端与第一电机12的输出端固定连接，移动块15螺接套设在丝杆13的外周面；
37.第一滑道14开设在固定箱7的外壁靠近机壳1的一侧，移动板16可滑动的内嵌在第一滑道14的内腔，移动板16的一端与移动块15连接，移动板16的另一端连接有连接板11，连接板11的底端与过滤箱4连接。
38.工作时，同时启动两个第一电机12，使两个第一电机12同时同向旋转，进而可使丝杆13产生相应的旋转力，进而使移动块15通过移动板16以及连接板11带动过滤箱4向上滑动，并使刮板10插入过滤箱4的内腔，并使刮板10的底端与过滤箱4的内腔底端之间紧密接触。
39.本实施例中，滑动组件包括有第二电机17、滚筒18、滑槽19、导杆21、滑板22、滑块20、第二滑道23以及移动杆24，第二电机17设置在滑动箱3的前端，第二电机17的输出端延伸至滑动箱3的内腔，滚筒18的一端通过轴承转动连接在滑动箱3的内腔后侧，滚筒18的另一端与第二电机17的输出端固定连接；
40.滑槽19开设在滚筒18的外壁，两个导杆21均设置在滑动箱3的内腔，滑板22可滑动的套接在两个导杆21的外表面，滑块20的一端可滑动的内嵌在滑槽19的内腔，滑块20的另一端与滑板22连接；
41.第二滑道23开设在滑动箱3的内腔底端，移动杆24可滑动的内嵌在第二滑道23的内腔，移动杆24的一端与滑板22连接，移动杆24的另一端与刮板10连接。
42.工作时，启动第二电机17，使第二电机17带动滚筒18以及滑槽19旋转，由于滑槽19呈螺纹状且首尾相连，因此，当滑槽19在旋转的时候，可驱动滑块20带动滑板22在两个导杆21的限位作用下，在滑动箱3的内腔沿着水平方向前后往复滑动，从而使滑板22带动移动杆24以及刮板10向前滑动，使刮板10推动过滤箱4内腔的纸浆向前滑动，并使刮板10快速复位，使纸浆推动翻转板6翻转，使纸浆排出过滤箱4的内腔，从而完成了对过滤出来纸浆的取出，自动化程度高，操作人员耗费体力小，操作简单，使用方便。
43.本实施例中，刮板10的底端设有斜面结构，可使刮板10的后侧贴着过滤箱4的内壁后侧插入过滤箱4的内腔，防止刮板10的底端将部分纸浆挤压在其底端，导致过滤箱4内腔出现大量纸浆残留的情况。
44.本实施例中，过滤网5为金属过滤网5，金属过滤网5强度较高，避免纸浆过于沉重导致过滤网5出现损坏的情况。
45.本实用新型在使用时，工作过程如下：
46.在使用的时候，通过出水管将造纸废水输送至过滤箱4的内腔，通过过滤网5的设置，可实现对废水中纸浆的过滤，并使纸浆残留在过虑箱的内腔，同时启动两个第一电机12，使两个第一电机12同时同向旋转，进而可使丝杆13产生相应的旋转力，进而使移动块15通过移动板16以及连接板（11）带动过滤箱4向上滑动，并使刮板10插入过滤箱4的内腔，并使刮板10的底端与过滤箱4的内腔底端之间紧密接触，此时，启动第二电机17，使第二电机17带动滚筒18以及滑槽19旋转，由于滑槽19呈螺纹状且首尾相连，因此，当滑槽19在旋转的时候，可驱动滑块20带动滑板22在两个导杆21的限位作用下，在滑动箱3的内腔沿着水平方向前后往复滑动，从而使滑板22带动移动杆24以及刮板10向前滑动，使刮板10推动过滤箱4内腔的纸浆向前滑动，并使刮板10快速复位，使纸浆推动翻转板6翻转，使纸浆排出过滤箱4的内腔，从而完成了对过滤出来纸浆的取出，操作人员耗费体力小，操作简单，使用方便。
47.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术工作人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。