一种具有除尘功能的纺纱机的制作方法

1.本实用新型涉及纺纱机技术领域，具体为一种具有除尘功能的纺纱机。


背景技术：

2.纺纱机是把半制品粗纱或条子经牵伸、加拈、卷绕成细纱管纱的纺纱机器，细纱机或粗纱机是纺纱中的主要机器，在纺纱设备机器在高速运转时会产生大量的飞花、尘屑及短绒等，这些飞花、尘屑及短绒等杂质长期积攒堆积在纺纱机上影响纺纱机的散热等，更对现场工作的劳动者带来身体健康的危害，因此需要在纺纱机上设置除尘机构，如：
3.中国专利授权公开号为cn214938069u一种纺纱机，底座、转孔和缠绕器，转孔设置有两个，两个转孔均设置在底座内，缠绕器焊接在底座的一端上，缠绕器的另一端上固定连接有电机的输出轴。还包括滑道、滑杆、滑块、丝杠、定位轮、定位块和风扇，滑道焊接在底座的一端上，滑道内通过螺栓固定连接有滑杆，滑杆上摩擦滑动有滑块，滑块上焊接丝杠，丝杠上螺纹连接有定位轮，定位块摩擦滑动在丝杠上，定位块通过重力贴合在定位轮上，定位块上阻尼滑动有风扇，风扇设置有多个，多个风扇均阻尼滑动在定位块上。
4.上述中的现有技术方案存在以下缺陷：纺纱机外没有防护外壳，吸尘防尘能力较差，同时纱线容易由于过于紧绷而发生断裂，影响工作效率，因此，本实用新型提供一种具有除尘功能的纺纱机，以解决上述提出的问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种具有除尘功能的纺纱机，以解决上述背景技术中提出的纺纱机外没有防护外壳，吸尘防尘能力较差，同时纱线容易由于过于紧绷而发生断裂，影响工作效率的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有除尘功能的纺纱机，包括：
7.底座，所述底座的上端设置有防护外壳，且防护外壳的内端下侧连接有安装架，所述防护外壳的前端安装有密封安装门，且密封安装门的前侧设置有观察视窗，所述安装架的上端安装有纺纱机本体，且纺纱机本体的外侧设置有安装立柱；
8.导线轮组件，所述导线轮组件设置在安装立柱的内端，且导线轮组件的外端连接有滑动连接块，所述滑动连接块的内部安装有限位滑杆并位于安装立柱的内部，且限位滑杆的外侧设置有缓冲弹簧并位于滑动连接块的下侧；
9.吸尘管道，所述吸尘管道设置在防护外壳的外侧，且吸尘管道的外侧安装有吸尘风机，所述吸尘风机的内端连接有集尘箱，且集尘箱的内部设置有过滤网，所述过滤网的外侧设置有清理刷，且清理刷的内端连接有驱动电机并位于过滤网的内侧，并且驱动电机的外侧开设有通气槽。
10.优选的，所述导线轮组件由导线轮本体、安装转轴和导线槽构成；
11.导线轮本体，其设置在安装立柱的内侧；
12.安装转轴，其连接在导线轮本体的内部；
13.导线槽，其开设在导线轮本体的外端。
14.优选的，所述安装转轴在导线轮本体的外表面等间距分布设置，且导线轮本体与安装转轴之间采用转动的方式相连接。
15.优选的，所述滑动连接块关于导线轮本体的中心线左右对称设置，且滑动连接块在限位滑杆上构成滑动结构。
16.优选的，所述清理刷关于过滤网的中心等角度分布设置。
17.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该具有除尘功能的纺纱机，解决了纺纱机外没有防护外壳，吸尘防尘能力较差，同时纱线容易由于过于紧绷而发生断裂，影响工作效率的问题；
18.1、通过设置有安装立柱和导线轮组件，利用导线轮本体上开设的导线槽对纱线进行限位，防止纺纱过程中纱线偏位，同时通过滑动连接块、限位滑杆和缓冲弹簧之间的设置，对导线轮组件提供缓冲，当纱线过于紧绷时，会挤压缓冲弹簧使导线轮组件向下移动，缓解张力，保护纱线不会断裂；
19.2、通过设置有吸尘管道和吸尘风机，在纺纱机本体工作时，利用吸尘风机通过吸尘管道将工作过程中产生的扬尘吸收到集尘箱的内部，并收集储存起来，防止扬尘飞逸而对工作人员的身体健康造成影响；
20.3、通过设置有过滤网和通气槽，被吸尘风机吸出的空气通过过滤网的过滤之后，最终通过通气槽排入大气中，而尘屑而经过过滤网的过滤杯收集再集尘箱的内部，同时通过驱动电机带动清理刷转动，对过滤网进行清理，防止过滤网堵塞而影响装置的运行。
附图说明
21.图1为本实用新型正视剖面结构示意图；
22.图2为本实用新型正视结构示意图；
23.图3为本实用新型滑动连接块与限位滑杆连接侧视剖面结构示意图；
24.图4为本实用新型集尘箱与过滤网连接侧视剖面结构示意图。
25.图中：1、底座；2、防护外壳；3、安装架；4、纺纱机本体；5、安装立柱；6、导线轮组件；61、导线轮本体；62、安装转轴；63、导线槽；7、滑动连接块；8、限位滑杆；9、缓冲弹簧；10、吸尘管道；11、吸尘风机；12、集尘箱；13、过滤网；14、清理刷；15、驱动电机；16、通气槽；17、密封安装门；18、观察视窗。
具体实施方式
26.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
27.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种具有除尘功能的纺纱机，包括底座1、防护外壳2、安装架3、纺纱机本体4、安装立柱5、导线轮组件6、导线轮本体61、安装转轴62、导线槽63、滑动连接块7、限位滑杆8、缓冲弹簧9、吸尘管道10、吸尘风机11、集尘箱12、
过滤网13、清理刷14、驱动电机15、通气槽16、密封安装门17和观察视窗18；
28.底座1，底座1的上端设置有防护外壳2，且防护外壳2的内端下侧连接有安装架3，防护外壳2的前端安装有密封安装门17，且密封安装门17的前侧设置有观察视窗18，安装架3的上端安装有纺纱机本体4，且纺纱机本体4的外侧设置有安装立柱5；
29.导线轮组件6，导线轮组件6由导线轮本体61、安装转轴62和导线槽63构成，导线轮本体61设置在安装立柱5的内侧，安装转轴62连接在导线轮本体61的内部，导线槽63开设在导线轮本体61的外端，导线轮组件6设置在安装立柱5的内端，且导线轮组件6的外端连接有滑动连接块7，滑动连接块7的内部安装有限位滑杆8并位于安装立柱5的内部，且限位滑杆8的外侧设置有缓冲弹簧9并位于滑动连接块7的下侧；
30.吸尘管道10，吸尘管道10设置在防护外壳2的外侧，且吸尘管道10的外侧安装有吸尘风机11，吸尘风机11的内端连接有集尘箱12，且集尘箱12的内部设置有过滤网13，过滤网13的外侧设置有清理刷14，且清理刷14的内端连接有驱动电机15并位于过滤网13的内侧，并且驱动电机15的外侧开设有通气槽16。
31.工作原理：在使用该具有除尘功能的纺纱机时，首先，如图1和图3所示，利用导线轮本体61上开设的导线槽63对纱线进行限位，防止纺纱过程中纱线偏位，同时通过滑动连接块7在限位滑杆8上构成的滑动结构和缓冲弹簧9的设置，对导线轮组件6提供缓冲，当纱线过于紧绷时，会挤压缓冲弹簧9使导线轮组件6向下移动，缓解张力，保护纱线不会断裂；
32.再如图1、图2和图4所示，在纺纱机本体4工作时，利用吸尘风机11通过吸尘管道10将工作过程中产生的扬尘吸收到集尘箱12的内部，被吸尘风机11吸出的空气通过过滤网13的过滤之后，最终通过通气槽16排入大气中，而尘屑而经过过滤网13的过滤杯收集再集尘箱12的内部，同时通过驱动电机15带动清理刷14转动，对过滤网13进行清理，防止过滤网13堵塞而影响装置的运行，这就是该具有除尘功能的纺纱机的使用方法。
33.本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
34.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。