一种毛纺加工用均毛装置的制作方法

本技术涉及均毛装置，具体为一种毛纺加工用均毛装置。

背景技术：

1、毛纺是把毛纤维加工成纱线的纺纱工艺过程，厂家通常将棉絮和纤维通过挤压成块状来便于运输，所以进行毛纺前首先要对大量的棉絮和纤维等进行拆分。

2、现在市面上的毛纺均毛机都具有一定的缺点，现有的均毛机在只能单纯的将缠绕在一起的棉絮拆分，且拆分过后不加以收集，这样会出现棉絮的二次缠绕，专利201821845127.3中提出了一种毛纺加工用均毛装置用于解决上述问题，但是该专利在使用时，由于均毛的过程中进行喷水，会导致毛纺会粘附再一起，提高均毛的难度，降低均毛的效率，存在改进的空间，故而提出了一种毛纺加工用均毛装置用于解决上述问题。

技术实现思路

1、(一)解决的技术问题

2、针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种毛纺加工用均毛装置，以解决现有的问题。

3、(二)技术方案

4、为实现上述提高安全防护目的，本实用新型提供如下技术方案：一种毛纺加工用均毛装置，包括加工箱和位于加工箱底部的支撑组件，所述加工箱的底部设置有鼓风腔，所述加工箱与鼓风腔相交处设置有从大到小依次排列的多个翻动滚轴，所述加工箱内部倾斜设置有位于翻动滚轴顶部的梳理组件，所述加工箱底部且位于翻动滚轴端部设置有排料口，所述排料口的内部设置有排料滚轴。

5、优选的，所述梳理组件包括位于加工箱外侧设置的动力电机，所述加工箱内侧设置有数量为两个的传动轮，所述传动轮外侧设置有传动带，所述传动带的外表面设置有梳理卡齿。

6、优选的，所述梳理组件长度与翻动滚轴的长度相适配，多个所述翻动滚轴从左到右依次变小，所述梳理组件向右下倾斜，所述传动带与翻动滚轴之间间距一致。

7、优选的，所述加工箱的外侧设置有驱动多个翻动滚轴运行的翻动电机，所述翻动电机通过动力带或者齿轮带动多个翻动滚轴同向转动。

8、优选的，所述鼓风腔的底部设置有多个鼓风扇，所述鼓风腔的内底壁上设置有用于保护鼓风扇的筛网板。

9、优选的，所述加工箱的外侧设置有用于观测的观测窗。

10、优选的，所述排料口开设于最小翻动滚轴的侧边，所述加工箱外侧设置有驱动排料滚轴运行的排料电机。

11、(三)有益效果

12、与现有技术相比，本实用新型提供了一种毛纺加工用均毛装置，具备以下有益效果：

13、该毛纺加工用均毛装置，可通过多个翻动滚轴外部设置的翻转卡齿对原料进行打散和蓬松，然后传动带运行并通过梳理卡齿将，浮动于翻动滚轴表面的毛纺进行梳理，并输送至排料口处，然后通过排料口内部设置的排料滚轴将梳理好的毛纺进行排出，鼓风扇能够将毛纺吹入加工箱，使毛纺能够一直浮动在翻动滚轴的顶部，便于传动带上设置的梳理卡齿进行梳理。

技术特征：

1.一种毛纺加工用均毛装置，包括加工箱(1)和位于加工箱(1)底部的支撑组件(2)，其特征在于：所述加工箱(1)的底部设置有鼓风腔(3)，所述加工箱(1)与鼓风腔(3)相交处设置有从大到小依次排列的多个翻动滚轴(4)，所述加工箱(1)内部倾斜设置有位于翻动滚轴(4)顶部的梳理组件，所述加工箱(1)底部且位于翻动滚轴(4)端部设置有排料口(10)，所述排料口(10)的内部设置有排料滚轴(11)。

2.根据权利要求1所述的一种毛纺加工用均毛装置，其特征在于：所述梳理组件包括位于加工箱(1)外侧设置的动力电机(12)，所述加工箱(1)内侧设置有数量为两个的传动轮(7)，所述传动轮(7)外侧设置有传动带(8)，所述传动带(8)的外表面设置有梳理卡齿(9)。

3.根据权利要求2所述的一种毛纺加工用均毛装置，其特征在于：所述梳理组件长度与翻动滚轴(4)的长度相适配，多个所述翻动滚轴(4)从左到右依次变小，所述梳理组件向右下倾斜，所述传动带(8)与翻动滚轴(4)之间间距一致。

4.根据权利要求1所述的一种毛纺加工用均毛装置，其特征在于：所述加工箱(1)的外侧设置有驱动多个翻动滚轴(4)运行的翻动电机(14)，所述翻动电机(14)通过动力带或者齿轮带动多个翻动滚轴(4)同向转动。

5.根据权利要求1所述的一种毛纺加工用均毛装置，其特征在于：所述鼓风腔(3)的底部设置有多个鼓风扇(5)，所述鼓风腔(3)的内底壁上设置有用于保护鼓风扇(5)的筛网板(6)。

6.根据权利要求1所述的一种毛纺加工用均毛装置，其特征在于：所述加工箱(1)的外侧设置有用于观测的观测窗(13)。

7.根据权利要求3所述的一种毛纺加工用均毛装置，其特征在于：所述排料口(10)开设于最小翻动滚轴(4)的侧边，所述加工箱(1)外侧设置有驱动排料滚轴(11)运行的排料电机。

技术总结
本技术涉及一种毛纺加工用均毛装置，包括加工箱和位于加工箱底部的支撑组件，所述加工箱的底部设置有鼓风腔，所述加工箱与鼓风腔相交处设置有从大到小依次排列的多个翻动滚轴，所述加工箱内部倾斜设置有位于翻动滚轴顶部的梳理组件，所述加工箱底部且位于翻动滚轴端部设置有排料口。该毛纺加工用均毛装置，可通过多个翻动滚轴外部设置的翻转卡齿对原料进行打散和蓬松，然后传动带运行并通过梳理卡齿将，浮动于翻动滚轴表面的毛纺进行梳理，并输送至排料口处，然后通过排料口内部设置的排料滚轴将梳理好的毛纺进行排出，鼓风扇能够将毛纺吹入加工箱，使毛纺能够一直浮动在翻动滚轴的顶部，便于传动带上设置的梳理卡齿进行梳理。

技术研发人员：石磊
受保护的技术使用者：江苏申洲毛纺有限公司
技术研发日：20221107
技术公布日：2024/1/12