一种防堵筛板高浓水力碎浆机的制作方法

本技术涉及碎浆设备，具体为一种防堵筛板高浓水力碎浆机。

背景技术：

1、高浓水力碎浆机是造纸行业用于碎解、流解和分散的机器，通过转子及转子上的底刀和飞刀高速转动实现碎浆，打碎的浓浆经过筛板过滤从下方的出料管排出。在打碎浆料的过程中经常会遇到一些没有打碎的杂质会卡在筛板的筛孔中造成一定程度的堵塞，影响正常碎浆和出料。

2、现有技术中专利申请号为cn201921176522.1的专利提出了一种新型高浓水力碎浆机，通过振动筛板来防止堵塞，这种方式虽然具有一定的防堵塞效果，但是振动和摩擦会造成大量的噪音，同时会增加筛板和零件的磨损，存在不足，不是长久之计。为了防止筛板堵塞，因此对碎浆机进行改进优化。

技术实现思路

1、针对现有技术存在的不足，本实用新型提供了一种防堵筛板高浓水力碎浆机，用于解决碎浆机筛板堵塞的问题。

2、为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：

3、一种防堵筛板高浓水力碎浆机，包括碎浆桶、转子、驱动轴、筛板和驱动电机，所述碎浆桶内部的驱动轴与碎浆桶底部的驱动电机传动连接，所述驱动轴的顶端贯穿筛板并与碎浆桶内筛板上方的转子传动连接，所述驱动轴上转动连接有传动箱，所述传动箱的内部设置有拨杆、转动连接座和辐条轮，所述拨杆固定在驱动轴上，所述转动连接座转动连接在驱动轴上，所述辐条轮位于转动连接座的一侧且叉在拨杆上，所述筛板的下方设置有刷辊，所述刷辊的刷毛抵在筛板的底部，所述刷辊的辊轴的一端贯穿传动箱并插接在转动连接座上，且刷辊的辊轴与传动箱和转动连接座转动连接，所述刷辊的辊轴另一端设置有滚轮，所述滚轮架在碎浆桶内壁的边沿上。

4、优选的，所述传动箱与驱动轴和辊轴之间、传动转动连接座与驱动轴和辊轴之间均通过防水密封轴承转动连接。

5、优选的，所述刷辊和拨杆均与筛板平行，所述辐条轮的辐条不少于四根。

6、优选的，所述刷辊为圆辊钢丝刷。

7、与现有技术相比，本实用新型具备以下有益效果：

8、本实用新型通过驱动轴上的拨杆带动刷辊上的辐条轮转动，辐条轮带动刷辊绕驱动轴转动，刷辊转动过程中刷扫筛板，通过钢丝刷毛向上刷出堵塞的杂质，具有噪音小、机械磨损小的优势，防止了筛板堵塞，适合工厂化生产。

技术特征：

1.一种防堵筛板高浓水力碎浆机，包括碎浆桶（1）、转子（2）、驱动轴（3）、筛板（4）和驱动电机（5），所述碎浆桶（1）内部的驱动轴（3）与碎浆桶（1）底部的驱动电机（5）传动连接，所述驱动轴（3）的顶端贯穿筛板（4）并与碎浆桶（1）内筛板（4）上方的转子（2）传动连接，其特征在于：所述驱动轴（3）上转动连接有传动箱（6），所述传动箱（6）的内部设置有拨杆（7）、转动连接座（8）和辐条轮（9），所述拨杆（7）固定在驱动轴（3）上，所述转动连接座（8）转动连接在驱动轴（3）上，所述辐条轮（9）位于转动连接座（8）的一侧且叉在拨杆（7）上，所述筛板（4）的下方设置有刷辊（10），所述刷辊（10）的刷毛（1001）抵在筛板（4）的底部，所述刷辊（10）的辊轴（1002）的一端贯穿传动箱（6）并插接在转动连接座（8）上，且刷辊（10）的辊轴（1002）与传动箱（6）和转动连接座（8）转动连接，所述刷辊（10）的辊轴（1002）另一端设置有滚轮（11），所述滚轮（11）架在碎浆桶（1）内壁的边沿（101）上。

2.根据权利要求1所述的一种防堵筛板高浓水力碎浆机，其特征在于：所述传动箱（6）与驱动轴（3）和辊轴（1002）之间、传动转动连接座（8）与驱动轴（3）和辊轴（1002）之间均通过防水密封轴承（12）转动连接。

3.根据权利要求1所述的一种防堵筛板高浓水力碎浆机，其特征在于：所述刷辊（10）和拨杆（7）均与筛板（4）平行，所述辐条轮（9）的辐条（901）不少于四根。

4.根据权利要求1所述的一种防堵筛板高浓水力碎浆机，其特征在于：所述刷辊（10）为圆辊钢丝刷。

技术总结
本技术公开了一种防堵筛板高浓水力碎浆机，涉及碎浆设备技术领域，该防堵筛板高浓水力碎浆机，包括碎浆桶、转子、驱动轴、筛板和驱动电机，拨杆固定在驱动轴上，转动连接座转动连接在驱动轴上，辐条轮位于转动连接座的一侧且叉在拨杆上，筛板的下方设置有刷辊，刷辊的刷毛抵在筛板的底部，刷辊的辊轴的一端贯穿传动箱并插接在转动连接座上，且刷辊的辊轴与传动箱和转动连接座转动连接，刷辊的辊轴另一端设置有滚轮，滚轮架在碎浆桶内壁的边沿上。本技术通过驱动轴带动刷辊转动刷扫筛板，通过钢丝刷毛刷出堵塞的杂质，具有噪音小、机械磨损小的优势，防止了筛板堵塞，适合工厂化生产。

技术研发人员：印德祥
受保护的技术使用者：仙桃市宏远纤维科技股份有限公司
技术研发日：20221108
技术公布日：2024/1/11