纱线空气包丝机构的制作方法

本技术涉及纱线空气包覆，具体涉及纱线空气包丝机构。

背景技术：

1、空气包覆丝机是一种新型的包纱生产机械，在纺织业使用非常广泛，空气包覆丝机的基本原理是将一种材质的线通过机械传动及机械动作，均匀包裹或包覆在另外一种材质的线上，就此得到强度更高、韧度更强同时造价方面较为合理合适的组合式外包线材。

2、如现有专利cn 210048912 u所公开的一种用于生产加捻包覆纱线的捻包机构，其特征在于包括底座，底座上安装有外包纱，外包纱上方设有支架，支架内底部设有电机，电机上端输出轴从下到上依次安装有旋转导丝杆和定位支架，支架内两侧设有与定位支架两端对应的定位磁铁，定位支架和输出轴之间设有推力轴承，定位支架通过推力轴承支撑在输出轴上，定位支架上安装有芯纱，芯纱上方设有主动送纱辊，主动送纱辊下方设有导环，上方设有依次设有导丝环、主动罗拉和被动罗拉，所述旋转导丝杆中空设置，其中部与空心轴连接，两者空腔相通。本实用新型具有结构合理、能耗低、加捻效果好的优点。

3、根据上述可知设计的部件较多，部件相互配合的过程中，纱线反复与装置部件产生摩擦，而装置在磨损严重后会影响到纱线空气包丝的精度和质量，未能考虑如何减少纱线与部件产生的摩擦；且上述装置在使用时，纱线完全暴露在空气中，纱线上存在的静电会自动吸附空气中的灰尘，而上述装置未能处理纱线上的灰尘问题。

4、因此，本使方案特提出纱线空气包丝机构，以解决上述问题。

技术实现思路

1、为克服现有技术的缺陷，本实用新型的目的在于提供一种能够有效将电缆外皮和铜丝进行分离的纱线空气包丝机构。

2、为达到所述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：

3、纱线空气包丝机构，包括定块，所述定块的内侧滚动设置有滚轴，还包括设置在所述滚轴两端外侧的滑件、固定设置在所述滑件外侧的弹簧、转动设置在所述定块外侧的外环体、固定设置在所述外环体外侧的固定片、固定设置在所述固定片端部的固定块、固定设置在所述固定块内侧的氮化硅陶瓷轴承、固定设置在所述外环体上的齿环、与所述齿环啮合连接的齿轮、设置在所述齿轮后端的伺服电机；3组所述滚轴的中心滚动安装有中芯纱，所述氮化硅陶瓷轴承的内侧滑动安装有外包纱。

4、进一步的，所述固定块的外侧设有封闭壳，所述定块和伺服电机均通过架体与封闭壳固定连接。

5、进一步的，所述封闭壳的后端固定连接有外包纱过线板，所述外包纱过线板上设有三孔，所述封闭壳的前端开口和外包纱过线板上的三孔内侧均设有除尘刷。

6、进一步的，所述滑件与定块滑动，所述弹簧的内侧设有弹簧定位柱，靠近所述中芯纱一侧的弹簧定位柱与滑件固定连接，远离所述中芯纱一侧的弹簧定位柱与定块固定连接。

7、进一步的，所述固定片的个数和固定块的个数均设有3个，所述固定片和固定块均呈圆周均匀设置在外环体外侧。

8、进一步的，所述中芯纱和外包纱的前端设有牵引机构，所述封闭壳呈子弹形设置。

9、本实用新型的有益效果体现在：

10、本实用新型通过设置的中芯纱、外包纱、滚轴、弹簧、氮化硅陶瓷轴承等，中芯纱和外包纱按位置穿过装置，在弹簧的作用下滑件带动滚轴将中芯纱稳定在定块中心，牵引行进时通过滚轴避免直接摩擦，而氮化硅陶瓷轴承在外包纱牵引螺旋包覆在中芯纱外侧时，陶瓷轴承具有较高耐磨性且旋转避免固定位置反复摩擦，本套装置可以大幅度减少摩擦以及提高耐磨性，进而提高纱线包覆丝的产出质量。

11、本实用新型通过设置的封闭壳、外包纱过线板等，通过封闭壳、外包纱过线板、和其上的除尘刷对进出的中芯纱和外包纱进行灰尘杂物清除，在封闭壳底部设置吸尘口连接吸尘器可以保证内部无尘工作，装置可以清除灰尘。

技术特征：

1.纱线空气包丝机构，包括定块(1)，其特征在于：所述定块(1)的内侧滚动设置有滚轴(3)，还包括设置在所述滚轴(3)两端外侧的滑件(4)、固定设置在所述滑件(4)外侧的弹簧(5)、转动设置在所述定块(1)外侧的外环体(7)、固定设置在所述外环体(7)外侧的固定片(8)、固定设置在所述固定片(8)端部的固定块(9)、固定设置在所述固定块(9)内侧的氮化硅陶瓷轴承(10)、固定设置在所述外环体(7)上的齿环(12)，与所述齿环(12)啮合连接的齿轮(13)、设置在所述齿轮(13)后端的伺服电机(14)；

2.根据权利要求1所述的纱线空气包丝机构，其特征在于，所述固定块(9)的外侧设有封闭壳(15)，所述定块(1)和伺服电机(14)均通过架体与封闭壳(15)固定连接。

3.根据权利要求2所述的纱线空气包丝机构，其特征在于，所述封闭壳(15)的后端固定连接有外包纱过线板(16)，所述外包纱过线板(16)上设有三孔，所述封闭壳(15)的前端开口和外包纱过线板(16)上的三孔内侧均设有除尘刷。

4.根据权利要求1所述的纱线空气包丝机构，其特征在于，所述滑件(4)与定块(1)滑动，所述弹簧(5)的内侧设有弹簧定位柱(6)，靠近所述中芯纱(2)一侧的弹簧定位柱(6)与滑件(4)固定连接，远离所述中芯纱(2)一侧的弹簧定位柱(6)与定块(1)固定连接。

5.根据权利要求4所述的纱线空气包丝机构，其特征在于，所述固定片(8)的个数和固定块(9)的个数均设有3个，所述固定片(8)和固定块(9)均呈圆周均匀设置在外环体(7)外侧。

6.根据权利要求2所述的纱线空气包丝机构，其特征在于，所述中芯纱(2)和外包纱(11)的前端设有牵引机构,所述封闭壳(15)呈子弹形设置。

技术总结
本技术涉及自卸车技术领域，本技术提供了纱线空气包丝机构，包括定块，滚动设置在所述中芯纱外侧的滚轴，固定设置在所述滑件外侧的弹簧，转动设置在所述定块外侧的外环体，滑动设置在所述氮化硅陶瓷轴承内侧的外包纱，中芯纱和外包纱按位置穿过装置，在弹簧的作用下滑件带动滚轴将中芯纱稳定在定块中心，牵引行进时通过滚轴避免直接摩擦，而氮化硅陶瓷轴承在外包纱牵引螺旋包覆在中芯纱外侧时，陶瓷轴承具有较高耐磨性且旋转避免固定位置反复摩擦，本套装置大大提高纱线空气包丝机构的使用寿命，大大提高了空气包覆丝的产出质量。

技术研发人员：王玉珠
受保护的技术使用者：新疆新聚丰特种纱业有限公司
技术研发日：20221114
技术公布日：2024/1/15