一种可调节压痕位置的纸箱压痕机的制作方法

1.本实用新型涉及纸箱生产技术领域，具体来说，涉及一种可调节压痕位置的纸箱压痕机。


背景技术：

2.随着社会的发展，人们对包装盒的要求也越来越高，有时候会因为包装盒的原因而影响包装盒内的产品销量，所以一个好的包装盒对产品来说是一个重要的门面产品，在包装纸箱的加工过程中需要对包装盒进行压痕。
3.现有公开技术中公开号为：cn214448898u一种纸箱压痕机，其特征在于包括外壳、压痕装置、支撑装置，所述外壳内下侧通过螺栓安装有压痕装置，所述压痕装置下侧设置有支撑装置，所述支撑装置通过螺栓安装在外壳内上侧；弹簧产生的弹力能作用在立柱上，使立柱能固定住纸板，弹簧压缩使压痕刀与纸板接触，将纸板抵制压痕槽内形成压痕，纸板位于切板上被立柱固定，压痕时不会发生偏移，不需要人工固定，节约了人力，提高了生产效率。
4.但是上述专利在使用时仍具有一定的缺点：其通过多组压痕刀作业来提高整体的压痕效率，但是压痕刀朝向较为单一，无法对纸箱的不同位置进行压痕作业，后续需要人工对纸箱位置进行调转，影响压痕效率，而且当需要进行不同间距的压痕操作时，需要更换相对的压痕机，导致操作较为不便，加工效率较低，具有一定的弊端。
5.针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。


技术实现要素：

6.(一)解决的技术问题
7.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种可调节压痕位置的纸箱压痕机，具备稳定性强、压痕全面、可调节压痕的优点，进而解决上述背景技术中的问题。
8.(二)技术方案
9.为实现上述稳定性强、压痕全面、可调节压痕的优点，本实用新型采用的具体技术方案如下：
10.一种可调节压痕位置的纸箱压痕机，包括操作台和支撑腿，所述操作台顶部两侧表面位置对称安装有支撑杆，所述支撑杆顶部表面位置固定安装有顶板，所述顶板底部两侧表面位置对称安装有横向槽，所述横向槽内部中间位置设有第一丝杆，所述第一丝杆一端贯穿横向槽一侧与第一电机相连接，所述第一丝杆外周套接有套筒，所述套筒一端贯穿横向槽一侧与第一液压杆相连接，所述第一液压杆底部表面位置固定安装有第一压痕头，所述横向槽之间位于顶板底部表面中间位置设有竖向槽，所述竖向槽内部一侧表面位置设有第二丝杆，所述第二丝杆一端贯穿顶板一侧与第二电机相连接，所述第二丝杆外周套接有第二液压杆，所述第二液压杆底部表面位置固定安装有第二压痕头。
11.进一步的，所述操作台顶部表面位置均匀设有若干组压痕槽，所述压痕槽之间位
于操作台顶部表面位置均匀设有若干组吸附槽，所述吸附槽内部底端表面位置固定安装有吸。
12.进一步的，所述操作台底部两侧表面位置对称安装有支撑腿，所述支撑腿之间位于操作台底部表面位置固定安装有气泵，所述气泵一端贯穿操作台一侧通过管道与吸盘相连接。
13.进一步的，所述操作台一端表面中间位置固定安装有控制器。
14.进一步的，所述第一压痕头为横向设置。
15.进一步的，所述第二压痕头为纵向设置。
16.进一步的，所述压痕槽为两端横向中间纵向设置。
17.进一步的，所述吸盘与气泵之间设有阀门。
18.(三)有益效果
19.与现有技术相比，本实用新型提供了一种可调节压痕位置的纸箱压痕机，具备以下有益效果：
20.(1)、本实用新型通过，采用了第一电机、第二电机、第一压痕头、第二压痕头，在纸箱固定完成之后，人员可以根据压痕的需求来对第一电机以及第二电机的运行程度进行调整，使得第一压痕头以及第二压痕头分别移动到不同的位置，然后通过第一液压杆以及第二液压杆的运行可以将压痕头向下带动实现对纸箱的压痕作业，由于压痕头的角度设置有横向以及纵向两种，且能够进行一定范围的调整，因此可以在实现可调节的目的下增强压痕的范围，使得一次性可以对纸箱进行彻底的压痕作业，不再需要后续调转纸箱来进行后续的压痕作业，提高整体的使用效果，具有压痕全面、可调节压痕的优点。
21.(2)、本实用新型通过，采用了气泵、吸盘，在实际使用过程中，人员可以将需要压痕作业的纸箱放置在操作台上，然后通过气泵的运行可以通过吸盘来将与纸箱接触位置的气体进行抽出使用，使得吸盘与纸箱表面位置产生负压，进而实现对纸箱的吸附作业，增强稳定性，避免在后续的压痕作业时由于挤压导致纸箱的错位影响压痕效果，具有稳定性强的优点。
附图说明
22.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
23.图1是本实用新型提出的一种可调节压痕位置的纸箱压痕机的结构示意图；
24.图2是本实用新型的压痕槽的结构示意图；
25.图3是本实用新型的吸盘的结构示意图；
26.图4是本实用新型的顶板的结构示意图。
27.图中：
28.1、操作台；2、支撑杆；3、顶板；4、第一电机；5、横向槽；6、第一丝杆；7、套筒；8、第一液压杆；9、第一压痕头；10、第二电机；11、第二丝杆；12、竖向槽；13、第二压痕头；14、第二液压杆；15、支撑腿；16、吸附槽；17、压痕槽；18、吸盘；19、控制器；20、气泵。
具体实施方式
29.为进一步说明各实施例，本实用新型提供有附图，这些附图为本实用新型揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理，配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本实用新型的优点，图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。
30.根据本实用新型的实施例，提供了一种可调节压痕位置的纸箱压痕机。
31.现结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明，如图1-4所示，根据本实用新型实施例的一种可调节压痕位置的纸箱压痕机，包括操作台1和支撑腿15，操作台1顶部两侧表面位置对称安装有支撑杆2，支撑杆2顶部表面位置固定安装有顶板3，顶板3底部两侧表面位置对称安装有横向槽5，横向槽5内部中间位置设有第一丝杆6，第一丝杆6一端贯穿横向槽5一侧与第一电机4相连接，第一丝杆6外周套接有套筒7，套筒7一端贯穿横向槽5一侧与第一液压杆8相连接，第一液压杆8底部表面位置固定安装有第一压痕头9，横向槽5之间位于顶板3底部表面中间位置设有竖向槽12，竖向槽12内部一侧表面位置设有第二丝杆11，第二丝杆11一端贯穿顶板3一侧与第二电机10相连接，第二丝杆11外周套接有第二液压杆14，第二液压杆14底部表面位置固定安装有第二压痕头13。
32.在一个实施例中，操作台1顶部表面位置均匀设有若干组压痕槽17，压痕槽17之间位于操作台1顶部表面位置均匀设有若干组吸附槽16，吸附槽16内部底端表面位置固定安装有吸盘18。
33.在一个实施例中，操作台1底部两侧表面位置对称安装有支撑腿15，支撑腿15之间位于操作台1底部表面位置固定安装有气泵20，气泵20一端贯穿操作台1一侧通过管道与吸盘18相连接，通过支撑腿15可以对装置进行固定，便于增强装置整体的稳定性。
34.在一个实施例中，操作台1一端表面中间位置固定安装有控制器19，通过控制器19起到对装置内部的设备进行控制的目的。
35.在一个实施例中，第一压痕头9为横向设置。
36.在一个实施例中，第二压痕头13为纵向设置。
37.在一个实施例中，压痕槽17为两端横向中间纵向设置，压痕槽17的设置是为了配合第一压痕头9以及第二压痕头13所使用。
38.在一个实施例中，吸盘18与气泵20之间设有阀门，阀门的设置是为了保证吸盘18在对纸箱进行吸附的时候不会产生漏气，保证对纸箱的吸附效果，避免在压痕的时候发生移动造成压痕的效果降低。
39.工作原理：在实际使用过程中，人员可以将需要压痕作业的纸箱放置在操作台1上，然后通过气泵20的运行可以通过吸盘18来将与纸箱接触位置的气体进行抽出使用，使得吸盘18与纸箱表面位置产生负压，进而实现对纸箱的吸附作业，增强稳定性，避免在后续的压痕作业时由于挤压导致纸箱的错位影响压痕效果，然后人员可以根据压痕的需求来对第一电机4以及第二电机10的运行程度进行调整，使得第一压痕头9以及第二压痕头13分别移动到不同的位置，然后通过第一液压杆8以及第二液压杆14的运行可以将压痕头向下带动实现对纸箱的压痕作业，由于压痕头的角度设置有横向以及纵向两种，且能够进行一定范围的调整，因此可以在实现可调节的目的下增强压痕的范围，使得一次性可以对纸箱进行彻底的压痕作业，不再需要后续调转纸箱来进行后续的压痕作业，提高整体的使用效果，
装置整体具有稳定性强、压痕全面、可调节压痕的优点。
40.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
41.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。