一种瓦楞纸板热压贴合机的制作方法

本技术涉及瓦楞纸板，具体为一种瓦楞纸板热压贴合机。

背景技术：

1、瓦楞纸板是一个多层的黏合体，它最少由一层波浪形芯纸夹层及一层纸板构成，具有较高的机械强度，能抵受搬运过程中的碰撞和摔跌，瓦楞纸板重量轻，结构性能好。

2、常见的瓦楞纸板热压贴合机在热压贴合生产过程中，纸张一般先经过预加工，裁剪成一定的形状和尺寸在输送到热压贴合机中进行热压贴合，而纸张的边缘在裁剪完成后会残留一些碎屑，以及在搬运过程中，纸张相互摩擦，在边缘位置产生一些碎屑，碎屑会在一定程度上影响贴合强度，降低瓦楞纸的质量。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是提供一种瓦楞纸板热压贴合机，具备能够对纸板表面残留碎屑进行清理的优点，解决了常见的瓦楞纸板热压贴合机在热压贴合生产过程中，纸板表面会残留一些碎屑，继而会影响纸板贴合强度的问题。

2、为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种瓦楞纸板热压贴合机，包括固定板，所述固定板的正面和背面均固定连接有支撑板，两个支撑板相互靠近一侧面的上部固定连接有贴合机本体，两个支撑板相互靠近一侧面的中部转动连接有两个旋转辊，且位于最左侧旋转辊的前端贯穿支撑板，位于最左侧旋转辊的前端固定连接有电机，两个旋转辊外表面的中部传动连接有传动带，传动带上表面的右侧放置有纸板本体，两个支撑板相互靠近一侧面的上部均开设有移动槽，位于最前方移动槽内底壁的中部转动连接有螺纹杆，且螺纹杆的前端贯穿支撑板，螺纹杆的上端固定连接有摇把，位于最后方移动槽内底壁的中部固定连接有滑杆，螺纹杆外表面的中部螺纹连接有升降杆，且升降杆的后端与滑杆套接，升降杆的右侧面固定连接有固定架，固定架底面的右部固定连接有清理刷。

3、进一步的，所述电机的底面固定连接有支撑座，支撑座的背面与支撑板固定连接。

4、通过采用上述技术方案，能够更好的对电机进行支撑和固定，从而可以更好的使电机进行工作。

5、进一步的，所述螺纹杆外表面的上部固定连接有棘轮，位于最前方支撑板上表面的中部固定连接有固定杆，固定杆外表面的上部转动连接有与棘轮相适配的棘爪。

6、通过采用上述技术方案，能够更好的对螺纹杆进行限位，从而可以更好的避免固定架进行下降。

7、进一步的，位于最前方所述支撑板上表面的中部固定连接有固定块，固定块的背面固定连接有弹簧，且弹簧的后端与棘爪固定连接。

8、通过采用上述技术方案，能够更好的对弹簧进行固定，从而可以更好的使棘爪进行复位。

9、进一步的，两个所述支撑板上表面的中部均开设有出料口，两个支撑板相互远离一侧面的中部均固定连接有导料槽，且两个导料槽分别位于两个出料口的下部。

10、通过采用上述技术方案，能够更好的使碎屑经出料口流出，继而可以更好的使碎屑通过导料槽进行导出。

11、进一步的，两个所述支撑板相互远离一侧面的右部均开设有滑槽，两个滑槽的内部均滑动连接有收料盒，且两个收料盒分别位于两个导料槽的下部。

12、通过采用上述技术方案，能够更好的使收料盒通过滑槽进行固定，从而能够更好的使碎屑导入收料盒中。

13、进一步的，所述清理刷呈八字形结构，且两个出料口位于清理刷的两侧。

14、通过采用上述技术方案，能够更好的对碎屑进行清理，也可以更好的使清理的碎屑沿着清理刷的外壁进行导出。

15、与现有技术相比，该瓦楞纸板热压贴合机具备如下有益效果：

16、1.本实用新型通过传动带将要热压贴合的纸板本体传送至清理刷的下部，清理刷通过固定架调节至与要热压贴合的纸板本体的表面，达到了快速对要热压贴合的纸板本体上残留的碎屑进行清理，从而解决了常见的瓦楞纸板热压贴合机在热压贴合生产过程中，纸板表面会残留一些碎屑，继而会影响纸板贴合强度的问题。

17、2.本实用新型结构简单，便于操作，能够根据纸板本体的厚度，可以通过调节清洁刷的所在高度，防止擦拭力度过大或过小，影响清洁效果，避免影响贴合的强度，降低瓦楞纸的质量，同时能够对清理的碎屑进行收集，避免碎屑到处飘散，保障操作人员以及操作环境的卫生。

技术特征：

1.一种瓦楞纸板热压贴合机，包括固定板(1)，其特征在于：所述固定板(1)的正面和背面均固定连接有支撑板(2)，两个支撑板(2)相互靠近一侧面的上部固定连接有贴合机本体(3)，两个支撑板(2)相互靠近一侧面的中部转动连接有两个旋转辊(4)，且位于最左侧旋转辊(4)的前端贯穿支撑板(2)，位于最左侧旋转辊(4)的前端固定连接有电机(5)，两个旋转辊(4)外表面的中部传动连接有传动带(6)，传动带(6)上表面的右侧放置有纸板本体(7)，两个支撑板(2)相互靠近一侧面的上部均开设有移动槽(8)，位于最前方移动槽(8)内底壁的中部转动连接有螺纹杆(9)，且螺纹杆(9)的前端贯穿支撑板(2)，螺纹杆(9)的上端固定连接有摇把(10)，位于最后方移动槽(8)内底壁的中部固定连接有滑杆(11)，螺纹杆(9)外表面的中部螺纹连接有升降杆(12)，且升降杆(12)的后端与滑杆(11)套接，升降杆(12)的右侧面固定连接有固定架(13)，固定架(13)底面的右部固定连接有清理刷(14)。

2.根据权利要求1所述的一种瓦楞纸板热压贴合机，其特征在于：所述电机(5)的底面固定连接有支撑座(15)，支撑座(15)的背面与支撑板(2)固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种瓦楞纸板热压贴合机，其特征在于：所述螺纹杆(9)外表面的上部固定连接有棘轮(16)，位于最前方支撑板(2)上表面的中部固定连接有固定杆(17)，固定杆(17)外表面的上部转动连接有与棘轮(16)相适配的棘爪(18)。

4.根据权利要求1所述的一种瓦楞纸板热压贴合机，其特征在于：位于最前方所述支撑板(2)上表面的中部固定连接有固定块(19)，固定块(19)的背面固定连接有弹簧(20)，且弹簧(20)的后端与棘爪(18)固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种瓦楞纸板热压贴合机，其特征在于：两个所述支撑板(2)上表面的中部均开设有出料口(21)，两个支撑板(2)相互远离一侧面的中部均固定连接有导料槽(22)，且两个导料槽(22)分别位于两个出料口(21)的下部。

6.根据权利要求1所述的一种瓦楞纸板热压贴合机，其特征在于：两个所述支撑板(2)相互远离一侧面的右部均开设有滑槽(23)，两个滑槽(23)的内部均滑动连接有收料盒(24)，且两个收料盒(24)分别位于两个导料槽(22)的下部。

7.根据权利要求1所述的一种瓦楞纸板热压贴合机，其特征在于：所述清理刷(14)呈八字形结构，且两个出料口(21)位于清理刷(14)的两侧。

技术总结
本技术涉及瓦楞纸板技术领域，且公开了一种瓦楞纸板热压贴合机，包括固定板，所述固定板的正面和背面均固定连接有支撑板，两个支撑板相互靠近一侧面的上部固定连接有贴合机本体，两个支撑板相互靠近一侧面的中部转动连接有两个旋转辊，且位于最左侧旋转辊的前端贯穿支撑板，位于最左侧旋转辊的前端固定连接有电机。该瓦楞纸板热压贴合机，通过传动带将要热压贴合的纸板本体传送至清理刷的下部，清理刷通过固定架调节至与要热压贴合的纸板本体的表面，达到了快速对要热压贴合的纸板本体上残留的碎屑进行清理，从而解决了常见的瓦楞纸板热压贴合机在热压贴合生产过程中，纸板表面会残留一些碎屑，继而会影响纸板贴合强度的问题。

技术研发人员：申金函
受保护的技术使用者：山东钰霖包装科技股份有限公司
技术研发日：20221123
技术公布日：2024/1/12