一种楞尖对楞尖四层瓦楞纸板加工装置的制作方法

本技术涉及楞尖对楞尖四层瓦楞纸板生产，尤其涉及一种楞尖对楞尖四层瓦楞纸板加工装置。

背景技术：

1、近年来，随着社会的发展和进步，楞尖对楞尖四层瓦楞纸板渐渐走进包装业的视线中，楞尖对楞尖四层瓦楞纸板具有技术含量高、抗压强高、耐折及性能好，有助于丰富现有瓦线型和拓展市场的优点。楞尖对楞尖四层复合瓦楞纸箱适用于一些对防震、抗压要求较高的产品包装，如蔬菜、水果农副产品、电子及医疗等等产品的运输包装，可替换现有通用的标准五层瓦楞纸箱。与五层瓦楞纸板相比，四层瓦楞纸板节约了一层瓦楞芯纸，可节省成本10％以上，可节省建面积30％以上，大大降低了纸箱的成本。

2、现有技术中，还没有专门针对四层瓦楞纸板的加工装置，导致四层瓦楞纸板加工效率低，自动化程度低，浪费人力物力和空间，满足不了企业的生产需求，因此本申请提出了针对四层瓦楞纸板的加工装置，提高了四层瓦楞纸板的自动化生产效率。

技术实现思路

1、本申请实施例通过提供一种楞尖对楞尖四层瓦楞纸板加工装置，解决了现有技术中，还没有专门针对楞尖对楞尖四层瓦楞纸板的加工装置，导致四层瓦楞纸板加工效率低，自动化程度低，浪费人力物力，满足不了企业的生产需求的问题。

2、本申请实施例提供了一种楞尖对楞尖四层瓦楞纸板加工装置，包括缓冲区、前端成型区和后端成型区，所述前端成型区和后端成型区内均设置有面纸输送部，所述前端成型区内还设置有瓦楞纸输送部；

3、所述瓦楞纸输送部，共有两组，每组所述瓦楞纸输送部内部均包括用于输送瓦楞纸的瓦楞纸输送架以及成型辊组，所述瓦楞纸从成型辊组之间穿过并通过成型辊组形成瓦楞板，两个所述成型辊组之间同步旋转且间隙配合，两个所述瓦楞板通过两个成型辊组之间的间隙楞对楞接触；

4、所述面纸输送部，共有两组，分别设置在两个所述成型瓦楞板的行走路径的上部和下部，包括面纸输送架，用于输送面纸，所述面纸和成型后的两个瓦楞板的接触位置处设置有加热压力辊；

5、两个所述成型辊组的侧面和位于后端成型区内部的面纸输送部与缓冲区之间均设置有涂胶部，用于瓦楞板表面涂胶。

6、优选的，每组所述成型辊组均包括主动加热辊和被动加热辊，所述主动加热辊和被动加热辊的外表面均环形设置有用于瓦楞纸成型的沿主动加热辊和被动加热辊表面铺设的长条三角形凸台，所述主动加热辊和被动加热辊的凸台相互咬合，且两个主动加热辊的凸台最高点对应。

7、优选的，两个所述主动加热辊的端部通过“8”字形设置的同步带连接。

8、优选的，缓冲区和位于前端成型区之间的所述面纸输送部之间还设置有风干部，所述风干部包括由驱动辊一、从动辊一和皮带一组成的驱动带一，所述驱动带一设置在面纸的外侧并与其接触，用于驱动黏合完成的三层瓦楞纸板移动。

9、优选的，所述皮带一由网格输送带制作而成，所述皮带一的内部设置有吹风箱，所述吹风箱吹出的空气透过皮带一朝向面纸位置处吹气。

10、优选的，位于后端成型区的所述面纸输送部后侧还设置有烘干箱。

11、优选的，所述烘干箱的侧面设置有下输送部，且位于烘干箱和下输送部的位置处设置有上输送部，所述完整成型后的四层瓦楞纸板从上输送部和下输送部之间穿过，所述上输送部包括由驱动辊二、从动辊二和皮带二组成的驱动带二。

12、优选的，所述皮带二的内侧面上设置有多个压辊，所述压辊与皮带二的内侧面接触并在皮带二的带动下转动，且压辊的侧面设置有多个固定的压板，所述压板与皮带二的内壁接触并滑动连接。

13、优选的，所述涂胶部，共有三个，其中两个所述涂胶部分别设置在两个主动加热辊的侧面，用于对其中一个瓦楞板的内外表面涂胶，另一个设置在后端成型区内部的所述面纸输送部与缓冲区之间两个成型后的瓦楞板底部，包括上胶箱，所述上胶箱的内部设置有横向刮板，所述刮板的上部设置有腔室，所述腔室内部设置高粘度胶，所述刮板的上部设置有上胶辊，所述上胶辊在腔室内部转动，所述上胶辊的外表面均与瓦楞板表面接触，所述上胶辊下侧转动接触有刮胶辊，所述刮胶辊与刮板接触。

14、本申请实施例中提供的一个或多个技术方案，至少具有如下技术效果或优点：

15、本申请中，通过设置的面纸输送部、瓦楞纸输送部分别对两个面板和两个瓦楞纸输送，两个瓦楞纸通过成型部形成双层楞尖对楞尖瓦楞板，同时利用涂胶部实现瓦楞纸表面的涂胶，进而使两个面纸和双层黏合在一起，实现四层瓦楞纸板的自动加工，自动化程度较高，提高了楞尖对楞尖四层瓦楞纸板的生产效率。

技术特征：

1.一种楞尖对楞尖四层瓦楞纸板加工装置，其特征在于：包括缓冲区、前端成型区和后端成型区，所述前端成型区和后端成型区内均设置有面纸输送部，所述前端成型区内还设置有瓦楞纸输送部；

2.如权利要求1所述的一种楞尖对楞尖四层瓦楞纸板加工装置，其特征在于：每组所述成型辊组均包括主动加热辊和被动加热辊，所述主动加热辊和被动加热辊的外表面均环形设置有用于瓦楞纸成型的沿主动加热辊和被动加热辊表面铺设的长条三角形凸台，所述主动加热辊和被动加热辊的凸台相互咬合，且两个主动加热辊的凸台最高点对应。

3.如权利要求2所述的一种楞尖对楞尖四层瓦楞纸板加工装置，其特征在于：两个所述主动加热辊的端部通过“8”字形设置的同步带连接。

4.如权利要求1所述的一种楞尖对楞尖四层瓦楞纸板加工装置，其特征在于：缓冲区和位于前端成型区之间的所述面纸输送部之间还设置有风干部，所述风干部包括由驱动辊一、从动辊一和皮带一组成的驱动带一，所述驱动带一设置在面纸的外侧并与其接触，用于驱动黏合完成的三层瓦楞纸板移动。

5.如权利要求4所述的一种楞尖对楞尖四层瓦楞纸板加工装置，其特征在于：所述皮带一由网格输送带制作而成，所述皮带一的内部设置有吹风箱，所述吹风箱吹出的空气透过皮带一朝向面纸位置处吹气。

6.如权利要求1所述的一种楞尖对楞尖四层瓦楞纸板加工装置，其特征在于：位于后端成型区的所述面纸输送部后侧还设置有烘干箱。

7.如权利要求6所述的一种楞尖对楞尖四层瓦楞纸板加工装置，其特征在于：所述烘干箱的侧面设置有下输送部，且位于烘干箱和下输送部的位置处设置有上输送部，完整成型后的所述四层瓦楞纸板从上输送部和下输送部之间穿过，所述上输送部包括由驱动辊二、从动辊二和皮带二组成的驱动带二。

8.如权利要求7所述的一种楞尖对楞尖四层瓦楞纸板加工装置，其特征在于：所述皮带二的内侧面上设置有多个压辊，所述压辊与皮带二的内侧面接触并在皮带二的带动下转动，且压辊的侧面设置有多个固定的压板，所述压板与皮带二的内壁接触并滑动连接。

9.如权利要求1所述的一种楞尖对楞尖四层瓦楞纸板加工装置，其特征在于：所述涂胶部，共有三个，其中两个所述涂胶部分别设置在两个主动加热辊的侧面，用于对其中一个瓦楞板的内外表面涂胶，另一个设置在后端成型区内部的所述面纸输送部与缓冲区之间两个成型后的瓦楞板底部，包括上胶箱，所述上胶箱的内部设置有横向刮板，所述刮板的上部设置有腔室，所述腔室内部设置高粘度胶，所述刮板的上部设置有上胶辊，所述上胶辊在腔室内部转动，所述上胶辊的外表面均与瓦楞板表面接触，所述上胶辊下侧转动接触有刮胶辊，所述刮胶辊与刮板接触。

技术总结
本技术涉及四层瓦楞纸板生产技术领域，尤其涉及一种楞尖对楞尖的四层瓦楞纸板加工装置，包括缓冲区、前端成型区和后端成型区，所述前端成型区和后端成型区内均设置有面纸输送部，所述前端成型区内还设置有瓦楞纸输送部，两个所述成型辊组的侧面和位于后端成型区内部的面纸输送部与缓冲区之间均设置有涂胶部，用于瓦楞板表面涂胶，本申请中，通过设置的面纸输送部、瓦楞纸输送部分别对两个面纸和两个瓦楞纸输送，两个瓦楞纸通过成型部形成双层楞对楞的瓦楞板，同时利用涂胶部实现瓦楞纸表面的涂胶，进而使两个面纸和双层瓦楞纸黏合在一起，实现四层瓦楞纸板的自动加工，自动化程度较高，提高了四层瓦楞纸板的生产效率。

技术研发人员：唐之用
受保护的技术使用者：楞谷科技（浙江）有限公司
技术研发日：20221202
技术公布日：2024/1/13