一种用于造纸的打浆机的制作方法

1.本实用新型涉及造纸领域，具体是一种用于造纸的打浆机。


背景技术：

2.在造纸制浆的领域内，都需要对纸浆原料进行打浆、破碎及搅拌，而在打浆和破碎的工序中，本行业的技术人员都会使用到打浆机等设备，自打浆机发明使用后经过不断的改进和完善，一直使用至今，虽然打浆机有消耗功率大、占地面积大以及间歇作业等缺点，但由于它能处理各种不同性质的纸浆，并通过运行条件的改变，可获得不同要求的纸浆特性，适应范围广且灵活性大。因此打浆机在国内造纸厂中仍会使用。特别对处理棉、麻、硬布及半化学浆等专用工艺生产线。另一方面，打浆机是最先出现的打浆设备，其他类型的打浆设备都是在它的基础上发展演变过来的。
3.现有技术中的专利号为cn212670128u的专利公开了一种打浆机，包括中空的壳体、设置于壳体外壁的排料管、设置在壳体内壁上部的回料口、设置在壳体中心的主轴、用于固定主轴的固定架、用于驱动主轴转动的驱动机构、沿主轴周向固定的飞刀及沿壳体内壁周向设置的定刀；定刀与飞刀的刀刃相对；飞刀倾斜设置，壳体的内部空间与壳体的中空腔体通过底部的通孔相连通；回料口与排料管均与壳体的中空腔体连通；排料管与壳体外壁之间设置有滤网。本实用新型提供一种可连续生产的打浆机，提升打浆的效率。
4.但是现有技术中的专利存在以下几个缺点：
5.(1)现有技术通过回流口和过滤网刷选合格浆料从出料管流出，不合格浆料从回流口进入箱体继续打浆，过滤网长期使用造成堵塞会导致部分合格浆料也不能流出，导致设备工作效率降低，不断重复搅拌合格浆料；
6.(2)现有技术中搅拌装置如果出现损坏更换需要整体更换，如果只是一根搅拌杆损坏更换整个搅拌装置造成成本浪费；
7.(3)现有技术没有安装清洁箱体内壁的设备，长期不清理浆料覆盖在箱体内壁影响设备工作效率，也会影响浆料形成纸张的品质。


技术实现要素：

8.本实用新型要解决的技术问题就是克服以上的技术缺陷，提供一种用于造纸的打浆机，能在使用的同时清洁过滤网，能方便分段拆卸搅拌杆，还能清洁箱体内壁。
9.为了解决上述问题，本实用新型的技术方案为：一种用于造纸的打浆机，包括箱体、进料管、电机一、旋转轴、搅拌杆、连接结构、刮板、叶片、通孔、空腔、回料口、出料管、过滤网组件；
10.作为优选地，所述箱体上端管道连接进料管，所述箱体上端固定连接电机一，所述电机一旋转端固定连接旋转轴，所述旋转轴表面固定连接搅拌杆，多个所述搅拌杆由连接结构连接，所述旋转轴位于箱体内部顶端设有连接杆，所述刮板固定连接于连接杆两端，所述刮板为弧形，所述搅拌杆远离旋转轴一端固定连接叶片，所述通孔在箱体内部底端，所述
空腔一端连接通孔，所述空腔另一端连接回料口，所述出料管管道连接箱体外端，所述过滤网组件固定连接于出料管内部，所述出料管位置低于回料口。
11.进一步，所述连接结构包括轴套一、轴套二、固定板，所述轴套一插接轴套二，所述固定板套接轴套一、轴套二外部，所述固定板两端设有螺纹孔，所述螺纹孔内设有螺钉。
12.进一步，所述搅拌杆外端设有固定架，所述固定架靠近搅拌杆一端设有插板，所述插板插接固定架，所述插板外端设有弹簧，所述弹簧另一端固定连接叶片。。
13.进一步，所述过滤网组件包括安装板、过滤网、电机二、主动齿轮、从动齿轮、移动齿轮、刮片，所述安装板螺纹连接出料管，所述过滤网插接两个安装板之间，所述电机二旋转端固定连接主动齿轮，所述安装板一端设有固定杆，所述主动齿轮旋转连接下方固定杆，所述从动齿轮旋转连接上方固定杆，所述主动齿轮、从动齿轮齿轮端设有链条，所述移动齿轮啮合连接链条，所述移动齿轮靠近过滤网一端固定连接刮片。
14.进一步，所述刮片为回形包围过滤网，所述过滤网组件右端设有保护壳。
15.进一步，所述搅拌杆表面设有凸块，多个所述搅拌杆为均匀螺旋连接旋转轴，两个所述连接结构之间有一个搅拌杆。
16.本实用新型与现有的技术相比的优点在于：
17.(1)本实用新型在过滤网组件中安装齿轮和链条带动过滤网表面的刮片在过滤网表面往复移动，从而对过滤网表面堆积的浆料进行清理，延长过滤网使用寿命，减少了拆卸过滤网清洗的频率，同样的，过滤网组件也可以通过安装板螺栓安装拆卸，进一步对过滤网组件清洗；
18.(2)本实用新型通过安装有连接结构的旋转轴使得每一个搅拌杆都可以拆卸，方便某个搅拌杆损坏进行更换，避免整个搅拌装置更换造成浪费；
19.(3)本实用新型通过在旋转轴处安装连接杆和刮板对箱体内壁进行清扫，使得溅在内壁的浆料再次回到搅拌中，避免了浆料的浪费，同时也避免了浆料长期堆积在箱体内壁影响下一次工作。
附图说明
20.图1是本实用新型一种用于造纸的打浆机的立体图。
21.图2是本实用新型一种用于造纸的打浆机的局部上视图。
22.图3是本实用新型一种用于造纸的打浆机的剖视图。
23.图4是本实用新型一种用于造纸的打浆机的a处放大图。
24.图5是本实用新型一种用于造纸的打浆机的连接结构立体图。
25.图6是本实用新型一种用于造纸的打浆机的过滤网组件立体图。
26.如图所示：1、箱体；2、进料管；3、电机一；4、旋转轴；5、搅拌杆；6、连接结构；7、刮板；8、叶片；9、通孔；10、空腔；11、回料口；12、出料管；13、过滤网组件；14、连接杆；15、轴套一；16、轴套二；17、固定板；18、螺纹孔；19、螺钉；20、固定架；21、插板；22、弹簧；23、安装板；24、过滤网；25、电机二；26、主动齿轮；27、从动齿轮；28、移动齿轮；29、刮片；30、固定杆；31、链条。
具体实施方式
27.下面结合附图来进一步说明本实用新型的具体实施方式。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。
28.需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
29.为了使本实用新型的内容更容易被清楚地理解，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
30.实施例一
31.如图1至图6所示，一种用于造纸的打浆机，浆料从进料管2进入箱体1内部，电机一3开始工作带动安装在电机一3旋转端的旋转轴4旋转，旋转轴4位于箱体1内部表面上端安装了连接杆14，连接杆14外端安装了刮板7，刮板7为弧形板，贴合圆柱箱体1，旋转轴4转动带动刮板7对箱体1内壁进行清扫，使得溅在内壁的浆料再次回到搅拌中，避免了浆料的浪费，同时也避免了浆料长期堆积在箱体内壁影响下一次工作。
32.旋转轴4位于箱体1内部表面下端安装了搅拌杆5，搅拌杆5表面安装凸块，加快搅拌效率，搅拌杆5外端安装固定架20，固定架20靠近搅拌杆5一端安装插板21，插板21表面安装弹簧22，弹簧22外端安装叶片8，搅拌杆5在旋转轴4转动的带动下通过离心力使得弹簧22进行伸缩，使得叶片8进行伸缩搅拌，进一步提高搅拌效率。
33.搅拌后的浆料通过箱体1内部底端的通孔9流经空腔10流向回料口11和出料管12，出料管12位于回料口11下方，出料管12与空腔交接处安装过滤网组件13，合格的浆料通过过滤网组件13流向出料管12流出，不合格的浆料从回料口11流回箱体内部继续搅拌，过滤网组件13内部包括安装板23，安装板23安装在出料管12上，过滤网24插接在上下两个安装板23之间，电机二25旋转端安装主动齿轮26中间，主动齿轮26安装在下方安装板23右端的固定杆30上，主动齿轮26可以在固定杆30上旋转运动，从动齿轮27安装在上方安装板23右端的固定杆30上，从动齿轮27可以在固定杆30上旋转运动，主动齿轮26和从动齿轮27齿轮端安装链条31，移动齿轮28啮合在链条31内部，移动齿轮28安装刮片29，刮片29为回形包围过滤网24，打开电机二25，通过主动齿轮26转动带动从动齿轮27和链条31转动，从而移动齿轮28可在链条31内上下移动，从而带动刮片29对过滤网24清理，延长过滤网24使用寿命，减少了拆卸过滤网24清洗的频率。
34.实施例二
35.在实施例一的基础上加以改进，旋转轴4每隔一个搅拌杆5设有一个连接结构6，连接结构6包括轴套一15、轴套二16、固定板17，轴套一15插接在轴套二16内部，再使用固定板17套接于轴套一15和轴套二16外表面，使用螺钉19通过螺纹孔18贯穿连接固定板17加以紧固，安装有连接结构6的旋转轴4使得每一个搅拌杆5都可以拆卸，方便某个搅拌杆5损坏进行更换，避免整个搅拌装置更换造成浪费。
36.以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。