一种前缘送纸装置及纸箱成型机的制作方法

本技术属于纸箱成型机，涉及一种前缘送纸装置及纸箱成型机。

背景技术：

1、相较于传统的纸箱制作工艺，纸箱成型机可用于小批量、多规格的纸箱生产制作，其纸箱生产制作效率高，只需要一名操作人员即可完成纸箱生产作业。纸箱成型机一般包括纸板进纸、开槽、碰线、纵压线、纵分切、横切、打孔等模块。在纸板进入进纸模块时，需要将纸板紧贴进纸模块的前缘支撑板。目前，一般是将纸板成摞叠放，通过上方纸板的重力将最底部纸板压紧在前缘支撑板上。但上方纸板数量存在变化，最底部纸板与前缘支撑板之间贴合度的变化较大，影响了纸板进入进纸模块的姿态，使生产制作的纸箱质量不稳定。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提出一种前缘送纸装置及纸箱成型机，以使纸板与前缘支撑板之间贴合度的变化较小。

2、本实用新型为了实现上述目的，采用如下技术方案：

3、一种前缘送纸装置，包括支撑架、前缘支撑板、托轮、风腔、抽风筒和风机；

4、所述支撑架的上端面设置所述前缘支撑板，所述前缘支撑板沿着水平方向布置，所述前缘支撑板上开设若干个抽风孔；

5、所述支撑架的下端设置所述风腔；

6、所述支撑架上转动连接所述托轮，所述托轮位于风腔内部，所述托轮从所述抽风孔露出；

7、所述风腔经抽风筒连接所述风机。

8、优选地，所述风腔包括上风腔和下风腔，所述上风腔与所述下风腔连通，所述托轮位于上风腔内部，所述下风腔连接所述抽风筒。

9、优选地，所述上风腔分隔为多个分风腔，各个分风腔与所述下风腔之间开设风腔口，至少一个风腔口上设置有挡风板，所述挡风板用于开启或关闭风腔口。

10、优选地，多个分风腔沿着前缘支撑板的左、右方向依次布置，处于中间位置分风腔的风腔口不设置挡风板。

11、优选地，所述挡风板的一端设置铰接轴，铰接轴铰接于风腔口的一侧；

12、还包括驱动轴，所述驱动轴连接所述铰接轴，所述驱动轴与所述铰接轴同轴布置，所述驱动轴在外力作用下带动所述铰接轴及所述挡风板摆动。

13、优选地，还包括摇把，所述驱动轴的末端设置所述摇把。

14、优选地，抽风孔沿着前缘支撑板的前、后方向布置多排。

15、优选地，所述抽风筒上设置有卸风口，所述抽风筒上还设置有用于开启或关闭卸风口的风阀。

16、优选地，还包括风阀驱动器，所述风阀驱动器带动所述风阀动作以开启或关闭卸风口。

17、一种纸箱成型机，所述纸箱成型机设置上述的前缘送纸装置。

18、本实用新型与现有技术相比，具有以下有益效果：

19、如上所述，本实用新型述及了一种前缘送纸装置，将其应用于纸箱成型机，将纸板放在前缘支撑板上，纸板沿着托轮朝向进纸模块移动以准备进入进纸模块，此时，通过风机经抽风筒对风腔抽风，使前缘支撑板上的抽风孔进风，风流将纸板靠近抽风孔的部位贴合托轮，使纸板保持动态贴合前缘支撑板，即便上方纸板数量存在变化，纸板与前缘支撑板之间贴合度变化也较小；此外，前缘支撑板对应的上风腔分隔为多个分风腔，多个分风腔与下风腔间的风流可以调节，以根据纸板尺寸及纸板叠放高度调节纸板与前缘支撑板之间的贴合情况。

技术特征：

1.一种前缘送纸装置，其特征在于，

2.根据权利要求1所述的前缘送纸装置，其特征在于，

3.根据权利要求2所述的前缘送纸装置，其特征在于，

4.根据权利要求3所述的前缘送纸装置，其特征在于，

5.根据权利要求3或4所述的前缘送纸装置，其特征在于，

6.根据权利要求5所述的前缘送纸装置，其特征在于，

7.根据权利要求1所述的前缘送纸装置，其特征在于，

8.根据权利要求1所述的前缘送纸装置，其特征在于，

9.根据权利要求1所述的前缘送纸装置，其特征在于，

10.一种纸箱成型机，其特征在于：所述纸箱成型机设置权利要求1至9任一项所述的前缘送纸装置。

技术总结
本技术属于纸箱成型机技术领域，具体公开了一种前缘送纸装置及纸箱成型机。本技术的前缘送纸装置，将其应用于纸箱成型机，将纸板放在前缘支撑板上，纸板沿着托轮朝向进纸模块移动以准备进入进纸模块，此时，通过风机经抽风筒对风腔抽风，使前缘支撑板上的抽风孔进风，风流将纸板靠近抽风孔的部位贴合托轮，使纸板保持动态贴合前缘支撑板，即便上方纸板数量存在变化，纸板与前缘支撑板之间贴合度变化也较小；此外，前缘支撑板对应的上风腔分隔为多个分风腔，多个分风腔与下风腔间的风流可以调节，以根据纸板尺寸及纸板叠放高度调节纸板与前缘支撑板之间的贴合情况。

技术研发人员：张太忠,管洪涛,范洪亮
受保护的技术使用者：青岛澳派智能包装有限公司
技术研发日：20221223
技术公布日：2024/1/12