一种用于制造抗菌纤维的配料装置的制作方法

本技术涉及纤维生产，特别是一种用于制造抗菌纤维的配料装置。

背景技术：

1、抗菌纤维可广泛用于家纺用品、内衣、运动衫等等，特别是老年、孕产妇及婴幼儿服装。使用这种纤维制成的衣服，具有很好的抗菌性能，能够抵抗细菌在衣物上的附着，从而使人远离病菌的侵扰。抗菌纤维对细菌的抵抗和杀灭作用不是一次性的暂时作用，而是几周到几年的长期功效。之所以具有这种长期的抗菌性，是因为它采用内置式设计，使得抗菌剂能够缓缓溶出，在纤维表面形成抑菌圈，即使表面抗菌剂被洗掉，还会有新的抗菌剂溢出形成新的抑菌圈。所以，用这种纤维制作的衣物有良好的耐洗性。

2、中国实用新型专利(授权公告号：cn201721484772.2名称：一种竹木纤维板生产用配料机)包括罐体，所述罐体外侧设有电加热板，所述电加热板外侧设有保温层，所述罐体顶部设有搅拌电机，所述搅拌电机底部设有搅拌轴，且所述搅拌轴贯穿罐体顶部，所述搅拌轴另一端设有搅拌叶轮，所述搅拌电机两侧分别设有进气口与出气口，且所述进气口与出气口均贯穿罐体顶部，所述进气口一端连接有进气管道，所述进气管道一端连接有干燥装置，所述干燥装置内腔设有分子筛，所述干燥装置一侧设有循环风机，所述循环风机另一侧连接有出气管道，且所述出气管道与出气口连接，通过设有电加热板，可以对配料进行加热，使配料保持一定温度避免热塑性高分子材料冷却变硬，能够使配料充分混合；但是其在纤维生产的过程中，纤维的配料原液需要在罐体内搅拌混合均匀后、向后续工段输送，混合后的原液不能产生气泡，以免影响纺丝过程，出现断丝的问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种用于制造抗菌纤维的配料装置，以克服现有技术的缺点。

2、本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：一种用于制造抗菌纤维的配料装置，包括罐体和支架，所述罐体通过支架架设在地面上，所述罐体内设置有搅拌件，所述罐体靠近底部的侧壁上设置有出料管，所述出料管上安装有阀门，所述罐体的侧壁上设置有消泡箱，所述消泡箱的端口与所述罐体的端口平齐，所述罐体靠近底部的侧壁上开设有滤泡孔，所述罐体与所述消泡箱通过所述滤泡孔连通，所述消泡箱内设置有若干滤泡板，所述滤泡板沿竖直方向分布，所述罐体的端口上铰接有盖板，所述罐体的内腔与所述消泡箱的内腔均通过所述盖板启闭，所述盖板上设置有进料斗，所述进料斗用于向所述消泡箱进料。

3、优选地，所述滤泡板分为a组和b组，a组所述滤泡板与b组所述滤泡板沿竖直方向交错分布，a组所述滤泡板斜向所述罐体的外侧，b组所述滤泡板斜向所述罐体的内侧。

4、优选地，所述进料斗的侧壁上铰接有连杆，所述连杆远离所述进料斗的一端固设有量杯，所述进料斗的侧壁上还固设有支撑臂，所述支撑臂抵在所述量杯上。

5、优选地，所述搅拌件包括搅拌臂和转轴，所述转轴转动安装在所述罐体的底部，所述搅拌臂可拆卸安装在所述转轴上，所述罐体的底部外侧安装有电机，所述电机用于驱动所述转轴转动。

6、优选地，所述罐体上设置有玻璃窗，所述玻璃窗上设置有刻度线。

7、优选地，所述连杆为一对，一对所述连杆分别位于所述进料斗的两侧。

8、与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

9、原液落在滤泡板上，吸收了部分重力势能，从而减小了落入箱底时的动力势能，降低了与箱底液面撞击产生泡沫的风险，同时滤泡孔进一步避免了原液泡沫进入罐体，从而降低了混合的原液产生泡沫对纺丝的影响。

技术特征：

1.一种用于制造抗菌纤维的配料装置，包括罐体(1)和支架(2)，所述罐体(1)通过支架(2)架设在地面上，所述罐体(1)内设置有搅拌件，所述罐体(1)靠近底部的侧壁上设置有出料管(10)，所述出料管(10)上安装有阀门，其特征在于：所述罐体(1)的侧壁上设置有消泡箱(3)，所述消泡箱(3)的端口与所述罐体(1)的端口平齐，所述罐体(1)靠近底部的侧壁上开设有滤泡孔(4)，所述罐体(1)与所述消泡箱(3)通过所述滤泡孔(4)连通，所述消泡箱(3)内设置有若干滤泡板(5)，所述滤泡板(5)沿竖直方向分布，所述罐体(1)的端口上铰接有盖板(6)，所述罐体(1)的内腔与所述消泡箱(3)的内腔均通过所述盖板(6)启闭，所述盖板(6)上设置有进料斗(7)，所述进料斗(7)用于向所述消泡箱(3)进料。

2.根据权利要求1所述的一种用于制造抗菌纤维的配料装置，其特征在于：所述滤泡板(5)分为a组和b组，a组所述滤泡板(5)与b组所述滤泡板(5)沿竖直方向交错分布，a组所述滤泡板(5)斜向所述罐体(1)的外侧，b组所述滤泡板(5)斜向所述罐体(1)的内侧。

3.根据权利要求1所述的一种用于制造抗菌纤维的配料装置，其特征在于：所述进料斗(7)的侧壁上铰接有连杆(8)，所述连杆(8)远离所述进料斗(7)的一端固设有量杯(15)，所述进料斗(7)的侧壁上还固设有支撑臂(9)，所述支撑臂(9)抵在所述量杯(15)上。

4.根据权利要求1所述的一种用于制造抗菌纤维的配料装置，其特征在于：所述搅拌件包括搅拌臂(11)和转轴(12)，所述转轴(12)转动安装在所述罐体(1)的底部，所述搅拌臂(11)可拆卸安装在所述转轴(12)上，所述罐体(1)的底部外侧安装有电机(13)，所述电机(13)用于驱动所述转轴(12)转动。

5.根据权利要求1所述的一种用于制造抗菌纤维的配料装置，其特征在于：所述罐体(1)上设置有玻璃窗(14)，所述玻璃窗(14)上设置有刻度线。

6.根据权利要求3所述的一种用于制造抗菌纤维的配料装置，其特征在于：所述连杆(8)为一对，一对所述连杆(8)分别位于所述进料斗(7)的两侧。

技术总结
本技术涉及纤维生产技术领域，公开了一种用于制造抗菌纤维的配料装置，它包括罐体，罐体的侧壁上设置有消泡箱，消泡箱的端口与罐体的端口平齐，罐体靠近底部的侧壁上开设有滤泡孔，罐体与消泡箱通过滤泡孔连通，消泡箱内设置有若干滤泡板，滤泡板沿竖直方向分布，罐体的端口上铰接有盖板，罐体的内腔与消泡箱的内腔均通过盖板启闭，盖板上设置有进料斗，进料斗用于向消泡箱进料。本技术的有益效果是：原液落在滤泡板上，吸收了部分重力势能，从而减小了落入箱底时的动力势能，降低了与箱底液面撞击产生泡沫的风险，同时滤泡孔进一步避免了原液泡沫进入罐体，从而降低了混合的原液产生泡沫对纺丝的影响。

技术研发人员：王兵,倪青青,熊丁丁,郭巍,彭善俊
受保护的技术使用者：赛得利（九江）纤维有限公司
技术研发日：20221227
技术公布日：2024/1/12