一种可调节的服装制造倒毛用清洁装置的制作方法

本技术涉及服装加工，具体为一种可调节的服装制造倒毛用清洁装置。

背景技术：

1、毛线在纺织加工前通常会进入倒毛机内重新倒毛再绕一次，倒毛过程中，毛线会通过一个蜡筒给毛线进行加蜡处理，同时部分毛线表面容易沾染灰尘和杂质，从而可能会影响毛线表面加蜡效果，因此毛线在倒毛前通常会进行清洁。

2、申请号为cn202011377695.7的一种可调节的服装制造倒毛用智能清洁装置，涉及服装制造技术领域，该可调节的服装制造倒毛用智能清洁装置，通过滑杆下降带使气囊压缩，气囊通过气管出气，气管使顶球膨胀，顶球给予挤压板的限制力增加，挤压板使拉杆的拉力增加，再通过拉杆与挡爪的配合使用，从而达到了能根据毛线粗细自动调节清洁力度的效果。

3、但该装置所使用的清理结构较为复杂，结构零部件较多，不但增加了装置的生产成本和客户的采购成本，同时由于结构过多导致装置的体积变得较大，防止后较为浪费空间。

技术实现思路

1、基于此，本实用新型的目的是提供一种可调节的服装制造倒毛用清洁装置，以解决结构多而繁琐的技术问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可调节的服装制造倒毛用清洁装置，包括装置主体、服装毛线和支架，所述装置主体上设置有清洁组件，所述清洁组件包括电机，所述电机输出端连接有主轴，所述主轴上连接有凸轮，所述支架上分别贯穿有第一清理杆和第二清理杆，所述第一清理杆和第二清理杆上均连接有弹簧。

3、通过采用上述技术方案，电机启动后输出端通过主轴驱动多个凸轮旋转，凸轮旋转后推动第一清理杆下移使服装毛线受力震动，同时弹簧受力压缩，从而将其表面的杂质震落，之后弹簧驱动第一清理杆复位准备下次向服装毛线施加力。

4、进一步的，所述装置主体内连接有上导辊，所述装置主体内连接有下导辊，所述上导辊与下导辊之间连接有服装毛线，所述装置主体内连接有支架，所述装置主体上开设有排废口。

5、通过采用上述技术方案，工作人员将服装毛线穿过装置，使服装毛线在进入倒毛机前可以清理掉其表面的杂质，从而避免杂质对加蜡造成影响，同时通过上导辊和下导辊配合对服装毛线进行导向。

6、进一步的，所述凸轮设置有多个，且多个所述凸轮沿水平线呈环形阵列状等距分布。

7、通过采用上述技术方案，凸轮旋转后推动第一清理杆下移使服装毛线受力震动，随着凸轮旋转使第二清理杆上移压缩弹簧，随着凸轮持续旋转使第一清理杆和第二清理杆往复上下滑动对服装毛线施加力。

8、进一步的，所述第一清理杆设置有多个，且多个所述第一清理杆等距分布。

9、通过采用上述技术方案，凸轮旋转后推动第一清理杆下移使服装毛线受力震动，同时弹簧受力压缩，从而将其表面的杂质震落，之后弹簧驱动第一清理杆复位准备下次向服装毛线施加力。

10、进一步的，所述第二清理杆设置有多个，且多个所述第二清理杆等距分布。

11、通过采用上述技术方案，凸轮旋转使第二清理杆上移压缩弹簧，随着凸轮继续旋转使第二清理杆不再受压从而使弹簧失去压力，之后弹簧驱动第二清理杆下移向服装毛线施加力，使服装毛线受力震动从而将其表面的杂质震落，同时准备下次向服装毛线施加力。

12、进一步的，所述第一清理杆与支架活动连接，且所述第一清理杆底部呈半球形。

13、通过采用上述技术方案，凸轮旋转后推动第一清理杆下移使服装毛线受力震动，同时弹簧受力压缩，从而将其表面的杂质震落，之后弹簧驱动第一清理杆复位准备下次向服装毛线施加力。

14、进一步的，所述第二清理杆与支架活动连接，且所述第二清理杆底部呈半球形。

15、通过采用上述技术方案，凸轮旋转使第二清理杆上移压缩弹簧，随着凸轮继续旋转使第二清理杆不再受压从而使弹簧失去压力，之后弹簧驱动第二清理杆下移向服装毛线施加力，使服装毛线受力震动从而将其表面的杂质震落，同时准备下次向服装毛线施加力。

16、综上所述，本实用新型主要具有以下有益效果：

17、1、本实用新型通过清洁组件的设置，电机启动后输出端通过主轴驱动多个凸轮旋转，凸轮旋转后推动第一清理杆下移使服装毛线受力震动，同时弹簧受力压缩，从而将其表面的杂质震落，之后弹簧驱动第一清理杆复位准备下次向服装毛线施加力，随着凸轮旋转使第二清理杆上移压缩弹簧，随着凸轮继续旋转使第二清理杆不再受压从而使弹簧失去压力，之后弹簧驱动第二清理杆下移向服装毛线施加力，使服装毛线受力震动从而将其表面的杂质震落，同时准备下次向服装毛线施加力，结构简单操作方便，且有效的节约了清洁装置的生产成本。

技术特征：

1.一种可调节的服装制造倒毛用清洁装置，包括装置主体(1)、服装毛线(4)和支架(5)，其特征在于：所述装置主体(1)上设置有清洁组件(6)，所述清洁组件(6)包括电机(606)，所述电机(606)输出端连接有主轴(605)，所述主轴(605)上连接有凸轮(604)，所述支架(5)上分别贯穿有第一清理杆(601)和第二清理杆(602)，所述第一清理杆(601)和第二清理杆(602)上均连接有弹簧(603)。

2.根据权利要求1所述的可调节的服装制造倒毛用清洁装置，其特征在于：所述装置主体(1)内连接有上导辊(2)，所述装置主体(1)内连接有下导辊(3)，所述上导辊(2)与下导辊(3)之间连接有服装毛线(4)，所述装置主体(1)内连接有支架(5)，所述装置主体(1)上开设有排废口(7)。

3.根据权利要求1所述的可调节的服装制造倒毛用清洁装置，其特征在于：所述凸轮(604)设置有多个，且多个所述凸轮(604)沿水平线呈环形阵列状等距分布。

4.根据权利要求1所述的可调节的服装制造倒毛用清洁装置，其特征在于：所述第一清理杆(601)设置有多个，且多个所述第一清理杆(601)等距分布。

5.根据权利要求1所述的可调节的服装制造倒毛用清洁装置，其特征在于：所述第二清理杆(602)设置有多个，且多个所述第二清理杆(602)等距分布。

6.根据权利要求4所述的可调节的服装制造倒毛用清洁装置，其特征在于：所述第一清理杆(601)与支架(5)活动连接，且所述第一清理杆(601)底部呈半球形。

7.根据权利要求5所述的可调节的服装制造倒毛用清洁装置，其特征在于：所述第二清理杆(602)与支架(5)活动连接，且所述第二清理杆(602)底部呈半球形。

技术总结
本技术公开了一种可调节的服装制造倒毛用清洁装置，涉及服装加工技术领域，本技术包括装置主体、服装毛线和支架，装置主体上设置有清洁组件，清洁组件包括电机，电机输出端连接有主轴，主轴上连接有凸轮，支架上分别贯穿有第一清理杆和第二清理杆，第一清理杆和第二清理杆上均连接有弹簧。本技术通过清洁组件的设置，电机启动后输出端通过主轴驱动多个凸轮旋转，凸轮旋转后推动第一清理杆下移使服装毛线受力震动，同时弹簧受力压缩，从而将其表面的杂质震落，之后弹簧驱动第一清理杆复位准备下次向服装毛线施加力，结构简单操作方便，且有效的节约了清洁装置的生产成本。

技术研发人员：曾晓东
受保护的技术使用者：南昌华兴针织实业有限公司
技术研发日：20221229
技术公布日：2024/1/12