一种纸纱生产设备及使用方法与流程

本发明涉及纸绳生产，具体涉及一种纸纱生产设备及使用方法。

背景技术：

1、纸绳即用纸做成的绳子，目前纸绳的生产设备主要包括，原纸供料装置、切条装置、扭紧装置和收卷装置，利用切断装置将纸张切割成细长纸带，再利用扭紧装置将纸带扭紧成绳，之后收卷装置进行收卷。

2、这样生产出来的纸绳的工艺粗糙，大多用于纸袋、礼品的捆扎或者用来编织一些编织品，应用范围局限，无法应用到织布机中去生产面料。

技术实现思路

1、(一)本发明所要解决的问题是：传统纸绳生产设备生产出来的纸绳的工艺粗糙，大多用于纸袋、礼品的捆扎或者用来编织一些编织品，而无法应用到织布机中去生产面料。

2、(二)技术方案

3、一种纸纱生产设备，包括纸张放卷架、切纸装置、纸线输送装置、至少一个芯线送线机构、至少一个加捻装置和至少一个收卷装置；

4、所述纸张放卷架、切纸装置和纸线输送装置依次设置；

5、所述纸张放卷架中的纸卷经过所述切纸装置后形成多条纸线，多条所述纸线穿过所述纸线输送装置后分别进入到相应的所述加捻装置中；

6、所述芯线送线机构位于所述加捻装置的上方处，所述芯线送线机构用于将所述芯线输送至加捻装置中；

7、所述加捻装置内设置有押线，通过所述加捻装置将所述纸线、所述芯线和所述押线进行加捻形成纸纱；

8、所述收卷装置位于所述加捻装置的下方，所述收卷装置用于收卷所述纸纱。

9、根据本发明的一个实施例，每个所述加捻装置的上方均设置有一个第三罗拉机构，所述纸线穿过第三罗拉机构后进入所述加捻装置中。

10、根据本发明的一个实施例，所述芯线送线机构包括芯线纱筒和芯线罗拉机构，所述芯线纱筒上收卷有所述芯线，所述芯线罗拉机构与所述第三罗拉机构一一对应。

11、根据本发明的一个实施例，所述收卷装置包括第四罗拉机构和收卷槽筒，所述第四罗拉机构位于所述收卷槽筒和对应的所述加捻装置之间，所述加捻装置中的所述纸纱穿过所述第四罗拉机构后收卷于所述收卷槽筒中。

12、根据本发明的一个实施例，还包括中控柜和纠偏装置，所述纠偏装置包括纠偏机构和至少一个漫反射式传感器，所述漫反射式传感器设置在所述纸张放卷架和所述切纸装置之间，且所述漫反射式传感器靠近所述纸张放卷架的侧边；

13、所述纠偏机构用于驱动所述纸张放卷架沿着纸张的宽度方向移动；

14、所述漫反射式传感器与所述中控柜电连接。

15、根据本发明的一个实施例，所述纸张放卷架包括安装架、收卷辊和至少一个轨板；

16、所述纸张收卷于所述收卷辊上，所述收卷辊转动安装于所述安装架上，所述轨板沿着所述收卷辊的长度方向设置，且所述安装架滑动于所述轨板上。

17、根据本发明的一个实施例，所述纠偏机构包括螺杆和驱动电机，所述螺杆沿着所述收卷辊的长度方向设置，所述螺杆与所述安装架相螺接，所述驱动电机的输出端连接于所述螺杆的一端，所述驱动电机与所述中控柜电连接。

18、根据本发明的一个实施例，所述纸线输送装置包括输送箱、第二罗拉机构和至少一个静电消除器，所述输送箱内部具有空腔；

19、所述输送箱具有相对的第一侧面和第二侧面，所述第一侧面上开设有进纸孔，所述第二侧面上开设有出纸孔，所述进纸孔和所述出纸孔的高度相同，所述进纸孔、所述空腔和所述出纸孔依次相连通；

20、所述第二罗拉机构安装于所述输送箱的内部，所述纸线依次穿过所述进纸孔、所述第二罗拉机构和所述出纸孔；

21、所述静电消除器安装于所述空腔中，所述第二罗拉机构与所述中控柜电连接。

22、根据本发明的一个实施例，所述安装架上还安装有阻尼器和阻尼控制器，所述阻尼器连接于所述收卷辊上，所述阻尼器与所述收卷辊同轴设置，所述阻尼器与所述阻尼控制器电连接。

23、一种纸纱生产设备的使用方法，使用了上述的一种纸纱生产设备，包括以下步骤：

24、s1：操作工拉动收卷辊上的纸张并依次穿过第一罗拉机构和分切装置，开启分切装置，分切装置将纸张切割成多条纸线，接着拉动多条纸线进入到纸线输送装置中，开启静电消除器去静电，分别拉动纸线将纸线穿入到对应的第三罗拉机构中，然后将纸线分别穿入到对应的加捻装置中；

25、s2：分别拉动多个芯线纱筒上的芯线，分别将芯线穿过对应的芯线罗拉机构后，接着分别将芯线穿入到相应的加捻装置中；

26、s3：多个加捻装置均对芯线和纸线进行初捻并由加捻装置押线来固纱加捻成型形成纸纱，然后将多条纸纱分别穿入到对应的第四罗拉机构后固定到收卷槽筒中，其中押线选用涤纶、锦纶、棉纱、粘胶纱、天丝纱、莫代尔纱、厂丝、绢丝、高支羊毛纱和氨纶包覆丝中的任意一种；

27、s4：利用中控柜开启收卷电机、第四罗拉机构、芯线罗拉机构、第二罗拉机构和第一罗拉机构。

28、本发明的有益效果：

29、本发明提供的一种纸纱生产设备，包括：纸张放卷架、切纸装置、纸线输送装置、至少一个芯线送线机构、至少一个加捻装置和至少一个收卷装置；纸张放卷架、切纸装置和纸线输送装置依次设置；纸张放卷架中的纸卷经过切纸装置后形成多条纸线，多条纸线穿过纸线输送装置后分别进入到相应的加捻装置中；芯线送线机构位于加捻装置的上方处，芯线送线机构用于将芯线输送至加捻装置中；加捻装置内设置有押线，通过加捻装置将纸线、芯线和押线进行加捻形成纸纱；收卷装置位于加捻装置的下方，收卷装置用于收卷纸纱。

30、纸张放卷架上的纸张进入到切纸装置后，被切纸装置切割成多根细长的纸线，然后纸线进入到纸线输送装置中，纸线输送装置进一步的牵引纸线，纸线分别穿入到对应的加捻装置中，同时通过芯线罗拉机构将芯线纱筒上的芯线牵出，芯线也进入到相应的加捻装置中，此时加捻装置进行初捻，将纸线以捻包缠在芯线上，最后再将押线以相反的捻向包裹到纸纱上，生产出超细支纸纱，最后再将超细支纸纱缠绕到相应的收卷槽筒中，这样生产出来的纸纱相较于传统的纸绳，其添加了芯线和押线，超细支纸纱更加柔软，能够当做面料的纱线使用，工艺更加精细，应用范围大。

技术特征：

1.一种纸纱生产设备，其特征在于，包括纸张放卷架(1)、切纸装置、纸线输送装置(12)、至少一个芯线送线机构、至少一个加捻装置和至少一个收卷装置；

2.根据权利要求1所述的一种纸纱生产设备，其特征在于，每个所述加捻装置的上方均设置有一个第三罗拉机构(6)，所述纸线穿过第三罗拉机构(6)后进入所述加捻装置中。

3.根据权利要求2所述的一种纸纱生产设备，其特征在于，所述芯线送线机构包括芯线纱筒(11)和芯线罗拉机构(10)，所述芯线纱筒(11)上收卷有所述芯线，所述芯线罗拉机构(10)与所述第三罗拉机构(6)一一对应。

4.根据权利要求3所述的一种纸纱生产设备，其特征在于，所述收卷装置包括第四罗拉机构(8)和收卷槽筒(9)，所述第四罗拉机构(8)位于所述收卷槽筒(9)和对应的所述加捻装置之间，所述加捻装置中的所述纸线穿过所述第四罗拉机构(8)后收卷于所述收卷槽筒(9)中。

5.根据权利要求1所述的一种纸纱生产设备，其特征在于，还包括中控柜和纠偏装置，所述纠偏装置包括纠偏机构和至少一个漫反射式传感器(5)，所述漫反射式传感器(5)设置在所述纸张放卷架(1)和所述切纸装置之间，且所述漫反射式传感器(5)靠近所述纸张放卷架(1)的侧边；

6.根据权利要求5所述的一种纸纱生产设备，其特征在于，所述纸张放卷架(1)包括安装架(101)、收卷辊(102)和至少一个轨板(108)；

7.根据权利要求6所述的一种纸纱生产设备，其特征在于，所述纠偏机构包括螺杆(106)和驱动电机(107)，所述螺杆(106)沿着所述收卷辊(102)的长度方向设置，所述螺杆(106)与所述安装架(101)相螺接，所述驱动电机(107)的输出端连接于所述螺杆(106)的一端，所述驱动电机(107)与所述中控柜电连接。

8.根据权利要求1所述的一种纸纱生产设备，其特征在于，所述纸线输送装置(12)包括输送箱、第二罗拉机构(121)和至少一个静电消除器，所述输送箱内部具有空腔；

9.根据权利要求6所述的一种纸纱生产设备，其特征在于，所述安装架(101)上还安装有阻尼器(104)和阻尼控制器，所述阻尼器(104)连接于所述收卷辊(102)上，所述阻尼器(104)与所述收卷辊(102)同轴设置，所述阻尼器(104)与所述阻尼控制器电连接。

10.一种纸纱生产设备的使用方法，使用了如权利要求1-9中任一所述的一种纸纱生产设备，其特征在于，包括以下步骤：

技术总结
本发明涉及纸绳生产技术领域，具体涉及一种纸纱生产设备及使用方法。本发明提供的一种纸纱生产设备，包括纸张放卷架、切纸装置、纸线输送装置、至少一个芯线送线机构、至少一个加捻装置和至少一个收卷装置；所述纸张放卷架、切纸装置和纸线输送装置依次设置；所述纸张放卷架中的纸卷经过所述切纸装置后形成多条纸线，多条所述纸线穿过所述纸线输送装置后分别进入到相应的所述加捻装置中；所述芯线送线机构位于所述加捻装置的上方处。本生产设备生产出来的纸纱相较于传统的纸绳，其添加了芯线和押线，超细支纸纱更加柔软，能够当做面料的纱线使用，工艺更加精细，应用范围大。

技术研发人员：黄景春,陆建华,张仪
受保护的技术使用者：江苏薪泽奇机械股份有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/12