本发明涉及到塑料袋软包装加工成型,具体是指一种软包装塑料袋成型工艺及专用切边装置。
背景技术:
1、塑料袋给我们的生活带来了便利,但塑料袋的回收价值较低,在使用过程中造成了白色污染,同时还存在着潜在的危害,塑料结构稳定,不易被天然微生物菌降解,在自然环境中长期不分离,这就意味着废旧塑料垃圾如果不能有效的重新回收利用,将在环境中变成污染物永久存在并不断积累,会对环境造成极大危害,随着人们环保意识的不断提高,所以环保塑料袋代替普通塑料袋是大势所趋,环保塑料袋生产时需要对卷状的薄膜进行切膜作业。
2、然而目前在卷状薄膜剪裁时存在的以下难题,一、传统的卷状薄膜裁切时,需要人工手持剪裁刀对薄膜进行剪裁时由于人为误差的因数较大,使得薄膜在剪裁时易受力收缩,不能保证裁剪质量,劳动强度大,裁剪效率低,剪裁出来的薄膜很难达到要求的尺寸,并且人工使用剪裁刀时可能不慎割伤手指;二、在使用切割刀进行切割时,由于薄膜的自身材质的问题,薄膜容易粘连到切割刀上,从而牵扯薄膜卷,从而影响下一个工位的薄膜的切边。
技术实现思路
1、本发明要解决的是以上技术问题,提供一种软包装塑料袋成型工艺及专用切边装置。
2、为解决上述技术问题,本发明提供的技术方案为:
3、一种软包装塑料袋成型工艺,包括以下步骤;
4、s1:选用聚乳酸颗粒作为原料,将原料进行吹膜处理,压制成薄膜;
5、s2:将加工成型的薄膜卷绕成卷筒结构,得到薄膜卷筒;
6、s3:裁切处理,对s2中得到的薄膜卷筒进行切割作业,得到成品塑料薄膜卷;
7、s4:将塑料薄膜卷套接在卷辊上,按照规格,使用切边装置进行切边,得到展开状态下的塑料袋;
8、s5:切边后的废料使用转辊进行收集。
9、一种软包装塑料袋专用切边装置,包括工作台,所述的工作台的表面设有传送带装置,上方设有设备箱,所述的设备箱内设有液压箱,所述的液压箱的伸缩杆连接安装板,所述的安装板底部设有刀架,所述的刀架底部设有切割刀。
10、进一步的,所述的安装板和刀架之间设有多个弹簧。
11、进一步的,所述的工作台上方设有立柱,所述的立柱底部套接刮板,所述的刮板上设有多个与切割刀相配合清理孔;
12、所述的安装板的两端套接在立柱上端,且立柱上端设有封帽。
13、进一步的,所述的切割刀的截面为三角状结构,且内部设有电加热丝,所述的清理孔的截面为倒置的梯形结构,且截面面积大于切割刀的切割面积。
14、进一步的,所述的设备箱内设有风箱,所述的刀架上设有多个气嘴,所述的风箱通过软管连接气嘴,所述的软管为伸缩软管。
15、进一步的,所述的设备箱两侧设有多个转辊和卷辊。
16、本发明与现有技术相比的优点在于:
17、1、通过转辊和卷辊能够对卷状薄膜进行稳定的放卷作业,使得薄膜在裁切时一直处于张紧状态,保证了裁切的质量;
18、2、设置刮板和清理孔,防止刀具粘连薄膜,再配合气嘴,将薄膜向下吹,帮助薄膜与切割刀分离;
19、3、软包装塑料袋成型工艺的先成卷处理,并得到成卷初成品,之后对成卷初成品进行切边处理,便于后续基材沿其宽度方向两端的对齐。
1.一种软包装塑料袋成型工艺,其特征在于:包括以下步骤;
2.一种软包装塑料袋专用切边装置,其特征在于:包括工作台(1),所述的工作台(1)的表面设有传送带装置(2),上方设有设备箱(3),所述的设备箱(3)内设有液压箱(4),所述的液压箱(4)的伸缩杆连接安装板(5),所述的安装板(5)底部设有刀架(6),所述的刀架(6)底部设有切割刀(7)。
3.根据权利要求2所述的一种软包装塑料袋专用切边装置,其特征在于:所述的安装板(5)和刀架(6)之间设有多个弹簧(8)。
4.根据权利要求2所述的一种软包装塑料袋专用切边装置,其特征在于:所述的工作台(1)上方设有立柱(9),所述的立柱(9)底部套接刮板(10),所述的刮板(10)上设有多个与切割刀(7)相配合清理孔(11);
5.根据权利要求4所述的一种软包装塑料袋专用切边装置,其特征在于:所述的切割刀(7)的截面为三角状结构,且内部设有电加热丝(701),所述的清理孔(11)的截面为倒置的梯形结构,且截面面积大于切割刀(7)的切割面积。
6.根据权利要求2所述的一种软包装塑料袋专用切边装置,其特征在于:所述的设备箱(3)内设有风箱(12),所述的刀架(6)上设有多个气嘴(13),所述的风箱(12)通过软管(14)连接气嘴(13),所述的软管(14)为伸缩软管。
7.根据权利要求2所述的一种软包装塑料袋专用切边装置,其特征在于:所述的设备箱(3)两侧设有多个转辊(15)和卷辊(16)。