一种阳离子纱线的自动化制备装置及纱线的制造方法与流程

本发明涉及纱线加工，具体涉及一种阳离子纱线的自动化制备装置。

背景技术：

1、阳离子纱是属于改性涤纶，化学名：聚对苯二甲酸丁二酯(弹性聚酯)，缩写:pbt，在工厂也有用cd表示的。因为普通的涤纶(聚对苯二甲酸乙二酯)存在吸湿低，染色性能差，容易积聚静电，易起毛等缺点，因此通常用磺酸盐做改性剂改性成可用阳离子染料染色的改性涤纶，或在纺丝前或纺织过程中加入阳离子活性剂来制备改性涤纶，这样的纱叫阳离子纱，这种纱就不需要想通常的涤纶那样高温染色，常温就可以染色了。

2、由于单根的纱线较细，强度也不够，因此需要将多根细小的纱线捻合到一起，从而形成强有力的合捻纱线。

3、中国专利授权公告号cn216074147u公开了一种化纤棉生产用纱线捻合设备，涉及纱线捻合领域，本实用新型包括支撑机构，包括底座，底座顶部固设有支撑架，支撑架是由横向连杆及纵向连杆共同构成的长方体框架结构，支撑架一侧安装有轴座；驱动机构，包括设置在轴座上的收线柱和驱动收线柱旋转的第一电机；绕线机构，其安装于支撑架上，包括外壳、开关、气缸以及与驱动组件连接的绕线组件。

4、上述专利中的化纤棉生产用纱线捻合设备，操作方式是：开启第一电机以及第二电机，第二电机驱动下盖板旋转，是两条纱线开始捻合，同时收线柱拖动收纳捻合后的纱线，进行快速捻合；上述设备在捻合的时候捻合的纱线数量不能调整，无法根据需要进行调整需要合捻纱线的数量；而且直接合捻的纱线其强度较差，在合捻之前不能够自捻；并且上述设备出现断线时，不能够被工作人员及时发现，使得合捻后的纱线出现次品或者不符合要求。

技术实现思路

1、要解决的技术问题

2、本发明的目的在于克服现有技术的不足,适应现实需要,提供一种阳离子纱线的自动化制备装置及纱线的制造方法，以解决上述背景技术所提出的现有设备在捻合的时候捻合的纱线数量不能调整，无法根据需要进行调整需要合捻纱线的数量；而且直接合捻的纱线其强度较差，在合捻之前不能够自捻；并且上述设备出现断线时，不能够被工作人员及时发现，使得合捻后的纱线出现次品或者不符合要求的技术问题。

3、技术方案

4、为了实现本发明的目的,本发明所采用的技术方案为：

5、一种阳离子纱线的自动化制备装置，包括纱线线锭，该纱线线锭上的纱线穿过断线警示组件后进入到纱线自旋组件中；所述的纱线自旋组件配合安装在轴管的一端，该轴管的另外一端配合安装有纱线合捻组件；所述的轴管配合安装在轴承座上，且在轴承座与纱线合捻组件之间的轴管上配合安装有传动轮；所述的传动轮设置有两个，另外一个所述的传动轮配合安装在传动电机的输出轴上，且两个所述的传动轮之间通过传动带传动连接；所述的传动电机通过支撑架固定在机架体上；

6、所述的纱线自旋组件包括环形固定壳，该环形固定壳通过轴承配合安装在轴管上，并且通过螺栓与机架体固定连接；所述的环形固定壳的内侧还设置有配合安装在轴管上的传动齿轮，该传动齿轮的外侧啮合连接有多个从动齿轮；所述的从动齿轮通过轴承配合在固定轴上，且固定轴焊接在环形固定壳内侧；每个所述的从动齿轮的外侧焊接有穿线管；

7、所述的纱线合捻组件包括固定在防护壳外侧的防护圆壳，该防护圆壳的内侧还设置有配合安装在轴管上的旋转盘，该旋转盘外侧面焊接有出线管。

8、作为本发明的进一步技术方案，所述的纱线线锭设置有多个，均套接在固定轴上，且多个固定轴呈一字排开式焊接在固定板上；所述的固定板固定安装在机架体上。

9、作为本发明的进一步技术方案，所述的断线警示组件包括c型架，该c型架固定在机架体上，该机架体上方还呈一字排开式固定有多个固定架，每个固定架远离机架体的一端活动连接有弹力臂，且在弹力臂下端固定有吊环；所述的弹力臂的下方还设置有固定在固定板上的过线环；每个所述的固定架上开设有穿线孔；所述的c型架顶部的中间位置固定安装有丝线约束环。

10、作为本发明的进一步技术方案，每个所述的固定架上均开设有穿线孔；所述的丝线约束环的内侧环形阵列设置有多个穿线环；所述的固定架远离c型架的一端开设有便于弹力臂活动的u型槽；所述的弹力臂与固定架通过转轴活动连接，且转轴上还套接有扭转弹簧；所述的固定架开设有u型槽一端的上方固定有行程开关，每个行程开关外部连接有警示灯。

11、作为本发明的进一步技术方案，所述的穿线管的外端开设有线孔，且该端外侧开设有与锁紧套配合连接的外螺纹；所述的锁紧套内套接有弹性卡爪，设有传动齿轮一端的轴管的端面上焊接有固定圆环。

12、作为本发明的进一步技术方案，所述的出线管和穿线管采用相同结构组成；所述的穿线管包括圆管，该圆管内侧的中间位置开设有开口槽；所述的开口槽内侧设置有过线轮，该过线轮通过转轴与圆管活动连接。

13、作为本发明的进一步技术方案，所述的机架体的一端通过螺栓固定连接有侧支架，该侧支架的底部固定安装有收卷电机，该收卷电机的传动轴贯穿至侧支架的上方，并通过联轴器连接有花键轴；且花键轴上配合安装有收卷轮。

14、一种利用阳离子纱线的自动化制备装置的纱线制造方法,包括如下步骤：

15、a1.原料分级室预平衡；

16、a2.清梳联工序，或清花工序加梳棉工序；

17、a3.并条工序；

18、a4.粗纱工序；

19、a5.细纱工序；

20、a6.自络加工工序,利用所述阳离子纱线的自动化制备装置进行；

21、a7.成包；

22、a8.入库。

23、(3)有益效果：

24、a、本发明中，使用时，首先将多个纱线线锭套在固定轴上，然后将纱线线锭的纱线扯出，依次穿过吊环、过线环、穿线孔和穿线环，然后进入到穿线管中，随后绕过固定圆环从轴管的另一端穿出，多根纱线分别进入到多个出线管中，传动电机在传动轮传动带的配合下带动轴管旋转，此时的传动齿轮带的从动齿轮旋转，外部设置的穿线管自转，从而可实现纱线的自捻，从而来增加单根丝线的弹力和反绞力，以便后续的合捻；在带动轴管旋转的同时，旋转盘带动出线管旋转，此时多根纱线开始合捻，从而形成更加结实的丝线；合捻后的纱线缠绕在收卷轮上，收卷电机通过花键轴带动收卷轮进行旋转，从而实现了对丝线的收卷；

25、b、本发明中，在纱线的拉伸下，吊环带动弹力臂向下偏转，此时固定架与弹力臂之间的扭转弹簧对弹力臂具有一个反弹力，在纱线自捻或者合捻的过程中，一旦某跟纱线断掉，失去了纱线压持的吊环跟随弹力臂弹起，并触碰到行程开关，且行程开关外部连接的警示灯发出声光警报，从而提醒工作人员有纱线断开；

26、c、本发明中，当锁紧套与穿线管螺纹连接，并向内旋合时，弹性卡爪在线孔的挤压下向内侧并拢，并对单根的纱线有个夹持的力，但夹持力度可控，保证纱线能被抽出，传动齿轮带动从动齿轮旋转，在从动齿轮的转动下实现穿线管的旋转，此时的弹性卡爪对纱线有个旋转力，从而实现纱线的自捻；

27、d、本发明中，纱线自捻完毕后，绕过过线轮从开口槽走出，穿过轴管后进入到出线管内，并从出线管外端出来，此时旋转盘带动出线管旋转，可将多根纱线进行合捻，从而形成强有力的合捻纱线。