可进行交换式对接功能的涡流纺纱机的制作方法

本发明涉及纺织设备，具体为可进行交换式对接功能的涡流纺纱机。

背景技术：

1、涡流纺纱机在涡流纺纱的过程中，纤维的加捻是借助气流完成，涡流纺纱机的结构简单，取消了高速回转的机件，借助高速回转的气流对动纱条实现加捻，提高了纺纱的效率。

2、如公开号为：cn217104219u，所公开的实用新型专利，一种具有快速加湿软化功能的涡流纺纱机，包括涡流纺纱机和加湿装置，所述加湿装置固定安装在涡流纺纱机的顶部一侧，所述加湿装置的内部固定安装有导管，所述导管的外表面均匀开设有齿槽，所述导管的外表面且位于齿槽之间转动套接有喷洒装置，所述喷洒装置的内部固定安装有支撑架，所述支撑架的一端转动安装有环管，所述环管的内表面均匀固定连接有喷嘴，所述支撑架的另一端面固定连接有握把，所述握把的两端面中心开设有限位滑槽。

3、但是上述涡流纺纱设备能进行纺纱操作，但是其不便于对供应原料的张紧程度进行快速精准的调控，同时放料设备放料完成后，不便于进行快速的交换式上料，降低了设备进行纺纱的效率，所以需要可进行交换式对接功能的涡流纺纱机，以解决上述中提出的问题。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供可进行交换式对接功能的涡流纺纱机，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：可进行交换式对接功能的涡流纺纱机，包括电机卡座、伺服电机、主动齿轮、支撑装置、导料装置、调节装置和涡流纺纱机，

3、所述调节装置的上端面螺纹滑动连接有支撑装置，且位于所述支撑装置的内端面均匀等距设置有八组用于供料的导料装置，所述调节装置的前端面中心处固定安装有涡流纺纱机，所述支撑装置的后端面靠近中部处设置有电机卡座，且位于所述电机卡座的后端面中心处固定安装有伺服电机，所述伺服电机的前端面端头处设置有主动齿轮。

4、优选的，所述支撑装置包括导料转盘、限位卡槽、连接转轴、支撑底座、限位导座和从动齿轮，所述支撑底座的上端面中心处固定安装有限位导座，且位于所述支撑底座的侧端面靠近中部转动卡接有连接转轴，所述连接转轴的外端面固定安装有导料转盘，且位于所述导料转盘的内端面均匀等距开设有八组限位卡槽，所述连接转轴的后端面中心处固定安装有从动齿轮。

5、优选的，所述导料装置包括弹簧卡板、定位转座、收卷导辊和放卷导筒，所述定位转座的下端面中心处设置有弹簧卡板，且位于所述定位转座的内端面转动卡接有收卷导辊，所述定位转座的顶端面固定设置有放卷导筒。

6、优选的，所述调节装置包括步进电机、支撑滑座、直线导轨、滚珠滑座、滚珠导座和滚珠丝杆，所述支撑滑座的上端面对称设置有直线导轨，且位于两组所述直线导轨的上端面对称设置有两组滚珠滑座，所述支撑滑座的内端面中心处转动卡接有滚珠丝杆，且位于所述支撑滑座的侧端面正对于所述滚珠丝杆处设置有步进电机，所述滚珠导座的外端面螺纹滑动连接有滚珠导座。

7、优选的，所述弹簧卡板与所述限位卡槽相适配，且所述导料装置通过所述弹簧卡板与所述限位卡槽相适配进而固定卡接在所述支撑装置的内端面。

8、优选的，所述限位导座的上端面与所述导料转盘进行贴合连接，所述支撑底座的下端面与所述滚珠导座进行固定连接。

9、优选的，所述定位转座与所述限位卡槽的内壁进行滑动连接，所述主动齿轮与所述从动齿轮进行啮合连接。

10、与现有技术相比，本发明的有益效果如下：

11、1.本发明通过设置支撑装置，在进行上料时，伺服电机能通过主动齿轮带动与之啮合的从动齿轮进行转动，从动齿轮能带动前部的导料转盘进行转动度，使得新一组导料装置则能精准的定位到电机卡座的进行料开口处，进而方便后续快速精准的对电机卡座的内部进行交互时供料操作，有效提高了电机卡座进行纺纱的效率。

12、2.本发明通过设置调节装置，在调控供料的张紧程度时，步进电机能通过滚珠丝杆带动与之螺纹连接的滚珠导座进行精准的前后位移，进而精准的调节了支撑装置的放料距离，从而调节了设备放料的张紧程度，提高了纺纱的稳定性。

技术特征：

1.可进行交换式对接功能的涡流纺纱机，其特征在于：包括电机卡座(1)、伺服电机(2)、主动齿轮(3)、支撑装置(4)、导料装置(5)、调节装置(6)和涡流纺纱机(7)，

2.根据权利要求1所述的可进行交换式对接功能的涡流纺纱机，其特征在于：所述支撑装置(4)包括导料转盘(41)、限位卡槽(42)、连接转轴(43)、支撑底座(44)、限位导座(45)和从动齿轮(46)，所述支撑底座(44)的上端面中心处固定安装有限位导座(45)，且位于所述支撑底座(44)的侧端面靠近中部转动卡接有连接转轴(43)，所述连接转轴(43)的外端面固定安装有导料转盘(41)，且位于所述导料转盘(41)的内端面均匀等距开设有八组限位卡槽(42)，所述连接转轴(43)的后端面中心处固定安装有从动齿轮(46)。

3.根据权利要求2所述的可进行交换式对接功能的涡流纺纱机，其特征在于：所述导料装置(5)包括弹簧卡板(51)、定位转座(52)、收卷导辊(53)和放卷导筒(54)，所述定位转座(52)的下端面中心处设置有弹簧卡板(51)，且位于所述定位转座(52)的内端面转动卡接有收卷导辊(53)，所述定位转座(52)的顶端面固定设置有放卷导筒(54)。

4.根据权利要求3所述的可进行交换式对接功能的涡流纺纱机，其特征在于：所述调节装置(6)包括步进电机(61)、支撑滑座(62)、直线导轨(63)、滚珠滑座(64)、滚珠导座(65)和滚珠丝杆(66)，所述支撑滑座(62)的上端面对称设置有直线导轨(63)，且位于两组所述直线导轨(63)的上端面对称设置有两组滚珠滑座(64)，所述支撑滑座(62)的内端面中心处转动卡接有滚珠丝杆(66)，且位于所述支撑滑座(62)的侧端面正对于所述滚珠丝杆(66)处设置有步进电机(61)，所述滚珠导座(65)的外端面螺纹滑动连接有滚珠导座(65)。

5.根据权利要求4所述的可进行交换式对接功能的涡流纺纱机，其特征在于：所述弹簧卡板(51)与所述限位卡槽(42)相适配，且所述导料装置(5)通过所述弹簧卡板(51)与所述限位卡槽(42)相适配进而固定卡接在所述支撑装置(4)的内端面。

6.根据权利要求4所述的可进行交换式对接功能的涡流纺纱机，其特征在于：所述限位导座(45)的上端面与所述导料转盘(41)进行贴合连接，所述支撑底座(44)的下端面与所述滚珠导座(65)进行固定连接。

7.根据权利要求4所述的可进行交换式对接功能的涡流纺纱机，其特征在于：所述定位转座(52)与所述限位卡槽(42)的内壁进行滑动连接，所述主动齿轮(3)与所述从动齿轮(46)进行啮合连接。

技术总结
本发明涉及纺织设备领域，具体为可进行交换式对接功能的涡流纺纱机，包括电机卡座、伺服电机、主动齿轮、支撑装置、导料装置、调节装置和涡流纺纱机，所述调节装置的上端面螺纹滑动连接有支撑装置，且位于所述支撑装置的内端面均匀等距设置有八组用于供料的导料装置，所述调节装置的前端面中心处固定安装有涡流纺纱机。本发明通过设置支撑装置，在进行上料时，伺服电机能通过主动齿轮带动与之啮合的从动齿轮进行转动，从动齿轮能带动前部的导料转盘进行转动度，使得新一组导料装置则能精准的定位到电机卡座的进行料开口处，进而方便后续快速精准的对电机卡座的内部进行交互时供料操作，有效提高了电机卡座进行纺纱的效率。

技术研发人员：陈丹霞,周佳
受保护的技术使用者：苏州市奕双新材料有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/15