一种植物纤维全降解塑模生产线的制作方法

文档序号:35238159发布日期:2023-08-25 04:07阅读:40来源:国知局
一种植物纤维全降解塑模生产线的制作方法

本发明涉及植物纤维降解,特别涉及一种植物纤维全降解塑模生产线。


背景技术:

1、竹材下脚料是植物纤维的一种,龙游竹材下脚料资源丰富,通常需要植物纤维全降解塑模生产线将其进行进一步的加工,使其可以充分利用,形成低成本、绿色化、产业化的竹材废弃物的高值化应用。

2、现有的植物纤维全降解塑模生产线,在利用电热蒸煮锅蒸煮的时候,倒出之后,部分液体容易沿着蒸煮锅外壁流淌,后期需要费力清洁,且倒出蒸煮物的时候,液体容易溅出烫伤人体,在蒸煮物倒入容器内部的时候,容器与电热蒸煮锅接触之后,产生位移。


技术实现思路

1、有鉴于此,本发明提供一种植物纤维全降解塑模生产线,以解决现有的植物纤维全降解塑模生产线,在利用电热蒸煮锅蒸煮的时候,倒出之后,部分液体容易沿着蒸煮锅外壁流淌,后期需要费力清洁的问题。

2、本发明提供了一种植物纤维全降解塑模生产线,具体包括:电热蒸煮锅、双盘磨浆机、打浆机、胶体磨、高压均质机;所述电热蒸煮锅为圆柱形结构,电热蒸煮锅的内部为圆形结构,电热蒸煮锅的内部设有加热组件,电热蒸煮锅的前端设有导流件,导流件为弧形结构,导流件的内部两侧为倾斜状结构,导流件的前端中间位置设有辅助板,辅助板的内部设有两个楔形槽;侧件,所述侧件为l形结构,侧件共设有两个,两个侧件处于电热蒸煮锅的底部两侧,侧件的顶端设有驱动电机,驱动电机通过转轴与电热蒸煮锅固定连接,侧件的侧边设有控制器,控制器通过线路与电热蒸煮锅内部的加热组件连接,每个侧件的内部设有一个移动槽,每个移动槽的内部插入有一个防护板,防护板为l形结构,防护板为耐高温塑料材质,每个防护板的内部设有一个压槽,压槽为倾斜状结构,压槽的两端为弧形结构;底板,所述底板为矩形结构,底板固定在两个侧件的底部,每个底板的内部滑动插入有一个移动件,移动件的顶端设有两个支撑板,支撑板为l形结构,每个支撑板的顶端设有一个受力块,受力块为楔形结构,每个受力块的侧边设有一个导轴,导轴为t形轴结构,每个导轴的外部套装有一个弹簧。

3、可选的,所述电热蒸煮锅的后方设有双盘磨浆机,双盘磨浆机的后方设有打浆机,打浆机的后方设有胶体磨,胶体磨的后方受压高压均质机;所述电热蒸煮锅的前端通过转轴连接有翻转板,翻转板为矩形结构,翻转板的底部设有滑块,滑块为矩形结构,滑块的底部设有一个t形槽。

4、可选的,所述移动槽为矩形结构,每个侧件的内侧设有一个内件,内件为矩形框结构,每个内件的内部设有一个圆杆,每个圆杆的外侧套装有一个弹簧;每个所述侧件的内侧设有一个导槽,导槽为长条状结构,导槽处于内件的内侧,导槽的内部与移动槽的内部连通,导槽的顶端与压槽的顶端位置重合;所述导槽共设有两个,两个导槽的内部插入有一个移动杆,移动杆为圆柱形结构,移动杆的外端同时插入在压槽的内部,移动杆的两端分别设有一个l形杆,每个l形杆的内部设有一个圆孔,圆孔的内部插入有圆杆,每个l形杆的底部设有一个插头;所述插头为l形结构,插头的底部为楔形结构,插头的底端与受力块滑动接触,移动杆的顶端中间位置设有连接板,连接板的底部为矩形结构,连接板的顶端为t形结构,连接板的顶端滑动插入在t形槽的内部。

5、可选的,所述底板的顶端两侧分别设有一个导向板,导向板为l形结构,每个导向板的内部设有一个圆孔,圆孔的内部插入有导轴,底板的内部设有导向槽,导向槽为u形结构,导向槽的内部嵌入有移动件;所述移动件的前端为矩形盘状结构,移动件的后端为u形结构,移动件的前端设有一个安装块,安装块为矩形结构,安装块的内侧设有一个t形槽,t形槽的内部嵌入有嵌入头;所述嵌入头为t形结构,嵌入头为塑料材质,嵌入头的内侧设有一个接触件,接触件为矩形结构,接触件为橡胶材质,接触件的内侧为弧形结构。

6、有益效果

7、1、通过设置电热蒸煮锅,使本装置在使用的时候,可以先将竹材下脚料进行除青,然后控制在竹材下脚料添加到电热蒸煮锅的内部,使电热蒸煮锅可以对其进行蒸煮,1h升温至150摄氏度,然后保温2h,然后将竹材下脚料导入到容器内部,然后通过容器控制竹材下脚料倒入到双盘磨浆机的内部进行磨浆,刀压为1.0mpa,3次磨浆刀间距分别为1.25mm、1mm、0.5mm,进而得到粗机械竹浆,然后将粗机械竹浆添加到打浆机的内部进一步的加工,进而得出机械竹浆,然后将机械竹浆倒入到胶体磨的内部进行加工,加工完毕之后,将材料倒入到高压均质机的内部进行加工,进而得到维纳化竹纤维bcnf,进而使竹材下脚料可以充分利用;

8、2、通过设置导流件以及辅助板,使蒸煮物倒出的时候,可以被导流件控制导向流通,使其可以垂直流通倒出,然后辅助板控制器进一步的导向流通,使其可以全部进入到容器内部,避免液体顺着电热蒸煮锅的外壁流通;

9、3、通过设置防护板以及压槽,使电热蒸煮锅倒出蒸煮物的时候,电热蒸煮锅可以通过翻转板压动压块位移,进而带动连接板以及移动杆向下位移,使移动杆的两端可以同时在导槽以及压槽的内部位移,由于压槽为倾斜状结构,使防护板可以被推动向外移动,进而使防护板可以处于容器的两侧进行防护,使液体溅出的时候,可以被挡住,避免烫伤人体;

10、4、通过设置支撑板以及受力块,使移动杆向下移动的时候,可以带动插头一起移动,使插头的底端可以与受力块的顶端滑动接触,由于接触面为倾斜状结构,使受力块可以同时带动支撑板以及移动件横向位移,使接触块可以位移推动以及夹紧容器,进而提高对容器的固定效果,避免电热蒸煮锅与容器接触之后,导致容器出现位移以及倾倒。



技术特征:

1.一种植物纤维全降解塑模生产线,其特征在于,包括:

2.如权利要求1所述一种植物纤维全降解塑模生产线,其特征在于:所述电热蒸煮锅(1)的后方设有双盘磨浆机(101),双盘磨浆机(101)的后方设有打浆机(102),打浆机(102)的后方设有胶体磨(103),胶体磨(103)的后方受压高压均质机(104)。

3.如权利要求1所述一种植物纤维全降解塑模生产线,其特征在于:所述电热蒸煮锅(1)的前端通过转轴连接有翻转板(107),翻转板(107)为矩形结构,翻转板(107)的底部设有滑块(108),滑块(108)为矩形结构,滑块(108)的底部设有一个t形槽。

4.如权利要求3所述一种植物纤维全降解塑模生产线,其特征在于:所述移动槽(201)为矩形结构,每个侧件(2)的内侧设有一个内件(202),内件(202)为矩形框结构,每个内件(202)的内部设有一个圆杆,每个圆杆的外侧套装有一个弹簧。

5.如权利要求4所述一种植物纤维全降解塑模生产线,其特征在于:每个所述侧件(2)的内侧设有一个导槽(203),导槽(203)为长条状结构,导槽(203)处于内件(202)的内侧,导槽(203)的内部与移动槽(201)的内部连通,导槽(203)的顶端与压槽(205)的顶端位置重合。

6.如权利要求5所述一种植物纤维全降解塑模生产线,其特征在于:所述导槽(203)共设有两个,两个导槽(203)的内部插入有一个移动杆(206),移动杆(206)为圆柱形结构,移动杆(206)的外端同时插入在压槽(205)的内部,移动杆(206)的两端分别设有一个l形杆,每个l形杆的内部设有一个圆孔,圆孔的内部插入有圆杆,每个l形杆的底部设有一个插头(207)。

7.如权利要求6所述一种植物纤维全降解塑模生产线,其特征在于:所述插头(207)为l形结构,插头(207)的底部为楔形结构,插头(207)的底端与受力块(305)滑动接触,移动杆(206)的顶端中间位置设有连接板(208),连接板(208)的底部为矩形结构,连接板(208)的顶端为t形结构,连接板(208)的顶端滑动插入在t形槽的内部。

8.如权利要求1所述一种植物纤维全降解塑模生产线,其特征在于:所述底板(3)的顶端两侧分别设有一个导向板(301),导向板(301)为l形结构,每个导向板(301)的内部设有一个圆孔,圆孔的内部插入有导轴,底板(3)的内部设有导向槽(302),导向槽(302)为u形结构,导向槽(302)的内部嵌入有移动件(303)。

9.如权利要求1所述一种植物纤维全降解塑模生产线,其特征在于:所述移动件(303)的前端为矩形盘状结构,移动件(303)的后端为u形结构,移动件(303)的前端设有一个安装块(306),安装块(306)为矩形结构,安装块(306)的内侧设有一个t形槽,t形槽的内部嵌入有嵌入头(307)。

10.如权利要求9所述一种植物纤维全降解塑模生产线,其特征在于:所述嵌入头(307)为t形结构,嵌入头(307)为塑料材质,嵌入头(307)的内侧设有一个接触件(308),接触件(308)为矩形结构,接触件(308)为橡胶材质,接触件(308)的内侧为弧形结构。


技术总结
本发明提供一种植物纤维全降解塑模生产线,涉及植物纤维降解领域,包括:侧件,所述侧件为L形结构,每个侧件的内部设有一个移动槽,每个移动槽的内部插入有一个防护板,防护板为L形结构,每个防护板的内部设有一个压槽,压槽为倾斜状结构,压槽的两端为弧形结构。倒出蒸煮物的时候,电热蒸煮锅通过翻转板压动压块位移,带动连接板以及移动杆向下位移,使移动杆的两端同时在导槽以及压槽的内部位移,由于压槽为倾斜状结构,使防护板被推动向外移动,使防护板处于容器的两侧进行防护,使液体溅出的时候,被挡住,避免烫伤人体,解决了现有的植物纤维全降解塑模生产线,在电热蒸煮锅倒出蒸煮物的时候,液体容易溅出烫伤人体问题。

技术研发人员:卢益雷,傅陈伟,胡燕,杨建平
受保护的技术使用者:浙江博特生物科技有限公司
技术研发日:
技术公布日:2024/1/14
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