一种毛纺半释压摇架的制作方法

本发明属于环锭纺纱机械领域，具体的说是一种毛纺半释压摇架。

背景技术：

1、毛纺是毛纤维加工成纱线的纺纱工艺过程，毛纤维以羊毛为主，也包括山羊绒、兔毛、马海毛、牦牛毛等特种动物毛，用毛织物制成的服装手感柔润、丰满和挺刮。

2、因纺纱厂机器在停电或放假期间，为了防止上皮辊受压变形，摇架的前皮辊压力由工作压力卸压到工作压力的40-60％，机器再次开机前摇架需恢复到工作压力状态，且纱线无需重新接头。

3、现有毛纺细纱弹簧摇架半释压结构很复杂，装配困难，半释压力一致性差，质量问题多，成本高，操作不方便，容易在掀起过程中导致摇架完全卸压，在此我们提供一种毛纺半释压摇架。

技术实现思路

1、为了解决上述问题，本发明提出的一种毛纺半释压摇架。

2、本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：本发明所述的一种毛纺半释压摇架，包括摇架体、手柄、摇架轴、锁紧片、手柄销、锁紧片转销、架座轴、定位杆、架座、调压螺钉、支杆轴、下罗拉和上皮辊；所述摇架体上安装有手柄；所述摇架体的内部安装有摇架轴；所述摇架体的底端连接有架座；所述架座内部连接有锁紧片；所述摇架体的内部安装有手柄销；所述架座的内部转动连接有锁紧片转销；所述架座的内部安装有架座轴；所述架座的内部设有定位杆；所述架座的内部安装有支杆轴；所述摇架体的底端安装有多组上皮辊；所述上皮辊的底端设有下罗拉。

3、优选的，所述定位杆和锁紧片的配合，在四连杆锁紧机构解锁状态后新增一个锁死点。

4、优选的，所述架座的内部转动连接有定位杆，定位杆的转动可以实现摇架正常工作压力与半卸压功能转换。

5、优选的，所述定位杆的角度位置，可通过手动调整单套实现，也可通过电动整台车同时调整实现。

6、优选的，所述架座的内部转动连接有固定螺钉；所述支杆轴一侧安装有固定螺钉。

7、优选的，所述架座的内部安装有异形螺母,调压螺钉的一侧安装有异形螺母；所述架座的内部安装有矩形螺母，调压螺钉的一侧安装有矩形螺母。

8、本发明的有益效果是：本发明提供一种毛纺半释压摇架，通过半释压定位杆和锁紧片的配合，在四连杆锁紧机构解锁状态后新增一个锁死点，旋转调整定位杆的角度位置，实现摇架正常工作压力与半释压功能转换，半卸压机构结构简单、功能可靠、操作轻便，由于是刚性定位，半释压力一致性好，成本低。

技术特征：

1.一种毛纺半释压摇架，其特征在于：包括摇架体(1)、手柄(2)、摇架轴(3)、锁紧片(4)、手柄销(5)、锁紧片转销(6)、架座轴(7)、定位杆(8)、架座(9)、调压螺钉(13)、支杆轴(14)、下罗拉(15)和上皮辊(16)；所述摇架体(1)上安装有手柄(2)；所述摇架体(1)的内部安装有摇架轴(3)；所述摇架体(1)的底端连接有架座(9)；所述架座(9)内部连接有锁紧片(4)；所述摇架体(1)的内部安装有手柄销(5)；所述架座(9)的内部转动连接有锁紧片转销(6)；所述架座(9)的内部安装有架座轴(7)；所述架座(9)的内部设有定位杆(8)；所述架座(9)的内部安装有支杆轴(14)；所述摇架体(1)的底端安装有多组上皮辊(16)；所述上皮辊(16)的底端设有下罗拉(15)。

2.根据权利要求1所述的一种毛纺半释压摇架，其特征在于：所述定位杆(8)和锁紧片(4)的配合，在四连杆锁紧机构解锁状态后新增一个锁死点。

3.根据权利要求2所述的一种毛纺半释压摇架，其特征在于：所述架座(9)的内部转动连接有定位杆(8)，定位杆(8)的转动可以实现摇架正常工作压力与半卸压功能转换。

4.根据权利要求3所述的一种毛纺半释压摇架，其特征在于：所述定位杆(8)的角度位置，可通过手动调整单套实现，也可通过电动整台车同时调整实现。

5.根据权利要求4所述的一种毛纺半释压摇架，其特征在于：所述架座(9)的内部转动连接有固定螺钉(10)；所述支杆轴(14)一侧安装有固定螺钉(10)。

6.根据权利要求5所述的一种毛纺半释压摇架，其特征在于：所述架座(9)的内部安装有异形螺母(12),调压螺钉(13)的一侧安装有异形螺母(12)；所述架座(9)的内部安装有矩形螺母(11)，调压螺钉(13)的一侧安装有矩形螺母(11)。

技术总结
本发明属于环锭纺纱机械领域，具体的说是一种毛纺半释压摇架，包括摇架体、手柄、摇架轴、锁紧片、手柄销、锁紧片转销、架座轴、定位杆、架座、调压螺钉、支杆轴、下罗拉和上皮辊；所述摇架体上安装有手柄；所述摇架体的内部安装有摇架轴；所述摇架体的底端连接有架座；所述架座内部连接有锁紧片；所述摇架体的内部安装有手柄销；所述架座的内部转动连接有锁紧片转销；通过半释压定位杆和锁紧片的配合，在四连杆锁紧机构解锁状态后新增一个锁死点，旋转调整定位杆的角度位置，实现摇架正常工作压力与半释压功能转换，半卸压机构结构简单、功能可靠、操作轻便，由于是刚性定位，半释压力一致性好，成本低。

技术研发人员：陈志明,黄永平
受保护的技术使用者：常德经纬摇架科技有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/13