一种纺丝机用排风装置的制作方法

本发明涉及纺丝机用排风装置，具体为一种纺丝机用排风装置。

背景技术：

1、在现有的技术中，由于风速无法调节，因此造成了风道内残留水并滋生芒硝而堵塞通道的缺陷，针对不同的位置需要进行不同风速的调节，通过固定的叶片不能有效的风速的大小，从而影响了使用的效果。

2、此外，由于排风装置处于潮湿的环境，并且排风装置都是通过螺栓进行固定的，如果不能有效的避免腐蚀，会影响使用的效果，从而降低了使用的寿命。

技术实现思路

1、针对现有技术中存在的问题，本发明提供了一种纺丝机用排风装置，以解决现有的排风装置不能方便调节叶片角度的技术问题。

2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种纺丝机用排风装置，包括排风装置本体，所述排风装置本体包括支撑壳和调节板，调节板贴合在支撑壳上，所述支撑壳上设置有转动机构和润滑机构，所述转动机构包括第一旋转套、第二旋转套、连接块、固定螺栓、限位环和叶片，所述第一旋转套安装在调节板上，第二旋转套安装在支撑壳上，第一旋转套和第二旋转套上分别开设有限位槽，限位环转动连接在限位槽内，限位环上安装有叶片，连接块设置有多个，且多个所述连接块分别安装在第一旋转套和第二旋转套上，固定螺栓穿过连接块螺纹连接在螺母上，支撑壳上设置有固定机构。

3、优选的是，所述叶片上设有挡圈，挡圈贴合在第一旋转套和第二旋转套的侧面上，挡圈的设计保证了叶片的位置限定。

4、在进一步中优选的是，所述调节板上设有传动轴和传动盘，传动盘安装在传动轴上，传动盘贴合在调节板上，传动盘上设有润滑螺栓，润滑螺栓穿过传动盘、支撑壳和调节板螺纹连接在螺母上，传动轴和传动盘的设计保证了动力的供应。

5、在进一步中优选的是，所述润滑机构包括橡胶塞和密封圈，润滑螺栓上开设有连通槽，橡胶塞安装在连通槽内，所述橡胶塞上设置有密封圈，连通槽上开设有密封槽，密封圈安装在密封槽内，润滑机构的设计保证了润滑的效果。

6、在进一步中优选的是，所述润滑螺栓上开设有润滑孔，所述润滑孔设置有多个，且分别沿着润滑螺栓的侧面进行设置，每个所述润滑孔分别连通在连通槽上，润滑孔的设计保证了润滑的效果。

7、在进一步中优选的是，所述固定机构包括加强套、平面板和加强螺栓，加强套安装在支撑壳上，平面板安装在加强套的侧面上，传动轴滑动连接在加强套上，加强螺栓螺纹连接在平面板上，且加强螺栓抵触在传动轴上，固定机构的设计保证了固定的稳定性。

8、在进一步中优选的是，所述所述平面板和加强螺栓分别设置有多个，且多个所述平面板和加强螺栓分别安装在加强套的侧面上，多个平面板和加强螺栓的设计保证了整体的强度。

9、与现有技术相比，本发明提供了一种纺丝机用排风装置，具备以下有益效果：

10、转动机构设计，通过第一旋转套和第二旋转套之间的作用下可以将叶片的角度进行调节，从而使其达到最适应的情况，避免了出现堵塞的情况发生。

11、润滑机构设计，保证了在螺栓长时间使用后，可以避免了螺栓发生锈死的情况，提升了整体的使用寿命，同时降低了维护的成本，增加了使用的便利性。

12、固定机构设计，通过加强套的作用下可以提升传动轴和整个装置的连接强度，从而避免了出现不稳定的其情况，提升了使用的效果。

技术特征：

1.一种纺丝机用排风装置，包括排风装置本体，所述排风装置本体包括支撑壳(1)和调节板(2)，调节板(2)贴合在支撑壳(1)上，所述支撑壳(1)上设置有转动机构和润滑机构，所述转动机构包括第一旋转套(3)、第二旋转套(4)、连接块(5)、固定螺栓(6)、限位环(7)和叶片(8)，所述第一旋转套(3)安装在调节板(2)上，第二旋转套(4)安装在支撑壳(1)上，第一旋转套(3)和第二旋转套(4)上分别开设有限位槽(9)，限位环(7)转动连接在限位槽(9)内，限位环(7)上安装有叶片(8)，连接块(5)分别与第一旋转套(3)和第二旋转套(4)配合连接，固定螺栓(6)穿过连接块(5)螺纹连接在螺母上。

2.根据权利要求1所述的一种纺丝机用排风装置，其特征在于：所述叶片(8)上设有挡圈(10)，挡圈(10)贴合在第一旋转套(3)和第二旋转套(4)的侧面上。

3.根据权利要求1所述的一种纺丝机用排风装置，其特征在于：所述调节板(2)上设有传动轴(11)和传动盘(12)，传动盘(12)安装在传动轴(11)上，传动盘(12)贴合在调节板(2)上，传动盘(12)上设有润滑螺栓(13)，润滑螺栓(13)穿过传动盘(12)、支撑壳(1)和调节板(2)螺纹连接在螺母上。

4.根据权利要求1所述的一种纺丝机用排风装置，其特征在于：所述润滑机构包括橡胶塞(14)和密封圈(15)，润滑螺栓(13)上开设有连通槽(16)，橡胶塞(14)安装在连通槽(16)内，所述橡胶塞(14)上设置有密封圈(15)。

5.根据权利要求4所述的一种纺丝机用排风装置，其特征在于：连通槽(16)上开设有密封槽(17)，密封圈(15)安装在密封槽(17)内。

6.根据权利要求4所述的一种纺丝机用排风装置，其特征在于：所述润滑螺栓(13)上开设有润滑孔(18)，所述润滑孔(18)设置有多个，且分别沿着润滑螺栓(13)的侧面进行设置，每个所述润滑孔(18)分别连通在连通槽(16)上。

7.根据权利要求1所述的一种纺丝机用排风装置，其特征在于：所述支撑壳(1)上设置有固定机构。

8.根据权利要求1所述的一种纺丝机用排风装置，其特征在于：所述固定机构包括加强套(19)、平面板(20)和加强螺栓(21)，加强套(19)安装在支撑壳(1)上，平面板(20)安装在加强套(19)的侧面上，传动轴(11)滑动连接在加强套(19)上，加强螺栓(21)螺纹连接在平面板(20)上，且加强螺栓(21)抵触在传动轴(11)上。

9.根据权利要求6所述的一种纺丝机用排风装置，其特征在于：所述平面板(20)和加强螺栓(21)分别设置有多个，且多个所述平面板(20)和加强螺栓(21)分别安装在加强套(19)的侧面上。

10.根据权利要求1所述的一种纺丝机用排风装置，其特征在于：所述连接块(5)设置有多个，且多个所述连接块(5)分别安装在第一旋转套(3)和第二旋转套(4)上。

技术总结
本发明涉及一种纺丝机用排风装置，包括支撑壳和调节板，调节板贴合在支撑壳上，所述支撑壳上设置有转动机构和润滑机构，所述转动机构包括第一旋转套、第二旋转套、连接块、固定螺栓、限位环和叶片，所述第一旋转套安装在调节板上，第二旋转套安装在支撑壳上，第一旋转套和第二旋转套上分别开设有限位槽，限位环转动连接在限位槽内，转动机构设计，通过第一旋转套和第二旋转套之间的作用下可以将叶片的角度进行调节，从而使其达到最适应的情况，避免了出现堵塞的情况发生。

技术研发人员：袁飞,袁志国,项英俊,李志伟
受保护的技术使用者：江苏中尼机械科技有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/16