基于知识图谱的丝锭质量控制方法、装置和设备与流程

本公开涉及计算机，尤其涉及工业控制领域，具体公开了一种基于知识图谱的丝锭质量控制方法、装置和设备。

背景技术：

1、在化纤领域中，需要对化纤产品质量进行检验。如果发现产品质量不合格，可能需要人工对化纤生产流程进行调整。但是，即使发现了产品质量不合格，由于生产流程长、工艺复杂、产品质量影响因素多等，也难以确定如何调整生产流程。因此，需要耗费大量的人力和时间来发现并解决生产流程中的问题。

技术实现思路

1、本公开提供了一种基于知识图谱的丝锭质量控制方法、装置、设备及存储介质，以解决或缓解现有技术中的一项或更多项技术问题。

2、第一方面，本公开提供了一种基于知识图谱的丝锭质量控制方法，包括：

3、基于一组丝锭的质量检验结果、生产参数和工艺参数，确定该一组丝锭的该生产参数和/或该工艺参数中是否存在异常参数；

4、在存在该异常参数的情况下，在丝锭生产管理知识图谱中查找与该生产参数和/或该工艺参数对应的调整方式；

5、向该一组丝锭的相关设备发送该生产参数和/或该工艺参数对应的调整方式。

6、第二方面，本公开提供了一种基于知识图谱的丝锭质量控制装置，包括：

7、确定模块，用于基于一组丝锭的质量检验结果、生产参数和工艺参数，确定该一组丝锭的该生产参数和/或该工艺参数中是否存在异常参数；

8、查找模块，用于在存在该异常参数的情况下，在丝锭生产管理知识图谱中查找与该生产参数和/或该工艺参数对应的调整方式；

9、发送模块，用于向该一组丝锭的相关设备发送该生产参数和/或该工艺参数对应的调整方式。

10、第三方面，提供了一种电子设备，包括：

11、至少一个处理器；以及

12、与该至少一个处理器通信连接的存储器；其中，

13、该存储器存储有可被该至少一个处理器执行的指令，该指令被该至少一个处理器执行，以使该至少一个处理器能够执行本公开实施例中任一的方法。

14、第四方面，提供了一种存储有计算机指令的非瞬时计算机可读存储介质，其中，该计算机指令用于使该计算机执行根据本公开实施例中任一的方法。

15、根据本公开实施例，可以在通过丝锭的质量检验结果、生产参数和工艺参数来确定存在异常参数的情况下，基于知识图谱可以获取生产参数和/或工艺参数对应的合适的调整方式，从而优化丝锭的生产过程，进而得到质量更好的丝锭产品。

16、应当理解，本部分所描述的内容并非旨在标识本公开的实施例的关键或重要特征，也不用于限制本公开的范围。本公开的其它特征将通过以下的说明书而变得容易理解。

技术特征：

1.一种基于知识图谱的丝锭质量控制方法，包括：

2.根据权利要求1所述的方法，其中，所述一组丝锭包括一组同一批号的丝锭；基于一组丝锭的质量检验结果、生产参数和工艺参数，确定所述一组丝锭的所述生产参数和/或所述工艺参数中是否存在异常参数，包括：

3.根据权利要求1所述的方法，还包括：

4.根据权利要求1至3中任一项所述的方法，所述生产参数包括以下至少之一：线别、机台号、规格、批号、落次、落筒时间；所述质量检验结果包括以下至少之一：无染判色光谱信息、无染判色异常结果、外观检测结果、物理机械性能检测结果；所述工艺参数包括以下至少之一：张力、纺速、油剂含量、油剂型号、上油率、热辊温度、纤度中心值、计量泵规格、计量泵转速、喷丝板直径、喷丝板长径比、满筒重、网络压力。

5.根据权利要求1至3中任一项所述的方法，其中，在存在所述异常参数的情况下，在丝锭生产管理知识图谱中查找与所述生产参数和/或所述工艺参数对应的调整方式，包括：

6.根据权利要求5所述的方法，其中，基于所述设备信息确定设备调整方式，包括：

7.根据权利要求1至3中任一项所述的方法，其中，所述异常参数对应的设备信息包括以下至少之一：需要维护的设备和/或部件；需要维护的设备和/或部件的上下游关联设备和/或部件；需要维护的设备和/或部件的维修记录；备用设备和/或备件的仓储信息；备用设备和/或备件的采购信息。

8.根据权利要求1至3中任一项所述的方法，还包括：

9.根据权利要求8所述的方法，其中，所述一个或多个丝锭生产管理知识框架包括生产参数知识框架、检验结果知识框架、工艺参数知识框架、设备信息知识框架、设备维修记录框架以及各个知识框架间的关联关系；

10.根据权利要求1至9中任一项所述的方法，还包括：

11.根据权利要求10所述的方法，其中，所述产品状态包括良品率、满卷率、断头率的至少之一。

12.根据权利要求10或11所述的方法，还包括：

13.根据权利要求10所述的方法，所述质量反馈模型的训练过程，包括：

14.一种基于知识图谱的丝锭质量控制装置，包括：

15.根据权利要求14所述的装置，其中，所述一组丝锭包括一组同一批号的丝锭，所述确定模块，包括：

16.根据权利要求14所述的装置，还包括：

17.根据权利要求14至16中任一项所述的装置，所述生产参数包括以下至少之一：线别、机台号、规格、批号、落次、落筒时间；所述质量检验结果包括以下至少之一：无染判色光谱信息、无染判色异常结果、外部检测结果、物理机械性能检测结果；所述工艺参数包括以下至少之一：张力、纺速、油剂含量、油剂型号、上油率、热辊温度、纤度中心值、计量泵规格、计量泵转速、喷丝板直径、喷丝板长径比、满筒重、网络压力。

18.根据权利要求14至16中任一项所述的装置，其中，所述查找模块，包括：

19.根据权利要求18所述的装置，其中，第二查找子模块，还用于基于所述异常参数对应的所述设备信息发起维护任务，所述维护任务包括以下至少之一：

20.根据权利要求14至16中任一项所述的装置，其中，所述异常参数对应的设备信息包括以下至少之一：需要维护的设备和/或部件；需要维护的设备和/或部件的上下游关联设备和/或部件；需要维护的设备和/或部件的维修记录；备用设备和/或备件的仓储信息；备用设备和/或备件的采购信息。

21.根据权利要求14至16中任一项所述的装置，还包括：

22.根据权利要求21所述的装置，其中，所述一个或多个丝锭生产管理知识框架包括生产参数知识框架、检验结果知识框架、工艺参数知识框架、设备信息知识框架以及各个知识框架间的关联关系；

23.根据权利要求14至22中任一项所述的装置，还包括：

24.根据权利要求23所述的装置，其中，所述产品状态包括良品率、满卷率、断头率的至少之一。

25.根据权利要求23或24所述的装置，还包括：

26.根据权利要求23所述的装置，所述质量反馈模型的训练过程，包括：

27.一种电子设备，包括：

28.一种存储有计算机指令的非瞬时计算机可读存储介质，其中，所述计算机指令用于使所述计算机执行根据权利要求1-13中任一项所述的方法。

技术总结
本公开提供了基于知识图谱的丝锭质量控制方法、装置和设备。该方法包括：基于一组丝锭的质量检验结果、生产参数和工艺参数，确定该一组丝锭的该生产参数和/或该工艺参数中是否存在异常参数；在存在该异常参数的情况下，在丝锭生产管理知识图谱中查找与该生产参数和/或该工艺参数对应的调整方式；向该一组丝锭的相关设备发送该生产参数和/或该工艺参数对应的调整方式。根据本公开实施例，在通过丝锭的质量检验结果、生产参数和工艺参数来确定存在异常参数的情况下，基于知识图谱可以获取生产参数和/或工艺参数对应的合适的调整方式，从而优化丝锭的生产过程，进而得到质量更好的丝锭产品。

技术研发人员：王鹏,彭先涛,金君良,程章忠,蒋燕军,陈积飞
受保护的技术使用者：浙江恒逸石化有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/16