一种包覆纱纺纱装置及纤维包覆纱的制备方法与流程

本发明涉及纺纱装置，具体为一种包覆纱纺纱装置及纤维包覆纱的制备方法。

背景技术：

1、包覆纱又称包缠纱，是一种新型结构的纱线，它是以长丝或短纤维为纱芯，外包另一种长丝或短纤维纱条，外包纱按照螺旋的方式对芯纱进行包覆，其特点为条干均匀、膨松丰满、纱线光滑而毛羽少、强力高、断头少。

2、例如公开号为cn214496583u的专利文件公开了一种包覆纱纺纱装置，包括一组或多组纺纱单元，各组纺纱单元包括：芯纱给料机构、外包纱给料机构、外包纱伸直机构或外包纱卷绕机构，所述外包纱经所述外包纱纱线轴供给后进入外包纱伸直机构或外包纱卷绕机构，并在外包纱伸直机构或外包纱卷绕机构的作用下带动外包纱相对芯纱旋转并螺旋缠绕于芯纱外部，形成包覆纱。利用该装置能够同时利用多根外包纱对芯纱进行螺旋包覆，工艺过程简单快速，可以实现全自动生产，大大提高了包覆纱的纺纱效率，同时可以常规手段不能纺制的纤维为原料，纺制具有特定功能的包覆纱

3、但是，上述专利文件在实际应用过程中还存在以下不足：

4、不便对纱线起到一个灰尘清理效果，导致无法保证纱线表面的洁净度，较为影响后续的包覆效果和质量。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种包覆纱纺纱装置及纤维包覆纱的制备方法，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

3、一种包覆纱纺纱装置，包括底板，所述底板上端面中部固定连接有矩形板，所述矩形板上端转动连接有齿块筒，所述齿块筒前端套设并固定连接有连接板，所述连接板前端面固定连接有固定环，所述固定环前端面转动连接有齿圈，所述固定环沿径向分布并滑动连接有齿条，所述齿条靠近固定环轴心的一端设置有毛刷板。

4、优选的，所述固定环沿径向分布并通过销轴转动连接有第一齿轮和第二齿轮，所述第一齿轮与齿圈相互啮合，所述第二齿轮与齿条相互啮合。

5、优选的，所述齿圈右侧中部固定连接有滑槽杆，所述滑槽杆通过凹槽嵌入有导向柱并与其滑动相连，所述导向柱后端面固定连接有螺纹块，所述螺纹块左侧滑动连接有滑杆，所述滑杆上端固定连接于固定环，所述螺纹块右端螺纹连接有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆上端转动连接于固定环。

6、优选的，所述矩形板后端面上侧中部固定连接有第二电机，所述第二电机输出端通过销轴固定连接有第三齿轮，所述第三齿轮与齿块筒相互啮合。

7、优选的，所述底板上端面左侧前端固定连接有支撑板，所述支撑板左端面上侧固定连接有第一电机，所述第一电机输出端通过销轴固定连接有固定柱，所述固定柱套设并滑动连接有螺纹环。

8、优选的，所述螺纹环沿径向分布并通过销轴转动连接有第一连杆，所述第一连杆左端通过销轴转动连接有调节杆，所述调节杆远离固定盘的一端固定连接有弧形板，所述螺纹环后侧中部螺纹连接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆左端转动连接于固定盘。

9、优选的，所述底板上端面后侧中部固定连接有引纱器。

10、优选的，所述底板上端面后侧左右两端均通过销轴转动连接有第二连杆，所述第二连杆上端通过销轴转动连接有第三连杆，所述第三连杆上端通过销轴转动连接有架体，所述架体上端固定连接有张紧辊，右侧所述第二连杆与底板的连接处通过销轴固定连接有蜗轮，所述蜗轮啮合连接有蜗杆，所述蜗杆左端转动连接于底板。

11、一种纤维包覆纱的制备方法，包括具体以下步骤：

12、s1、将绕线辊套设在弧形板外侧，然后人员手动转动第一螺纹杆带动螺纹环移动，即可在第一连杆的作用下使调节杆沿径向相互远离，即可使弧形板对绕线辊内腔进行定位，从而可对不同内腔直径的绕线辊起到一个定位效果，进而可适应不同使用需求，适配性高；

13、s2、使纱线穿过固定环中部，然后根据纱线的直径，人员手动转动第二螺纹杆带动螺纹块移动，在导向柱的作用下使滑槽杆转动，即可使齿圈转动，带动第一齿轮转动，使第二齿轮带动齿条滑动，使毛刷板沿径向相互靠近，使毛刷板的毛刷端与纱线贴合，然后启动第二电机带动第三齿轮转动，使齿块筒旋转，即可使毛刷板转动，来使纱线表面进行旋转清扫，并配合纱线的输送机构，即可实现对纱线表面灰尘和杂质的清理工作，从而可对不同直径的纱线在在包覆前，对其表面的灰尘和杂质起到一个自动清扫效果，进而保证了其表面的洁净度，提高了后续包覆质量；

14、s3、使纱线处于张紧辊上端，然后人员手动转动蜗杆带动蜗轮转动，即可使第二连杆和第三连杆之间的夹角发生改变，使张紧辊升降，与纱线接触，即可调节张紧度，从而可对纱线的张紧辊进行调节，保证了纱线不易偏移；

15、s4、利用后续设备实现整体工作。

16、与现有技术相比，本发明的有益效果是：

17、1.本发明中，通过使纱线穿过固定环中部，然后根据纱线的直径，人员手动转动第二螺纹杆带动螺纹块移动，在导向柱的作用下使滑槽杆转动，即可使齿圈转动，带动第一齿轮转动，使第二齿轮带动齿条滑动，使毛刷板沿径向相互靠近，使毛刷板的毛刷端与纱线贴合，然后启动第二电机带动第三齿轮转动，使齿块筒旋转，即可使毛刷板转动，来使纱线表面进行旋转清扫，并配合纱线的输送机构，即可实现对纱线表面灰尘和杂质的清理工作，从而可对不同直径的纱线在在包覆前，对其表面的灰尘和杂质起到一个自动清扫效果，进而保证了其表面的洁净度，提高了后续包覆质量。

18、2.本发明中，通过将绕线辊套设在弧形板外侧，然后人员手动转动第一螺纹杆带动螺纹环移动，即可在第一连杆的作用下使调节杆沿径向相互远离，即可使弧形板对绕线辊内腔进行定位，从而可对不同内腔直径的绕线辊起到一个定位效果，进而可适应不同使用需求，适配性高。

19、3.本发明中，通过将使纱线处于张紧辊上端，然后人员手动转动蜗杆带动蜗轮转动，即可使第二连杆和第三连杆之间的夹角发生改变，使张紧辊升降，与纱线接触，即可调节张紧度，从而可对纱线的张紧辊进行调节，保证了纱线不易偏移。

技术特征：

1.一种包覆纱纺纱装置，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）上端面中部固定连接有矩形板（34），所述矩形板（34）上端转动连接有齿块筒（29），所述齿块筒（29）前端套设并固定连接有连接板（12），所述连接板（12）前端面固定连接有固定环（13），所述固定环（13）前端面转动连接有齿圈（14），所述固定环（13）沿径向分布并滑动连接有齿条（16），所述齿条（16）靠近固定环（13）轴心的一端设置有毛刷板（15）。

2.根据权利要求1所述的一种包覆纱纺纱装置，其特征在于：所述固定环（13）沿径向分布并通过销轴转动连接有第一齿轮（17）和第二齿轮（18），所述第一齿轮（17）与齿圈（14）相互啮合，所述第二齿轮（18）与齿条（16）相互啮合。

3.根据权利要求2所述的一种包覆纱纺纱装置，其特征在于：所述齿圈（14）右侧中部固定连接有滑槽杆（19），所述滑槽杆（19）通过凹槽嵌入有导向柱（20）并与其滑动相连，所述导向柱（20）后端面固定连接有螺纹块（21），所述螺纹块（21）左侧滑动连接有滑杆（23），所述滑杆（23）上端固定连接于固定环（13），所述螺纹块（21）右端螺纹连接有第二螺纹杆（22），所述第二螺纹杆（22）上端转动连接于固定环（13）。

4.根据权利要求1所述的一种包覆纱纺纱装置，其特征在于：所述矩形板（34）后端面上侧中部固定连接有第二电机（30），所述第二电机（30）输出端通过销轴固定连接有第三齿轮（31），所述第三齿轮（31）与齿块筒（29）相互啮合。

5.根据权利要求1所述的一种包覆纱纺纱装置，其特征在于：所述底板（1）上端面左侧前端固定连接有支撑板（2），所述支撑板（2）左端面上侧固定连接有第一电机（3），所述第一电机（3）输出端通过销轴固定连接有固定柱（32），所述固定柱（32）套设并滑动连接有螺纹环（7）。

6.根据权利要求5所述的一种包覆纱纺纱装置，其特征在于：所述螺纹环（7）沿径向分布并通过销轴转动连接有第一连杆（6），所述第一连杆（6）左端通过销轴转动连接有调节杆（33），所述调节杆（33）远离固定盘（4）的一端固定连接有弧形板（5），所述螺纹环（7）后侧中部螺纹连接有第一螺纹杆（8），所述第一螺纹杆（8）左端转动连接于固定盘（4）。

7.根据权利要求1所述的一种包覆纱纺纱装置，其特征在于：所述底板（1）上端面后侧中部固定连接有引纱器（10）。

8.根据权利要求1所述的一种包覆纱纺纱装置，其特征在于：所述底板（1）上端面后侧左右两端均通过销轴转动连接有第二连杆（26），所述第二连杆（26）上端通过销轴转动连接有第三连杆（27），所述第三连杆（27）上端通过销轴转动连接有架体（28），所述架体（28）上端固定连接有张紧辊（9），右侧所述第二连杆（26）与底板（1）的连接处通过销轴固定连接有蜗轮（24），所述蜗轮（24）啮合连接有蜗杆（25），所述蜗杆（25）左端转动连接于底板（1）。

9.根据权利要求1-8任意一项所述的一种纤维包覆纱的制备方法，其特征在于，包括具体以下步骤：

技术总结
本发明涉及纺纱装置，尤其为一种包覆纱纺纱装置及纤维包覆纱的制备方法，包括底板，底板上端面中部固定连接有矩形板，矩形板上端转动连接有齿块筒，齿块筒前端套设并固定连接有连接板，连接板前端面固定连接有固定环，固定环前端面转动连接有齿圈，固定环沿径向分布并滑动连接有齿条，齿条靠近固定环轴心的一端设置有毛刷板，本发明实现了可对不同直径的纱线在在包覆前，对其表面的灰尘和杂质起到一个自动清扫效果，保证了其表面的洁净度，提高了后续包覆质量；可对不同内腔直径的绕线辊起到一个定位效果，可适应不同使用需求，适配性高；可对纱线的张紧辊进行调节，保证了纱线不易偏移。

技术研发人员：武刚,吴勇
受保护的技术使用者：虹纬盐城纺织有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/2/8