具有自然外观的防油、防脂、防潮牛皮卡纸及其生产工艺的制作方法

本发明属于牛皮卡纸生产，具体涉及具有自然外观的防油、防脂、防潮牛皮卡纸及其生产工艺。

背景技术：

1、牛皮卡纸的厚度更厚，具有柔韧结实、耐破度高、能承受较大拉力的优点，常用于制作纸袋、信封、作业本、唱片套、卷宗和砂纸等，牛皮卡纸的工艺流程包括打浆、加填、施胶、呈白、净化、筛选、成型、脱水压榨、干燥、压光等。

2、目前，专利号为cn201910435261.9的发明专利公开了一种防水防冻牛皮纸的制造方法，包括将针叶木硫酸盐本色浆经打浆、配料、湿纸页抄造、前干燥、表面施胶、后干燥等工艺步骤，其中：a、浆料采用100％的针叶木硫酸盐本色浆作为原料，用三台锥型磨串联进行打浆操作，浆料打浆度控制为24～28°sr，湿重8～14克；b、采用上浆系统加入辅料，辅料对绝干浆用量，按重量比：增强型akd施胶剂2～4％、助留剂0.02～0.04％、干强剂1.2～1.5％、湿强剂1～2％、柔软剂0.05～0.1％，配制成稀释好的浆料上网，通过叠网进行双面脱水；c、湿纸页进压榨部复合压榨后，经过前干燥处理至干度为95％，然后采用膜转移施胶压榨机，对纸张进行表面施胶处理，表面施胶剂采用聚乙烯醇和石蜡乳液配制而成；计量棒型号：1#，计量棒压力100kpa；施胶部前纸页张力220n/m2，施胶部后纸页张力200n/m2；d、经过表面施胶处理后的湿纸页进后干燥处理；干燥处理至干度92％，然后通过压光机加压,最后对纸张进行卷取，所得防水防冻牛皮纸产品定量：定量80～125g/m2，白度18～20％iso，水分7.0～9.0％，纵向抗张强度≥8.0kn/m，耐破指数≥4.0kpa.m2/g，环压强度(纵向)≥1.5kn/m，吸水性10～20g/m 2，其采用聚乙烯醇和石蜡乳液配制出表面施胶剂，提高产品的防水性能，但该牛皮卡纸在生产时采用纯针叶木，对木材的用量较大，对森林资源的危害较大，并且在造纸时难免会产生大量废水，废水直接排放容易污染水质，环保性差，而且生产的牛皮卡纸不具备防油脂性能，油脂容易浸润纸张，造成牛皮卡纸破损。

3、因此，针对上述不具备防油脂效果和环保性差的问题，亟需得到解决，以改善牛皮卡纸的使用场景。

技术实现思路

1、针对现有技术的不足，本发明的目的在于提供具有自然外观的防油、防脂、防潮牛皮卡纸及其生产工艺，该牛皮卡纸及其生产工艺旨在解决现有技术下采用纯针叶木生产牛皮卡纸，对森林资源的危害较大，并且在造纸时废水容易污染水质，环保性差，而且油脂容易浸润纸张，造成牛皮卡纸破损的技术问题。

2、为了解决上述技术问题，本发明提供了这样具有自然外观的防油、防脂、防潮牛皮卡纸，该牛皮卡纸包括基层卡纸；所述基层卡纸上下两端表面依次设置有pe淋膜防潮层、抗油脂涂层和纳米涂层。

3、进一步地，所述pe淋膜防潮层的原材料为pe塑料粒子，所述pe淋膜防潮层的厚度为0.02-0.05mm。

4、进一步地，所述抗油脂涂层的原材料为抗油剂，所述抗油脂涂层的厚度为5μm-10μm。

5、进一步地，所述纳米涂层的原材料为纳米二氧化硅溶液，所述纳米涂层的厚度为1μm-5μm。

6、具有自然外观的防油、防脂、防潮牛皮卡纸生产工艺，其包括如上述所述的具有自然外观的防油、防脂、防潮牛皮卡纸，其步骤如下：

7、步骤一：打浆：针叶树切成料片和蒸煮液加入蒸煮器中，高温下蒸煮，启动搅拌装置溶解木质素使料片分散成为纤维状态，得到的粗浆经洗涤去除蒸煮废液，并经筛选除去木节、纤维束片和尘沙成为木浆细浆，废液由碱回收系统制成蒸煮液，重复使用，木材中所含有的松香酸酯和脂肪酸酯，在蒸煮过程中形成钠皂，在碱回收系统的蒸发过程中分离出来树脂酸和脂肪酸的混合物；

8、步骤二：废纸粉碎后加入打浆机中，然后过滤，保留废纸细浆，将木浆细浆和废纸细浆按比例混合，得到混合纸浆；

9、步骤三：往混合纸浆中加入填料，并充分搅拌均匀，然后加入浆内施胶剂、表面施胶剂、增湿强剂、干强剂、助留助滤剂、纸张柔软剂和纤维分散剂，充分搅拌以起到施胶作用；

10、步骤四：纸浆净化：首先将纸浆在压力下沿切线方向进入除渣器，运用进出口压差作动力，使纸浆沿锥体作螺旋运动产生离心力，纸浆中的重杂质在离心力作用下，被抛向上锥体内外表，并靠重力作用向下运动，良浆由中心的上出口排出，然后良浆通过脱水筛的顶部进浆口进入布浆唇板，良浆被加速后沿切线方向进入过滤区，在过滤区内，喷射力推动良浆通过条缝式过滤板的表面，依靠良浆的喷射力和重力作用，使液体通过滤板的缝隙，汇集到滤液出口排出，不能通过缝隙的浆料在重力作用下进入出浆口排出，实现固液分离、浆料浓缩脱水，得到造纸浆料；

11、步骤五：造纸浆料在流浆箱内加水稀释，流浆箱布浆器将造纸浆料均匀地喷送到成形网上，成形网为无端环状网，在胸辊与伏辊之间，形成一个带倾斜度的平直网面，作为造纸浆料脱水的工作段，使造纸浆料成形，排出的白水先进行格栅过滤初步净化，预处理后的白水进入气浮中加入凝集剂凝集，潜水式涡流曝气机利用空气输送管底部的散气叶轮的高速旋转在水中形成真空区，液面上的空气被吸入水中，产生微泡，螺旋型上升到水面，空气中的氧气也进入水中，由于气水混合物与液体之间的压力不平衡，浮力在垂直方向产生，浮游生物被运送到液体表面，上浮过程中，微细气泡附着在浮游物上，到达液体的浮游物被这些气泡支撑着维持在液面上，通过放射状的气流推力被除去，驱动磨床沿整个液体表面运动，将浮物从浮箱入口推到出口，将倾斜的金属板放入浮箱，将收集的污泥移入淤泥池，处理后的水可以送入流浆箱重复使用；

12、步骤六：对成形后的湿纸页加压，压榨时，毛布承托纸页，毛布可以均匀施加压力并带走部分被压榨挤压出来的水分；

13、步骤七：纸机干燥部由多组烘缸组成，湿纸页通过烘缸被烘干，纸机干燥部末端的冷缸使水气凝聚，冷凝水用于湿润纸页表面；

14、步骤八：压光机的冷铸铁辊加压将纸面压平压光，得到基层卡纸；

15、步骤九：pe塑料粒子热熔后，通过流延机涂覆在基层卡纸表面，冷却后形成pe淋膜防潮层，同理对基层卡纸的另一面进行淋膜操作；

16、步骤十：抗油剂通过超声波雾化装置雾化成微细颗粒，然后再经载流气体均匀涂覆在pe淋膜防潮层表面，从而形成抗油脂涂层，同理对pe淋膜防潮层的另一面进行抗油处理；

17、步骤十一：纳米二氧化硅溶液通过超声波雾化装置雾化成微细颗粒，然后再经载流气体均匀涂覆在抗油脂涂层表面，形成纳米涂层，同理在抗油脂涂层的另一面设置纳米涂层，得到成品。

18、进一步地，所述步骤一中蒸煮温度为80-120℃、蒸煮时间为2-4小时。

19、进一步地，所述步骤二中木浆细浆和废纸细浆的比例为1.8-2.2：1。

20、进一步地，所述步骤三中填料包括滑石粉、瓷土和碳酸钙。

21、进一步地，所述步骤四中纸浆进入除渣器内的进浆压力为200-260kpa，脱水筛的进浆压力为100-200kpa。

22、进一步地，所述步骤七中烘缸的温度为85-95℃，烘干后纸张的干度不小于92％，步骤八中压光机的压力为20-40n/mm2。

23、与现有技术相比，本发明的有益效果在于：

24、本发明的牛皮卡纸及其生产工艺中以废纸和针叶树作为原料生产牛皮卡纸，针叶树的用量较小，降低对森林资源的危害，减少废纸浪费，能够充分利用废纸再生，更加环保，并且对造纸时产生的废水进行相应的处理和回收利用，有效减少水资源的浪费，且不会污染水质，通过抗油脂涂层起到防油脂的效果，避免牛皮卡纸被油脂浸润，造成牛皮卡纸破损，有效提高牛皮卡纸的使用寿命，牛皮卡纸未经漂白处理，生产的牛皮卡纸外观自然。